一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备的制作方法

本发明是一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备，属于树脂模型加工机械设备领域。

背景技术：

模型是通过主观意识借助实体或者虚拟表现构成客观阐述形态结构的一种表达目的的物件（物件并不等于物体，不局限于实体与虚拟、不限于平面与立体）。模型构成形式分为实体模型（拥有体积及重量的物理形态概念实体物件）及虚拟模型（用电子数据通过数字表现形式构成的形体以及其他实效性表现）。树脂模型是通过树脂材料进行浇注，打磨制作而成的，且特点为重量轻，加工方便，如今使用量非常大。

现有技术中树脂模型的抛光设备抛光角度与距离不易调节，抛光局限性大；现有技术中树脂模型的抛光设备再抛光作业时产生大量的树脂粉尘，树脂粉尘无法实现快速回收，所以急需要一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，抛光效果好，适用范围广，稳定性佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备，包括设备主体、模型角度调节机构以及粉尘回收机构，所述设置主体包括工作台、底座、抛光头、传动轴、电机、防护罩以及模型夹具，所述工作台设置在底座上端面上，所述防护罩安装在工作台上端面上，所述电机固定在工作台上端面右侧，所述传动轴右端与电机相连接，所述抛光头固定在传动轴左端面上，所述模型夹具设置在转盘上，所述模型角度调节机构设置在工作台上端面上，所述模型角度调节机构包括T型槽、滑块、锥齿轮一、转盘、连接杆、锥齿轮二、传动杆、摇把以及安装座，所述T型槽开设在工作台上端面中部，所述滑块安装在安装座下端面上，且滑块下端装配在T型槽内，所述锥齿轮一安装在传动杆右端面上，所述传动杆左端延伸至安装底座外，所述摇把固定在传动杆左端面上，所述锥齿轮二固定在连接杆下端面上，所述连接杆上端延伸至安装底座上端面外，所述转盘固定在连接杆上端面上，所述粉尘回收机构设置在防护罩右端面上，所述粉尘回收机构包括输尘管、外壳体、鼓风机以及集尘斗，所述外壳体固定在防护罩右端面上，所述鼓风机固定在外壳体内右侧端面上，所述集尘斗安装在外壳体内底部位置，所述输尘管下端延伸至集尘斗内，且输尘管上端延伸至防护罩内。

进一步地，所述摇把外表面上裹有防滑胶套。

进一步地，所述锥齿轮一与锥齿轮二规格相同，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合在一起。

进一步地，所述鼓风机通过连接气管与输出管相连接。

进一步地，所述输尘管上端安装有吸尘斗。

进一步地，所述底座下端面上安装有调节脚。

本发明的有益效果：本发明的一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备，因本发明添加了T型槽、滑块、锥齿轮一、转盘、连接杆、锥齿轮二以及传动杆，该设计实现了模型抛光角度与抛光距离的调节，提高了本发明适用范围，解决了原有树脂模型的抛光设备抛光角度与距离不易调节，抛光局限性大的问题。

因本发明添加了输尘管、外壳体、鼓风机以及集尘斗，该设计实现了树脂粉尘的快速回收，降低了粉尘污染，避免了树脂粉尘的浪费，解决了原有树脂模型的抛光设备再抛光作业时产生大量的树脂粉尘，树脂粉尘无法实现快速回收的问题。

因本发明添加了防滑胶套，该设计提高了摇柄使用时的稳定性，因本发明添加了吸尘斗，该设计提高了粉尘的回收效率，因本发明添加了调节脚，该设计便于本发明的安装，本发明结构合理，抛光效果好，适用范围广，稳定性佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备的结构示意图；

图2为本发明一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备中模型角度调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备中粉尘回收机构的结构示意图；

图中：1-模型角度调节机构、2-工作台、3-底座、4-抛光头、5-传动轴、6-粉尘回收机构、7-电机、8-防护罩、9-模型夹具、11-T型槽、12-滑块、13-锥齿轮一、14-转盘、15-连接杆、16-锥齿轮二、17-传动杆、18-摇把、19-安装座、61-输尘管、62-外壳体、63-鼓风机、64-集尘斗。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于不规则形状树脂模型的抛光设备，包括设备主体、模型角度调节机构1以及粉尘回收机构6，设置主体包括工作台2、底座3、抛光头4、传动轴5、电机7、防护罩8以及模型夹具9，工作台2设置在底座3上端面上，防护罩8安装在工作台2上端面上，电机7固定在工作台2上端面右侧，传动轴5右端与电机7相连接，抛光头4固定在传动轴5左端面上，模型夹具9设置在转盘14上。

模型角度调节机构1设置在工作台2上端面上，模型角度调节机构1包括T型槽11、滑块12、锥齿轮一13、转盘14、连接杆15、锥齿轮二16、传动杆17、摇把18以及安装座19，T型槽11开设在工作台2上端面中部，滑块12安装在安装座19下端面上，且滑块12下端装配在T型槽11内，锥齿轮一13安装在传动杆17右端面上，传动杆17左端延伸至安装底座3外，摇把18固定在传动杆17左端面上，锥齿轮二16固定在连接杆15下端面上，连接杆15上端延伸至安装底座3上端面外，转盘14固定在连接杆15上端面上，该设计实现了模型抛光角度与抛光距离的调节，提高了本发明适用范围。

粉尘回收机构6设置在防护罩8右端面上，粉尘回收机构6包括输尘管61、外壳体62、鼓风机63以及集尘斗64，外壳体62固定在防护罩8右端面上，鼓风机63固定在外壳体62内右侧端面上，集尘斗64安装在外壳体62内底部位置，输尘管61下端延伸至集尘斗64内，且输尘管61上端延伸至防护罩8内，该设计实现了树脂粉尘的快速回收，降低了粉尘污染，避免了树脂粉尘的浪费。

摇把18外表面上裹有防滑胶套，锥齿轮一13与锥齿轮二16规格相同，且锥齿轮一13与锥齿轮二16啮合在一起，鼓风机63通过连接气管与输出管相连接，输尘管61上端安装有吸尘斗，底座3下端面上安装有调节脚。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，作业人员将树脂模型通过模型夹具9夹持牢固，使用时，作业人员运行电机7，电机7带动传动轴5转动，传动轴5带动抛光头4转动，然后作业人员推动安装座19，安装座19通过滑块12在T型槽11内移动，当安装底座3移动至合适位置后，作业人员停止推动安装座19，从而实现了抛光距离的调节，作业人员转动摇把18，摇把18带动传动杆17转动，传动杆17带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13转动带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动转盘14转动，转盘14转动进而带动树脂模型转动，从而实现了抛光角度的调节，提高了抛光范围，树脂模型在抛光作业时，产生大量的粉尘，作业人员运行鼓风机63，鼓风机63产生吸力，并将吸力通过连接气管输送至输尘管61，输尘管61将粉尘输送至集尘斗64内，从而实现了粉尘的快速回收，提高了粉尘的利用率，降低了粉尘污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。