一种轴承内圈加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及轴承内圈固定设备技术领域，具体为一种轴承内圈加工固定装置。

背景技术：

轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

在加工轴承的内圈的时候，需要单独的将内圈上的毛刺去掉，但是一般的固定轴承内圈的装置在使用的过程中，操作麻烦，而且在加工的过程中，轴承内圈容易从固定装置上脱落，这样会影响加工轴承内圈的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上轴承内圈固定装置使用麻烦和在加工的过程中轴承内圈容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈加工固定装置，包括上固定件和连接杆，所述上固定件顶部设置有旋转把手，且上固定件内部安装有内圈固定杆，并且上固定件下端连接有下固定件，所述旋转把手下端连接有第一传动杆，所述连接杆外端连接有内圈固定杆，且连接杆内端连接有连接杆固定件，并且内圈固定杆外部安装有内圈固定件，所述下固定件内部穿插有第二传动杆，且第二传动杆外圈安装有固定块，所述连接杆固定件上端中间安装有转子轴承，且连接杆固定件下端连接第二传动杆，所述转子轴承上端连接第一传动杆，所述下固定件内部安装有弹簧，且弹簧左端设有锁定块。

优选的，所述上固定件和下固定件内部均为穿孔结构，并且上固定件穿孔结构中心点与下固定件穿孔结构中心点处于同一条直线上。

优选的，所述内圈固定杆呈环形均匀分布在上固定件的内部，且内圈固定杆之间的夹角为45°。

优选的，所述内圈固定件采用耐磨橡胶材质，且其表面为弧形结构。

优选的，所述固定块均匀分布在第二传动杆的表面，且固定块倾斜面与锁定块倾斜面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承内圈加工固定装置使用简单，可以固定住轴承内圈，这样在加工时，轴承内圈不容易从该装置上脱落。该装置内圈固定杆上的内圈固定件可以从轴承内圈的内侧进行固定，方便使用，而且内圈固定杆均匀分布在上固定件的外侧，当内圈固定杆将轴承内圈固定时，轴承内圈的内侧受力均匀，这样内圈在被加工的时候不容易脱落，第二传动杆表面的固定块可以被锁定块固定住，便可以将连接杆固定件位置固定住，方便控制内圈固定杆的长度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、上固定件，2、旋转把手，3、第一传动杆，4、连接杆，5、内圈固定杆，6、内圈固定件，7、下固定件，8、第二传动杆，9、固定块，10、连接杆固定件，11、转子轴承，12、锁定块，13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承内圈加工固定装置，包括上固定件1和连接杆4，上固定件1顶部设置有旋转把手2，且上固定件1内部安装有内圈固定杆5，并且上固定件1下端连接有下固定件7，上固定件1和下固定件7内部均为穿孔结构，并且上固定件1穿孔结构中心点与下固定件7穿孔结构中心点处于同一条直线上，方便第一传动杆3和第二传动杆8的上下移动，旋转把手2下端连接有第一传动杆3，连接杆4外端连接有内圈固定杆5，且连接杆4内端连接有连接杆固定件10，并且内圈固定杆5外部安装有内圈固定件6，内圈固定杆5呈环形均匀分布在上固定件1的内部，且内圈固定杆5之间的夹角为45°，内圈固定杆5受力均匀，使固定轴承内圈更加稳固，内圈固定件6采用耐磨橡胶材质，且其表面为弧形结构，在固定轴承内圈的时候，橡胶材质的内圈固定件6不会对轴承内圈造成伤害，下固定件7内部穿插有第二传动杆8，且第二传动杆8外圈安装有固定块9，固定块9均匀分布在第二传动杆8的表面，且固定块9倾斜面与锁定块12倾斜面相互平行，锁定块12可以将固定块9固定住，方便可控制第二传动杆8，连接杆固定件10上端中间安装有转子轴承11，且连接杆固定件10下端连接第二传动杆8，转子轴承11上端连接第一传动杆3，下固定件7内部安装有弹簧13，且弹簧13左端设有锁定块12。

工作原理：在使用该轴承内圈加工固定装置时，先将需要加工的轴承内圈套在上固定件1上，接着转动旋转把手2，旋转把手2带动第一传动杆3一起转动，第一传动杆3会将连接杆固定件10向下固定件7的方向推动，连接杆固定件10向下固定件7方向移动的同时，通过连接杆4将内圈固定杆5推出上固定件1，直到内圈固定杆5上的内圈固定件6接触到轴承内圈，同时第二传动杆8上的固定块9越过锁定块12，锁定块12将固定块9固定住，这样便控制第二传动杆8的长度，从而将连接杆固定件10的位置固定住，内圈固定杆5上的内圈固定件6可以将轴承内圈牢牢的顶住，便可以开始加工轴承内圈，内圈加工完毕后，向两侧拉动锁定块12，这样固定块9便不会被锁定块12卡住，这时可以反向转动旋转把手2，旋转把手2带动第一传动杆3一起旋转，这样连接杆固定件10向上固定件1的方向移动，便可以将内圈固定杆5收回上固定件1的内部，内圈固定杆5上的内圈固定件6脱离轴承内圈，然后从上固定件1上拿下加工好的轴承内圈，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。