一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂及制备方法与流程

文档序号:14604020发布日期:2018-06-05 19:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:其组成成份及质量份数为:表面活性剂9-15份,润湿剂4-6份,油脂乳化剂3-5份,缓蚀剂2-3份,消泡剂1-2份,水25-35份。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:所述的表面活性剂由月桂基羟乙基羟丙基咪唑啉磺酸盐和十六烷基磺酸钠混合组成,两者的质量比为(3-5):1。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:所述的润湿剂为月桂醇聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚中一种或两者的任意比例混合。

4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:所述的油脂乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或对辛基苯酚聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基胺乙内酯中的一种。

5.根据权利要求1或2所述的一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:所述的缓蚀剂为酰胺基胺基磺酸盐,或酰胺基胺基磺酸盐与邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯的混合物,混合质量比例为(6-8):1。

6.根据权利要求1或2所述的一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:所述的消泡剂为正十六醇。

7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈类淬火油专用清洗剂,其特征在于:还包括1-2份的多效酶清洗液,所述的多效酶清洗液中包括蛋白酶、脂肪酶、甘露聚糖酶和溶菌酶。

8.权利要求1-7中任意一项所述的轴承外圈类淬火油专用清洗剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)先将消泡剂和水按比例混合均匀,然后加热至30~35℃;

(2)然后依次加入表面活性剂、润湿剂、油脂乳化剂和缓蚀剂混合均匀;

(3)冷却至室温,分装。

9.根据权利要求8所述的轴承外圈类淬火油专用清洗剂的制备方法,其特征在于:所述的轴承外圈类淬火油的组成成份及各组分质量份数为:精制基础油15-20份,催冷复剂0.3-0.5份,发黑复剂0.1-0.3份,光亮剂0.2-0.5份,表面活性剂1-2份。

10.根据权利要求9所述的轴承外圈类淬火油专用清洗剂的制备方法,其特征在于:所述的精制基础油的运动粘度28-42mm2/s,倾点≤-9℃,酸值≤0.02mgKOH/g;所述的催冷复剂为聚异丁烯与三元乙丙的混合物,其中聚异丁烯与三元乙丙的质量比为2:1;所述的发黑复剂为丙烯酸酯、染色剂与润湿剂的混合物,其中丙烯酸酯、染色剂与润湿剂的质量比为1:2:1;所述的光亮剂为石油磺酸盐与二元酸混合物,其中石油磺酸盐与二元酸的质量比1:2;所述的表面活性剂为油性酚醛树脂。

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