一种转子压铸模具的制作方法

文档序号:11878155阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种转子压铸模具,其特征是,包括依次排列的首板、第一模板、第二模板、基板及动模座板,所述第一模板上设有第一成型半腔,第二模板上设有第二成型半腔,第一成型半腔与第二成型半腔对接构成型腔,第二模板上设有伸入型腔内的型芯,首板上设有主流道,主流道通过若干点浇口与型腔连通,基板与动模座板之间具有推料间隙,推料间隙中设有推料板,推料板上设有推料杆及至少一根复位杆,推料杆穿过基板及型芯,复位杆穿过基板与第二模板,且复位杆接触第一模板,首板上设有至少一个导柱,第一模板、第二模板及基板均与导柱滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述首板包括主板体、设置在主板体上的流道座块,主流道设置在流道座块上,点浇口数目为6至12个,各点浇口沿主流道周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述点浇口设置在第一模板上,流道座块包括中心浇口流道板及若干流道板拼块。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述推料杆轴线与型腔轴线重合,型芯上设有与推料杆滑动配合的导向段。

5.根据权利要求1所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述首板上设有若干用于推动第一模板的推动分离结构,首板上设有至少一个保护抽芯机构,保护抽芯结构包括限位块及用于带动限位块移动的抽芯油缸,抽芯油缸的缸体与首板连接,限位块上设有用于伸入主流道内的限位头。

6.根据权利要求5所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述推动分离结构包括辅助顶出油缸,辅助顶出油缸的缸体与首板连接,辅助顶出油缸的活塞杆上设有用于推动第一模板向着远离首板方向移动的推动件。

7.根据权利要求6所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述第二模板上设有模框,推动件包括连接块及拉动块,连接块与模框连接,连接块上设有移动头,拉动块上设有拉动槽,移动头伸入拉动槽内,在第一模板的移动方向上:拉动槽的长度大于移动头的长度。

8.根据权利要求5或6所述的一种转子压铸模具,其特征是,在一个保护抽芯机构中:抽芯油缸的活塞杆上设有过渡连杆,过渡连杆一端连接抽芯油缸的活塞杆,过渡连杆另一端连接限位块,过渡连杆的长度方向与抽芯油缸的活塞杆的伸缩方向平行。

9.根据权利要求1所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述动模座板与推料板之间设有推板固定板,推板固定板与推料板连接,推板固定板接触动模座板。

10.根据权利要求1所述的一种转子压铸模具,其特征是,所述推料间隙中设有若干限位板,限位板接触基板,限位板接触动模座板。

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