一种机械配件抛光机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械配件抛光机。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，而在机械配件的生产加工中，一般都需要对配件表面进行抛光操作，从而达到配件表面的光滑平整，满足配件的使用需求。

然而现有的机械配件的抛光机在使用过程中存在着一些不足之处，对于抛光轮连接处的挤压力不能够起到有效的缓冲效果，导致了连接处的过度磨损现象，降低了抛光机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械配件抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械配件抛光机，包括底座，所述底座顶部中心处设置有回收仓，所述底座表面设置有导轨，且导轨通过推拉杆与所述底座上的承重杆滑动连接，所述承重杆表面套接有固定套管，所述固定套管内部设置有螺纹杆，且螺纹杆一侧螺纹连接有顶料板，所述底座顶部两侧焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有横梁，所述横梁顶部设置有升降气缸，且升降气缸通过液压伸缩杆与安装板连接，所述安装板底部设置有电机，且电机通过转轴与磨砂轮传动连接，所述转轴与磨砂轮的连接处设置有限位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收仓的内表壁设置有用于溢流防护的导流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨砂轮的顶部两侧通过防脱钢索与转轴铰链连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与安装板为内嵌式卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外侧直径大于内侧直径3cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位弹簧的最大压缩幅度为2cm。

本实用新型中，首先通过设置的导流板，能够对回收仓内的废渣起到溢流保护的作用，避免回收仓内废渣过多而发生溢出的现象，从而保护了抛光机工作环境的整洁性，其次通过设置的限位弹簧，能够在磨砂轮与机械圆管配件抛光打磨时，对两者接触面的相对压力起到缓冲保护的效果，避免两者之间挤压力过大而发生过度磨损的现象，同时防脱钢索也能够对磨砂轮起到安全固定的作用，避免电机转速过快而发生磨砂轮脱落的现象，提高了装置的运行安全性，最后通过设置的顶料板，可以根据不同圆管直径的大小而改变螺纹杆嵌入的深度，从而调节顶料板的伸张幅度，使得机械圆管配件能够稳定的被固定在夹持机构上，不会发生晃动的现象，便于圆管的抛光操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械配件抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型抛光机构的结构示意图。

图例说明：

1-横梁、2-支撑架、3-固定套管、4-承重杆、5-导轨、6-推拉杆、7-底座、8-回收仓、9-磨砂轮、10-安装板、11-电机、12-升降气缸、13-螺纹杆、14-顶料板、15-转轴、16-防脱钢索、17-限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械配件抛光机，包括底座7，底座7顶部中心处设置有回收仓8，底座7表面设置有导轨5，且导轨5通过推拉杆6与底座7上的承重杆4滑动连接，承重杆4表面套接有固定套管3，固定套管3内部设置有螺纹杆13，且螺纹杆13一侧螺纹连接有顶料板14，底座7顶部两侧焊接有支撑架2，且支撑架2顶部焊接有横梁1，横梁1顶部设置有升降气缸12，且升降气缸12通过液压伸缩杆与安装板10连接，安装板10底部设置有电机11，且电机11通过转轴15与磨砂轮9传动连接，转轴15与磨砂轮9的连接处设置有限位弹簧17。

回收仓8的内表壁设置有用于溢流防护的导流板，磨砂轮9的顶部两侧通过防脱钢索16与转轴15铰链连接，电机11与安装板10为内嵌式卡扣连接，螺纹杆13的外侧直径大于内侧直径3cm，限位弹簧17的最大压缩幅度为2cm。

当顺时针转动螺纹杆13时，螺纹杆13会向固定套管3内侧螺纹嵌入，此时螺纹杆13的内侧与顶料板14接触挤压，随着螺纹杆13的转动嵌入，与顶料板14接触面的螺纹杆13直径越来越大，从而将顶料板14向两侧顶起，进而对圆管的内表壁起到固定的作用。

工作原理：使用时，通过底座7将抛光机安装在工作地点，将需要抛光的圆管配件套接在固定套管3内侧，然后顺时针转动螺纹杆13使得顶料板14被拉伸，从而对圆管进行固定，之后启动升降气缸12，通过液压伸缩杆将安装板10向下移动到合适高度，启动电机11，通过转轴15带动磨砂轮9转动对圆管表面进行抛光打磨，限位弹簧17能够对磨砂轮9起到缓冲保护的作用，另一方面通过推动推拉杆6，使得承重杆4在导轨5上移动，从而改变圆管的与磨砂轮9的接触面，使得圆管被全面抛光，而抛光产生的废渣进入回收仓8内收集，使得该抛光机完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。