本实用新型属于炼钢厂板坯连铸浸入式水口结构的改进，特别是一种带有喇叭口的连铸浸入式水口。
背景技术：
板坯连铸浸入式水口主要作用是:(1)防止钢水二次氧化、氮化和钢水的飞溅;(2)调节钢水流动状态和注入速度;(3)防止保护渣及其它非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用;(4)对板坯连铸成材率和铸坯质量有决定性影响。
目前炼钢厂板坯连铸浸入式水口内壁形式为直上直下圆筒状，内壁在浇注过程中容易造成夹杂物堆积，导致水口堵流现象，使连铸浇注不能顺利进行。
由于此种浸入式水口的设计特点，使用过程浸入式水口内壁容易造成夹杂物堆积，导致水口内壁结瘤现象，对连铸生产产生不利影响。
传统板坯侵入式水口存在的主要问题如下：
1、侵入式水口内壁为圆筒形，内壁在浇注过程中容易造成夹杂物堆积，导致水口内部堵流现象，对连铸生产顺利进行产生不利影响。
2、浸入式水口由于内壁堆积夹杂物，更换频繁，耐材使用费用较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有喇叭口的连铸浸入式水口，其结构简单合理，性能可靠，可以提高板坯侵入式水口使用寿命，降低浇注过程堵流现象，保证连铸浇注过程顺利进行，降低消耗，降低职工劳动强度，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带有喇叭口的连铸浸入式水口，包括连铸浸入式水口，连铸浸入式水口的水口管内径为60mm，在连铸浸入式水口的下端设置着扩径圆柱筒，扩径圆柱筒的内径为100mm，长度为400mm，其中连铸浸入式水口水口管通过过渡圆锥管连接扩径圆柱筒，过渡圆锥管的长度为200-250mm。
本实用新型的工作原理：
本实用新型将原板坯浸入式水口内壁直上直下结构改进为从上到下逐渐扩径喇叭口结构，此种结构水口内壁夹杂物不容易堆积，可以改善连铸浇注过程的堵流现象。
本实用新型产生的积极效果：
1、改进后减少了浇注过程水口内壁夹杂物的堆积和注流堵流现象，保证连铸过程顺利进行，提高了连铸机的作业率。
2、改进后由于堵流次数减小，因此更换侵入式水口次数减少，大大降低职工劳动强度。
3、提高了侵入式水口寿命，降低了板坯连铸的生产成本，成本相比较改进前降低约30%左右。
4、减少了侵入式水口因为堵流更换的频次，大大降低了钢铁料消耗指标。
本实用新型结构简单合理，性能可靠，实现了可以提高板坯侵入式水口使用寿命，降低了浇注过程堵流现象，保证了连铸浇注过程顺利进行，降低了消耗，降低了职工劳动强度，降低了成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种带有喇叭口的连铸浸入式水口，如图1所示，包括连铸浸入式水口1，连铸浸入式水口1的水口管内径为60mm，在连铸浸入式水口1的下端设置着扩径圆柱筒2，扩径圆柱筒2的内径为100mm，长度为400mm，其中连铸浸入式水口1水口管通过过渡圆锥管3连接扩径圆柱筒2，过渡圆锥管3的长度为200-250mm。