一种砂轮的制作方法

本发明涉及一种砂轮。

背景技术：

砂轮是用磨料和粘合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。砂轮用磨料和粘合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、适用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等。

现有技术中的切割砂轮一般是由磨料与粘合剂混合以后压制而成，其形状是一个表面平滑厚度均匀的圆片，中心部位开孔以便安装在高速旋转的轴上。工作时，使高速旋转的切割砂轮与被加工工件相接触，并施加一定的压力，从而产生摩擦，由于磨料的硬度比大多被加工工件的硬度大，因此在切割砂轮与被加工工件相接触处，被加工工件被摩擦掉，从而达到切割的目的。每次切割后，不可避免的被切割件的切割处会有切割面不平整、切割面有毛刺、飞边等缺陷。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提供一种砂轮。

本发明采用的技术方案是：

一种砂轮，包括基体和工作部，所述基体的中部开有安装孔，所述安装孔上设置有压环，所述工作部位于基体的表面，所述工作部上设置有多条相互交叉的凹槽，所述工作部为半圆形状，所述基体呈长方体状，在工作部的四周设置有延伸段。

进一步的，所述凹槽的形状为V字形。

进一步的，所述基体由金属材料制成。

进一步的，所述延伸段位于基体与工作部的接触处。

进一步的，所述延伸段的厚度小于基体的厚度。

本发明的有益效果是：结构简单，使用操作便捷，采用多条相互交叉的凹槽形成磨削部，能使工件在磨削时达到效果，同时产生的碎屑可以通过V型凹槽排出，大大提高了切削的工作效率，延伸段的设定，可以对工件不同部位进行加工，实现了多功能的要求满足不同需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

其中：1、基体，2、工作部，3、安装孔，4、压环，5、凹槽，6、延伸段。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1和图2所示的一种砂轮，包括基体1和工作部2，基体1的中部开有安装孔3，安装孔3上设置有压环4，固定牢固，延长了使用寿命，工作部2位于基体1的表面，工作部2上设置有多条相互交叉的凹槽5，凹槽5的形状为V字形，工作部2为半圆形状，基体1呈长方体状，在工作部2的四周设置有延伸段6；

基体1由金属材料制成；

延伸段6位于基体1与工作部2的接触处，延伸段6的厚度小于基体1的厚度。

本发明的有益效果是：结构简单，使用操作便捷，采用多条相互交叉的凹槽形成磨削部，能使工件在磨削时达到效果，同时产生的碎屑可以通过V型凹槽排出，大大提高了切削的工作效率，延伸段的设定，可以对工件不同部位进行加工，实现了多功能的要求满足不同需求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。