本发明涉及铸造机械类技术领域，具体为一种铸造机械类便捷式加工模具。
背景技术：
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，铸造机械一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等，现在随着社会越来越快的发展，人们的技术生活水平也得到了很大的提高，但是针对于现在的铸造加工，对于其成品不能及时得到有效的处理，往往出料后的成品温度一般对于人体来说都比较高，如果在磨具成品后将温度降至下来，那么这将会产生较长的时间，从而又会影响机械加工的效率，还有就是加大冷却模具设备的功率，这样下来往往也会提高经济成本。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造机械类便捷式加工模具，解决了在铸造模具中，装置可以将成品后的磨具自动转移至固定器皿中的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铸造机械类便捷式加工模具，包括底座，所述底座内壁顶部固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过皮带转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面通过转动架与底座内壁一侧转动连接，所述第一齿轮外侧啮合连接有平移钢板，所述底座顶部开设有长形开口，所述平移钢板贯穿长形开口并延伸至其外侧，所述平移钢板顶部固定连接有动模板，所述动模板外侧固定连接有机械箱，所述机械箱内壁顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮表面通过转动架与底座内壁一侧转动连接，所述第二齿轮外侧啮合连接有直齿板，所述动模板内部设置有槽口，所述直齿板贯穿机械箱和动模板并延伸至槽口内部，所述槽口内壁两侧均固定连接有滑轨，所述直齿板远离伺服电机一端固定连接有面板，所述面板两端与滑轨通过滚轮滑动连接，所述面板远离直齿板一侧固定连接有推杆，所述动模板远离机械箱一侧开设有第二磨具槽，所述第二磨具槽内部一侧设置有方形开口，所述底座顶部靠近第二磨具槽一侧固定连接有定模板，所述定模板内侧设置有第一磨具槽，所述底座内壁底部设置有置磨器皿，所述底座表面安装有拉门。
优选的，所述推杆表面套设有弹簧。
优选的，所述推杆远离面板一侧固定连接有固定杆。
优选的，所述第二磨具槽内侧两端滑动连接有电动隔板，所述电动隔板贯穿动模板并延伸至其内部。
优选的，所述动模板和定模板内侧分别设置有凸口和凹口。
优选的，所述定模板内部设置有注料口。
优选的，所述固定块内部设置有长形槽口，所述平移钢板贯穿长形槽口并延伸至其外侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种铸造机械类便捷式加工模具。具备以下有益效果：
(1)、该铸造机械类便捷式加工模具，通过固定块底部固定连接有电机，电机的输出轴通过皮带转动连接有第一齿轮，第一齿轮表面通过转动架与底座内壁一侧转动连接，第一齿轮外侧啮合连接有平移钢板，底座顶部开设有长形开口，平移钢板贯穿长形开口并延伸至其外侧，平移钢板顶部固定连接有动模板，定模板内侧设置有第一磨具槽，底座内壁底部设置有置磨器皿，底座表面安装有拉门，达到了可以通过电机平行水平移动动模板的目的，当模具生成后，电机会将动模板移动至最左侧，那么此时的平移钢板也会移动至最左侧，这时成品后的物料可以直接降落至置磨器皿中，大大增加了装置的可实用性。
(2)、该铸造机械类便捷式加工模具，通过平移钢板顶部固定连接有动模板，动模板外侧固定连接有机械箱，机械箱内壁顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过皮带转动连接有第二齿轮，第二齿轮表面通过转动架与底座内壁一侧转动连接，第二齿轮外侧啮合连接有直齿板，动模板内部设置有槽口，直齿板贯穿机械箱和动模板并延伸至槽口内部，槽口内壁两侧均固定连接有滑轨，直齿板远离伺服电机一端固定连接有面板，面板两端与滑轨通过滚轮滑动连接，面板远离直齿板一侧固定连接有推杆，达到了使用者可以通过从注料到预定形状的时间调整伺服电机的具体参数，当预定形状完成后，可以通过伺服电机控制固定杆将完成后的成品推送至置磨器皿中，这样使用者就可以在置磨器皿中等待其冷却，大大增加了装置的便捷性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明a-a的结构示意图；
图3为本发明b-b的结构示意图。
图中：1底座、2平移钢板、3第一齿轮、4电机、5固定块、6长形开口、7动模板、8机械箱、9直齿板、10伺服电机、11第二齿轮、12面板、13槽口、14滑轨、15弹簧、16推杆、17固定杆、18电动隔板、19定模板、20方形开口、21注料口、22第一磨具槽、23凹口、24第二磨具槽、25凸口、26长形槽口、27置磨器皿、28拉门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铸造机械类便捷式加工模具，包括底座1，底座1内壁顶部固定连接有固定块5，固定块5底部固定连接有电机4，电机4的输出轴通过皮带转动连接有第一齿轮3，第一齿轮3表面通过转动架与底座1内壁一侧转动连接，第一齿轮3外侧啮合连接有平移钢板2，底座1顶部开设有长形开口6，平移钢板2可以在长形开口6中水平移动，平移钢板2贯穿长形开口6并延伸至其外侧，平移钢板2顶部固定连接有动模板7，动模板7外侧固定连接有机械箱8，机械箱8内壁顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过皮带转动连接有第二齿轮11，第二齿轮11表面通过转动架与底座1内壁一侧转动连接，第二齿轮11外侧啮合连接有直齿板9，动模板7内部设置有槽口13，直齿板9贯穿机械箱8和动模板7并延伸至槽口13内部，槽口13内壁两侧均固定连接有滑轨14，直齿板9远离伺服电机10一端固定连接有面板12，面板12两端与滑轨14通过滚轮滑动连接，面板12远离直齿板9一侧固定连接有推杆16，达到了使用者可以通过从注料到预定形状的时间调整伺服电机10的具体参数，当预定形状完成后，可以通过伺服电机10控制固定杆17将完成后的成品推送至置磨器皿27中，这样使用者就可以在置磨器皿17中等待其冷却，大大增加了装置的便捷性，动模板7远离机械箱8一侧开设有第二磨具槽24，第二磨具槽24内部一侧设置有方形开口20，底座1顶部靠近第二磨具槽24一侧固定连接有定模板19，定模板19内侧设置有第一磨具槽22，底座1内壁底部设置有置磨器皿27，底座1表面安装有拉门28。
推杆16表面套设有弹簧15。
推杆16远离面板12一侧固定连接有固定杆17。
第二磨具槽24内侧两端滑动连接有电动隔板18，电动隔板18贯穿动模板7并延伸至其内部。
动模板7和定模板19内侧分别设置有凸口25和凹口23，凸口25和凹口23相互配合，让动模板7和定模板19相碰时达到一定的精确性。
定模板19内部设置有注料口21。
固定块5内部设置有长形槽口26，平移钢板2贯穿长形槽口26并延伸至其外侧。
使用时，使用者首先可以根据一个磨具从注入到成型磨具的具体时间，设置伺服电机10的参数设置，然后使用者启动电机4，使得动模板7运匀速的向定模板19移动，这时将电动隔板18完全降落下来，待其相接触后再向注料口21中注入适量的熔炼液，然后等待其熔炼液融合完全后，电机4会带动动模板7沿着远离定模板19的方向移动，最后动模板7停止移动后将电动隔板18上升至动模板7内部中，再通过伺服电机10控制固定杆17将磨具推送至置磨器皿27中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。