1.一种导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其添加的内控成分包括Si 0.37～0.4％、Mg 0.55～0.59％、Mn 0.0035～0.004％、Ti 0.005～0.01％、V 0.0115～0.0125％、Cr 0.005～0.0006％、Cu 0.001～0.003％、Zn 0.02～0.03％、Fe 0.08～0.1％、Ni 0.035～0.0045％、Zr 0.0003～0.0006％、Bi 0.001～0.002％、Sn 0.0008～0.0012％以及Ga 0.017～0.0175％。
2.根据权利要求1所述的导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其熔铸工艺要点包括熔炼温度为730～750℃、熔炼炉出口温度为730～740℃、经流槽铝钛硼丝在线细化、经两级60目陶瓷板过滤、结晶盘温度700～710℃、及铸造速度56～59㎜/min。
3.根据权利要求1所述的导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其挤压成型工艺要点包括挤压成型温度为480～510℃、模具温度为410～440℃、挤压筒温度为400～430℃、挤出速度2～3m/min、在线淬火采用强喷水快速冷却淬火、冷却速度≥250℃/min及矫直拉伸量控制在0.4～0.6％之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的导电轨铝合金型材的生产方法，其特征在于：其时效工艺要点包括时效温度200±3℃及保温时间12～13h。