一种叶片喷丸用保护装置的制作方法

本实用新型涉及叶片表面处理领域，尤其涉及一种叶片喷丸用保护装置。

背景技术：

目前，部分叶片在进行喷丸时，只需对榫头102部位进行喷丸，转接平面103以及转接线101以上的区域均需要保护，不允许溅射，如图1及图2所示。该类叶片先要用S230的铸钢丸进行喷丸，再用AGB35的玻璃丸进行喷丸。S230铸钢丸的尺寸范围为0.50～1.00mm，采用该丸料喷丸的主要作用是对叶片进行喷丸强化；AGB35玻璃丸的尺寸范围0.30～0.42mm，采用该丸料喷丸的主要作用是去除铁污染。然而，与S230铸钢丸相比，AGB35玻璃丸的尺寸更小，在对榫头102喷丸时，普通的保护装置很难防止AGB35玻璃丸进入到保护装置和叶片之间的缝隙中，从而使得AGB35玻璃丸对不需喷丸的部位造成了溅射；由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种叶片喷丸用保护装置，以解决现有叶片喷丸用保护装置难以防止AGB35玻璃丸进入到保护装置和叶片之间的缝隙中，对不需要喷丸的部分造成溅射的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种叶片喷丸用保护装置，包括底座，所述底座上设置有定位套，所述定位套内设置有用于定位叶片的定位型腔，且定位套的上端设置有弹性保护套，所述弹性保护套的上端面与叶片的转接面相贴合，所述定位套上铰接有支架，所述支架上可上下移动的设置有起压紧作用的弹性压紧块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位套包括与叶片内弧相贴合的内弧挡板、与叶片背弧相贴合的背弧挡板、与叶片进气边相贴合的进气侧挡板、与叶片出气边相贴合的出气侧挡板，所述内弧挡板固定于底座的前端，所述背弧挡板固定于底座的后端，所述进气侧挡板固定于底座的左端，所述出气侧挡板固定于底座的右端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位套的上端开有卡槽，所述弹性保护套卡接于定位套的上端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性保护套由与叶片内弧型面相贴合的第一定位块及与叶片背弧型面相贴合的第二定位块构成，所述第一定位块通过固定销与第二定位块相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位套设置有防止支架过翻的限位挡块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支架为龙门支架，其包括第一竖梁、第二竖梁及横梁，所述第一竖梁通过第一销轴铰接在定位套上，所述第二竖梁通过第二销轴铰接在定位套上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一竖梁上设置有用于锁紧第一销轴的第一螺栓，所述第二竖梁上设置有用于锁紧第二销轴的第二螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横梁上固定设置有支撑块，所述支撑块上沿竖直方向开有螺纹孔，并螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉的下端连接有导向块，所述弹性压紧块连接在导向块的下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横梁上沿竖直方向开有导向槽，所述导向块滑动设置于导向槽内。

本实用新型的有益效果为，所述一种叶片喷丸用保护装置通过设置弹性保护套，并通过弹性压紧块给叶片榫头底面施加一定的外力，使得弹性保护套与叶片转接平面紧密贴合，不留任何缝隙，避免对不需喷丸的部位造成任何的溅射，此外，通过定位套对叶片进行定位，可起到对叶片装夹定位的作用。

附图说明

图1为叶片榫头处的主视图；

图2为叶片榫头处的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种叶片喷丸用保护装置的主视图；

图4为本实用新型一种叶片喷丸用保护装置的侧视图。

图中:

101、转接线；102、榫头；103、转接平面；

1、底座；2、叶片；3、内弧挡板；4、弹性保护套；5、第一竖梁；6、第二竖梁；7、横梁；8、支撑块；9、压紧螺钉；10、导向块；11、弹性压紧块；12、进气侧挡板；13、第一定位块；14、第二定位块；15、限位挡块；16、背弧挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图3及图4所示，图3为本实用新型一种叶片喷丸用保护装置的主视图；图4为本实用新型一种叶片喷丸用保护装置的侧视图。

于本实施例中，一种叶片喷丸用保护装置，包括底座1，所述底座1上设置有定位套，所述定位套包括与叶片2内弧相贴合的内弧挡板3、与叶片2背弧相贴合的背弧挡板16、与叶片2进气边相贴合的进气侧挡板12、与叶片2出气边相贴合的出气侧挡板，所述内弧挡板3固定于底座1的前端，所述背弧挡板16固定于底座1的后端，所述进气侧挡板12固定于底座1的左端，所述出气侧挡板固定于底座1的右端，所述内弧挡板3、背弧挡板16、进气侧挡板12、出气侧挡板配合围成用于定位叶片2的定位型腔，所述定位套的上端开有卡槽，并卡接设置有弹性保护套4，所述弹性保护套4由与叶片2内弧型面相贴合的第一定位块13及与叶片背弧型面相贴合的第二定位块14构成，所述第一定位块13通过固定销与第二定位块14相连，所述弹性保护套4的上端面与叶片2的转接面相贴合，所述定位套上铰接有支架，且定位套设置有防止支架过翻的限位挡块15，所述限位挡块15上开有腰圆形孔，并可调节的设置于定位套上，所述支架为龙门支架，其包括第一竖梁5、第二竖梁6及横梁7，所述第一竖梁5通过第一销轴铰接在定位套上，所述第二竖梁6通过第二销轴铰接在定位套上，所述第一竖梁5上设置有用于锁紧第一销轴的第一螺栓，所述第二竖梁6上设置有用于锁紧第二销轴的第二螺栓，所述横梁7上固定设置有支撑块8，所述支撑块8上沿竖直方向开有螺纹孔，并螺纹连接有压紧螺钉9，所述压紧螺钉9的下端连接有导向块10，所述导向块10的下端连接有起压紧作用的弹性压紧块11，所述横梁7上沿竖直方向开有导向槽，所述导向块10滑动设置于导向槽内。

其中，弹性保护套4由聚氨酯材料制成，既具有一定的刚性，使用寿命长，且具有较好的弹性，能够很好的叶片转接面相贴合。

其中，弹性压紧块11由聚氨酯材料制成，使得其与叶片2接触时不会压伤叶片2。

使用时，将叶片2放入到弹性保护套4中，使得叶片2的转接面与弹性保护套4的上端面贴合，然后，将装有叶片2的弹性保护套4卡入定位套中，叶片2的下半部分伸入定位套内，由定位套定位固定，然后，松开第一螺栓、第二螺栓，转动支架直至支架抵碰到限位挡块15，然后，拧紧第一螺栓、第二螺栓，并旋拧压紧螺钉9，进而带动弹性压紧块11下移压在叶片2榫头的底面上，即装夹完成，可进行抛丸工作。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。