本实用新型涉及一种铸造蜡模用的蜡片机。
背景技术：
铸造蜡模用的蜡原料都是先将蜡锭刨成雪片状蜡屑，然后配制糊状蜡。目前是将蜡锭放置在蜡片机内由旋转的刀盘送进切下的蜡屑，但是这一操作过程中，由于每个蜡锭的大小也不一样，在推送的过程中容易产生偏差，影响效果，推送的过程中蜡锭不了避免的在操作箱内粘上蜡，时间长了不仅不容易清理还影响推送的顺滑度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铸造蜡模用的蜡片机，结构稳固，加工清理方便，采用全封闭式，避免蜡屑随刀头旋转的惯性飞出并且集中从料斗口落下，生产效率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铸造蜡模用的蜡片机，包括支架，所述支架上依次设有电机、操作箱、支撑板和推料气缸，其中所述电机的输出轴与所述操作箱内的转盘连接固定，其中所述转盘上依次设有若干个刀片，所述推料气缸的气缸轴依次穿过支撑板与所述操作箱内的推板连接固定；所述转盘的外边沿依次设有若干个外沿刀片，所述推板的底部设有万向滚轮，所述推板的后侧设有转板，所述转板上通过若干个弹簧杆与刮板连接固定；所述操作箱的内壁通过弹簧板连接垫板，所述垫板上依次设有送料辊轴，其中所述操作箱上的风口与鼓风机连接固定。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述操作箱的出料口内设有出料传送辊，实现辅助送料。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述操作箱内设有防护网，提高安全性。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述推料气缸的气缸轴的下方设有托接杆，提供支撑力，保证气缸轴运动的平稳度，保证推料稳定。
本实用新型工作时：依次打开操作箱和防护网并将蜡锭放置在操作箱内，电机带动转盘转动，与此同时推料气缸带动推板运动，这样推板慢慢带动蜡锭向前运动，刀片和外沿刀片对蜡锭进行刨成雪片状蜡屑，外沿刀片可以提高削蜡的彻底度；在推料的过程中，为了保证配合不同规格的蜡锭，弹簧板实现夹紧且送料辊轴辅助送料；同时弹簧杆给刮板提供张紧度并利用刮板对操作箱内粘连的蜡进行清理刮起，鼓风机通过风口输风将蜡屑输送到出料口处出料，不粘连在操作箱内。
本实用新型的有益效果是：结构稳固，加工清理方便，采用全封闭式，避免蜡屑随刀头旋转的惯性飞出并且集中从料斗口落下，生产效率高。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-支架、2-电机、3-操作箱、4-支撑板、5-推料气缸、6-转盘、7-刀片、8-推板、9-外沿刀片、10-万向滚轮、11-转板、12-弹簧杆、13-刮板、14-弹簧板、15-垫板、16-送料辊轴、17-风口、18-鼓风机、19-出料传送辊、20-防护网、21-托接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种铸造蜡模用的蜡片机，包括支架1，所述支架1上依次设有电机2、操作箱3、支撑板4和推料气缸5，所述操作箱3内设有防护网20。
其中所述电机2的输出轴与所述操作箱3内的转盘6连接固定，其中所述转盘6上依次设有若干个刀片7，所述推料气缸5的气缸轴依次穿过支撑板4与所述操作箱3内的推板8连接固定；所述推料气缸5的气缸轴的下方设有托接杆21。
所述转盘6的外边沿依次设有若干个外沿刀片9，所述推板8的底部设有万向滚轮10，所述推板8的后侧设有转板11，所述转板11上通过若干个弹簧杆12与刮板13连接固定；所述操作箱3的内壁通过弹簧板14连接垫板15，所述垫板15上依次设有送料辊轴16，其中所述操作箱3上的风口17与鼓风机18连接固定。其中所述操作箱3的出料口内设有出料传送辊19。
本实施例工作时：将蜡锭放置在操作箱3内，电机2带动转盘6转动，与此同时推料气缸5带动推板8运动，这样推板8慢慢带动蜡锭向前运动，刀片7和外沿刀片9对蜡锭进行刨成雪片状蜡屑，外沿刀片9可以提高削蜡的彻底度；在推料的过程中，为了保证配合不同规格的蜡锭，弹簧板14实现夹紧且送料辊轴16辅助送料；同时弹簧杆12给刮板13提供张紧度并利用刮板对操作箱3内粘连的蜡进行清理刮起，鼓风机18通过风口17输风将蜡屑输送到出料口处出料，不粘连在操作箱3内。
本实施例的有益效果是：结构稳固，加工清理方便，采用全封闭式，避免蜡屑随刀头旋转的惯性飞出并且集中从料斗口落下，生产效率高。