本实用新型涉及一种铸件快速冷却装置。
背景技术：
在铸造行业中，刚从生产线上生产出来的毛坯铸件的温度一般在700℃以上，铸件在进入下一环节前的必需要经过冷却。现有技术中，通常采用方式是风冷，利用流动气流带走铸件的热量，但这样的冷却方式冷却速度慢，且冷量不均匀。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铸件快速冷却装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种铸件快速冷却装置，包括传输网带、风冷室、冷风室、喷淋室、支架；所述传输网带、风冷室、冷风室、喷淋室均安装支架上，风冷室、冷风室、喷淋室依次安装。
所述风冷室上端设置有风机。
所述冷风室上端设置有冷风机,冷风室的两侧均安装有保温帘。
所述喷淋室上端设置有负压风机,喷淋室内安装有喷头,喷头通过循环管连接在循环槽上，循环槽设置在喷淋室的正下方，所述负压风机通过收汽罩安装在喷淋室上。
本实用新型的有益效果在于：通过设置风冷室、冷风室、喷淋室三个阶段逐级降温，使铸件冷却速度快。使用循环槽，使喷淋后的冷却液流入其内通过循环管道抽取再利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-传输网带，2-风冷室，21-风机，3-冷风室，31-冷风机，32-保温帘，4-喷淋室，41-喷头，42-收汽罩，43-负压风机，44-循环槽，45-循环管，5-支架。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种铸件快速冷却装置，包括传输网带1、风冷室2、冷风室3、喷淋室4、支架5；所述传输网带1、风冷室2、冷风室3、喷淋室4均安装支架5上，风冷室2、冷风室3、喷淋室4依次安装。通过设置风冷室2、冷风室3、喷淋室4三个阶段逐级降温，使铸件冷却速度快。
所述风冷室2上端设置有风机21。通过风机对铸件初步降温，使铸件在进入冷风室3时，不会因温度突然降低而影响铸件质量。
所述冷风室3上端设置有冷风机31,冷风室3的两侧均安装有保温帘32。通过保温帘32保证冷风室3内的冷风不会流失。
所述喷淋室4上端设置有负压风机43,喷淋室4内安装有喷头41,喷头41通过循环管45连接在循环槽44上，循环槽44设置在喷淋室4的正下方，所述负压风机43通过收汽罩42安装在喷淋室4上。使用循环槽44，使喷淋后的冷却液流入其内通过循环管道45抽取再利用。