本实用新型属于离心铸造机技术领域，特别是涉及一种离心铸造机托轮密封装置。
背景技术：
离心铸造机为球磨铸管生产的关键设备，在铸管生产过程中，首先需要对铁水进行升温调整，之后再在离心铸造机上铸造成型。但是由于铸造时托轮长期浸泡在冷水中工作，导致托轮易损坏、使用寿命短，提高托轮的使用寿命对于延长离心铸造机的检修周期至关重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种离心铸造机托轮密封装置，解决现有离心铸造机工作过程中存在的托轮密封性差、极易损坏的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种离心铸造机托轮密封装置，包括托轮和托轮轴，其中：所述托轮心部设置有轴孔，轴孔两端分别设置有轴承，托轮轴贯穿于两侧轴承内，轴孔两端分别设置有轴承压盖，轴承压盖与托轮轴之间设置有密封轴套，密封轴套与托轮轴为过盈配合，密封轴套与托轮轴配合面之间设置有密封圈；轴承压盖与密封轴套之间设置有开口方向相同的两个旋转轴唇形密封。
进一步，所述密封轴套表面设有镀铬层。
本实用新型中两个旋转轴唇形密封和密封圈的设置，以及密封轴套与托轮轴之间的过盈配合，提高了托轮的密封性；密封轴套的单独设置，方便其进行表面镀铬处理，避免了托轮密封性差、极易损坏的缺陷。
与现有技术相比，本实用新型具有密封性能好、使用寿命长、成本低、易推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种离心铸造机托轮密封装置，包括托轮1和托轮轴4，其中：所述托轮1心部设置有轴孔，轴孔两端分别设置有轴承5，托轮1轴贯穿于两侧轴承5内，轴孔两端分别设置有轴承压盖2，轴承压盖2与托轮轴4之间设置有密封轴套3，密封轴套3与托轮轴4为过盈配合，密封轴套3与托轮轴4配合面之间设置有密封圈6；轴承压盖2与密封轴套3之间设置有开口方向相同的两个旋转轴唇形密封7。
进一步，所述密封轴套3表面设有镀铬层。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。