本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种板坯连铸机的连铸辊支撑结构。
背景技术：
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。连铸机可以按多种形式来分类。若按结构外形可把连铸机分为立式连铸机，立弯式连铸机，带直线段弧形连铸机，弧形连铸机，多半径椭圆形连铸机和水平连铸机。随着连铸技术的发展，又开展了轮式连铸机，特别是薄板坯连铸机的研究。如果按照连铸机所浇铸的断面的大小和外形来区分，连铸机又可分为板坯连铸机、小方坯连铸机，大方坯连铸机、圆坯连铸机、异形断面连铸机和薄板坯连铸机。在方坯连铸机中也包括矩形坯连铸机，通常把浇铸断面或当量断面积大于200×200mm的铸坯叫大方坯，断面或当量断面积小于160×160mm的铸坯叫小方坯，宽厚比大于3矩形坯称为板坯。若按连铸机在共用一个钢水包下所能浇铸的铸坯流数来区分，则可分为单流、双流或多流连铸机。液压振动控制系统通过连续600万次振动测试，测试数据结果完全符合实际生产需求，且设备完好无损。由于亿美博数字液压油缸采用国际先进的密封结构设计，因而不仅不会产生任何泄漏，密封的寿命也大大提高，使得系统运行成本远低于机械式振动系统。结晶器壁对运动坯壳的摩擦力被认为是撕裂坯壳进而限制浇铸速度的基本因素。在初生坯壳与结晶器壁之间存在一液体渣膜，此处的摩擦为粘滞摩擦，即摩擦力大小正比于相对运动速度，渣膜粘度，反比于渣膜厚度。这样在结晶器振动正滑脱期间这一摩擦力及其引起的对坯壳的拉应力就较大，可能将初生坯壳拉裂，为此开发了非正弦振动技术来减小这一摩擦力。理论研究及模拟实验表明，适当选择非正弦振动参数(偏斜率)可减小摩擦力50％～60％。亿美博科技将普通连铸机通过简单改造，实现400次液压振动，偏斜率达到50％，且在线可以调整。是实现高品质、高产量的连铸机改造新技术。
然而现有的连铸机在使用过程没有一个很好的连铸辊支撑装置，使得使用者在使用过程没有一个很好的使用便利，导致使用者在使用过程没有一个很好的稳定性，给使用者带来不便，浪费了使用者很多的时间和精力，同时现有的装置在使用过程不能够很好的对材料进行有效的保护，使得使用者在使用过程没有一个很好的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板坯连铸机的连铸辊支撑结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板坯连铸机的连铸辊支撑结构，包括装置主体，所述装置主体的内腔通过固定件安装有转轴，所述转轴两两之间通过传动带连接，所述固定件的下端安装有支撑杆，且支撑杆的一端延伸至装置主体的外侧，所述装置主体的下端安装有承接板，所述承接板的下端两侧均设有连接轴，所述支撑杆两两之间安装有稳固杆，所述稳固杆与连接轴连接，所述支撑杆的下端设有放置支座，所述放置支座的内腔两端均设有调节装置，且放置支座的内腔设有减震装置。
优选的，所述装置主体的内腔设有驱动电机，且驱动电机与转轴传动连接。
优选的，所述装置主体的内腔安装有微型蓄电装置，且装置主体的外端设有充电接口，所述充电接口与微型蓄电装置电性连接。
优选的，所述装置主体的内腔安装有控制装置，且装置主体的外端设有控制面板，所述控制面板与控制装置电性连接。
优选的，所述装置主体的外端设有连接孔洞，且连接孔洞的内壁设有连接螺纹，所述连接螺纹的内壁设有密封垫。
优选的，所述减震装置的内腔设有减震弹簧，且减震装置与支撑杆传动连接。
本实用新型与现有的装置相比，该装置在使用过程能够有一个很好的使用便利，便于使用者进行使用和操作，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用便利，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行安装，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用效果，该装置具有一个很好的稳定性，使得使用者在使用过程能够有一个很好的操作效果，有效的节约了使用者的时间和精力，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行操作，增加了装置的使用便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板坯连铸机的连铸辊支撑结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种板坯连铸机的连铸辊支撑结构，包括装置主体3，装置主体3的内腔通过固定件4安装有转轴2，转轴2两两之间通过传动带1连接，固定件4的下端安装有支撑杆5，且支撑杆5的一端延伸至装置主体3的外侧，装置主体3的下端安装有承接板10，承接板10的下端两侧均设有连接轴9，支撑杆5两两之间安装有稳固杆8，稳固杆8与连接轴9连接，支撑杆5的下端设有放置支座6，放置支座6的内腔两端均设有调节装置7，且放置支座6的内腔设有减震装置11，装置主体3的内腔设有驱动电机，且驱动电机与转轴2传动连接，装置主体3的内腔安装有微型蓄电装置，且装置主体3的外端设有充电接口，充电接口与微型蓄电装置电性连接，装置主体3的内腔安装有控制装置，且装置主体3的外端设有控制面板，控制面板与控制装置电性连接，装置主体3的外端设有连接孔洞，且连接孔洞的内壁设有连接螺纹，连接螺纹的内壁设有密封垫，减震装置11的内腔设有减震弹簧，且减震装置与支撑杆5传动连接。本实用新型使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性。
该装置在使用过程能够有一个很好的使用便利，便于使用者进行使用和操作，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用便利，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行安装，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用效果，该装置具有一个很好的稳定性，使得使用者在使用过程能够有一个很好的操作效果，有效的节约了使用者的时间和精力，同时该装置在使用过程能够便于使用者进行操作，增加了装置的使用便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。