土建施工中钢模板钢丝打磨机用辊刷组件的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种土建施工中钢模板钢丝打磨机用辊刷组件。

背景技术：

在土建施工中大量的使用钢模板进行混凝土施工，而由于模板的多次使用周转中会不可避免的沾有混凝土渣或出现模板生锈现象，由此钢模板一经使用后，必须及时进行表面清理，可以用铁铲铲掉表面残余的灰浆，再用手砂轮打磨干净，或者用钢丝刷除锈直至光亮无锈为止，但是如此打磨清灰，打磨工作效率低下，且占用人力物力较多、费时费力，无法满足建筑施工的进度要求，使得许多施工企业在清理模板时应用钢模板钢丝打磨机打磨掉钢模板上的混凝土或者锈蚀。但钢模板钢丝打磨机用的辊刷需要专业的辊刷厂家制作，并且制作过程比较复杂，钢模板打磨时的辊刷用量比较大，无形中增加了施工企业施工成本，同时现有的辊刷还存在钢丝刷头固定不牢固，而容易发生钢丝刷头的损坏，严重影响辊刷组件的使用寿命。为降低施工成本，利用施工现场现有资源废旧物、循环利用制作打磨辊刷，解决现有应用过程中辊刷成本高的不足，并设计出传动简单、使用寿命长、结构牢固的辊刷成为本技术领域技术人员需要解决的重要问题。因此，需要一种技术方案解决上述问题，

技术实现要素：

本发明的目的：为解决上述问题，本发明针对现有技术的不足，提供了一种土建施工中钢模板钢丝打磨机用辊刷组件，利用现有资源报废的废旧钢丝绳制作打磨辊刷循环利用，并且结构简单可靠，使用灵活方便，节省了资金、降低了施工成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种土建施工中钢模板钢丝打磨机用辊刷组件，包括电动机、主动皮带轮、从动皮带轮、三角皮带、主轴、左轴承座、磁力启动器外接远控按钮、辊刷、刷盘、刷盘螺栓、u型钢丝绳刷毛、间接轴套、预留轴套、垫圈、轴套螺母、右轴承座、底座、安全保护罩、喷雾器、平键；

所述主轴呈阶梯轴结构设置、其左端设有轴环、右端设有外螺纹，主轴上呈轴向通过套装间接轴套等间距紧配合依次套装有七只辊刷，其中左侧第一只辊刷通过主轴轴环实现轴向定位，右侧第七只辊刷通过依次套装在主轴上预留轴套、垫圈、轴套螺母、并且通过锁紧轴套螺母实现轴向定位，所述主轴左部穿过左轴承座，主轴右端部插入到右轴承座中心孔中，主轴左端部固定安装有从动皮带轮，其中从动皮带轮、辊刷分别通过其各自中心孔上轴向安装的平键进行周向定位，所述左轴承座、右轴承座分别通过螺栓连接固定在底座上，所述底座左侧边缘处安装有电动机，所述电动机输出轴端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过三角皮带与从动皮带轮皮带传动连接在一起，使得电动机输出动力传递给主轴，所述底座上还设置有磁力启动器外接远控按钮，所述安全保护罩通过螺栓固定安装在左轴承座、右轴承座上，使得安全保护罩覆盖罩住左轴承座、右轴承座之间的全部辊刷，所述安全保护罩罩顶内侧呈轴向还分别设置有两只喷雾器。

所述辊刷由刷盘、刷盘螺栓、u型钢丝绳刷毛组成，所述u型钢丝绳刷毛采用回收的钢丝绳一端折弯呈u型、另一端平齐结构设置，钢丝绳选用如施工中起吊绳或提升绳的绳头与绳尾部分磨损较少，利用最佳规格ф18-1×37或者ф18-6×37的钢丝绳作为刷毛，所述刷盘呈圆盘状带有中心孔和键槽结构设置、其周向边缘处呈周向八等分均布设置有螺栓孔，所述u型钢丝绳刷毛的u型折弯处分别与刷盘螺栓孔对应、并轴向夹在两片刷盘中间，所述刷盘螺栓依次穿过刷盘螺栓孔、u型钢丝绳刷毛的u型折弯处、另一片刷盘螺栓孔拧接螺母定位，使得u型钢丝绳刷毛另一端呈周向圆周平齐结构设置，最后将若干组辊刷分别依次套装在主轴轴上，其辊刷中心孔与主轴紧配合设置、并通过平键进行周向定位。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明公开的土建施工中钢模板钢丝打磨机用辊刷组件，包括主轴、主轴上依次套装有七只辊刷，主轴左部穿过左轴承座，主轴右端部插入右轴承座中心孔中，主轴左端部安装有从动皮带轮，左右轴承座固定在底座上，底座边缘处安装有电动机，其输出轴端安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过三角皮带与从动皮带轮连接在一起，底座上还设有磁力启动器外接远控按钮，安全保护罩安装在左右轴承座上，安全保护罩内侧设有喷雾器。u型钢丝绳刷毛用夹在两片刷盘中间，通过刷盘螺栓拧接螺母定位，使得u型钢丝绳刷毛另一端呈周向圆周平齐结构设置。本发明利用储备仓库回收钢丝绳材料的基础上进行研制而成，制作成本较低，变废为宝，降低了施工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的b-b剖面结构示意图；

图3是图2的a-a剖面结构示意图；

图4是本发明的后视结构示意图；

图5是图1的b-b剖面结构示意图；

图6是图1的c-c剖面结构示意图；

图7是图1的d-d剖面结构示意图；

图8是图1的e-e剖面结构示意图；

图9是图2的a-a剖面结构示意图；

图10是图9的f-f剖面结构示意图。

其中：1-电动机、2-主动皮带轮、3-从动皮带轮、4-三角皮带、5-主轴、6-左轴承座、7-磁力启动器外接远控按钮、8-辊刷、81-刷盘、82-刷盘螺栓、83-u型钢丝绳刷毛、9-间接轴套、10-预留轴套、11-垫圈、12-轴套螺母、13-右轴承座、14-底座、15-安全保护罩、16-喷雾器、17-平键。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

需要注意的是，这里的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”只是为了便于描述本发明而定义的示例性方向，如图1所示，纸面上侧方向为“上”，纸面下侧方向为“下”，纸面左侧方向为“左”，纸面右侧方向为“右”，纸面后侧方向为“后”，纸面前侧方向为“前”，纸面左右方向为“纵向”，纸面前后方向为“横向”。当然本领域技术人员在本发明的基础上理解，也可以其它方式定义“左”、“右”等方向，同样落入本发明的保护范围之内。

如图1所示，一种土建施工中钢模板钢丝打磨机用辊刷组件，包括电动机1、主动皮带轮2、从动皮带轮3、三角皮带4、主轴5、左轴承座6、磁力启动器外接远控按钮7、辊刷8、刷盘81、刷盘螺栓82、u型钢丝绳刷毛83、间接轴套9、预留轴套10、垫圈11、轴套螺母12、右轴承座13、底座14、安全保护罩15、喷雾器16、平键17；

所述主轴5呈阶梯轴结构设置、其左端设有轴环、右端设有外螺纹，主轴5上呈轴向通过套装间接轴套9等间距紧配合依次套装有七只辊刷8，其中左侧第一只辊刷8通过主轴5轴环实现轴向定位，右侧第七只辊刷8通过依次套装在主轴5上预留轴套10、垫圈11、轴套螺母12、并且通过锁紧轴套螺母12实现轴向定位，所述主轴5左部穿过左轴承座6，主轴5右端部插入到右轴承座13中心孔中，主轴5左端部固定安装有从动皮带轮3，其中从动皮带轮3、辊刷8分别通过其各自中心孔上轴向安装的平键19进行周向定位，所述左轴承座6、右轴承座13分别通过螺栓连接固定在底座14上，所述底座14左侧边缘处安装有电动机1，所述电动机1输出轴端安装有主动皮带轮2，所述主动皮带轮2通过三角皮带4与从动皮带轮3皮带传动连接在一起，使得电动机1输出动力传递给主轴5，所述底座14上还设置有磁力启动器外接远控按钮7，所述安全保护罩15通过螺栓固定安装在左轴承座6、右轴承座13上，使得安全保护罩15覆盖罩住左轴承座6、右轴承座13之间的全部辊刷8，所述安全保护罩15罩顶内侧呈轴向还分别设置有两只喷雾器16。

如图2-图3所示，所述辊刷8由刷盘81、刷盘螺栓82、u型钢丝绳刷毛83组成，所述u型钢丝绳刷毛83采用回收的钢丝绳一端折弯呈u型、另一端平齐结构设置，钢丝绳选用如施工中起吊绳或提升绳的绳头与绳尾部分磨损较少，利用最佳规格ф18-1×37或者ф18-6×37的钢丝绳作为刷毛，所述刷盘81呈圆盘状带有中心孔和键槽结构设置、其周向边缘处呈周向八等分均布设置有螺栓孔，所述u型钢丝绳刷毛83的u型折弯处分别与刷盘81螺栓孔对应、并轴向夹在两片刷盘81中间，所述刷盘螺栓82依次穿过刷盘81螺栓孔、u型钢丝绳刷毛83的u型折弯处、另一片刷盘81螺栓孔拧接螺母定位，使得u型钢丝绳刷毛83另一端呈周向圆周平齐结构设置，最后将若干组辊刷8分别依次套装在主轴5轴上，其辊刷8中心孔与主轴5紧配合设置、并通过平键19进行周向定位。

进一步的，辊刷8的u型钢丝绳刷毛83采用回收的钢丝绳利用作为刷毛，主要利用储备仓库回收钢丝绳材料的基础上进行研制而成。因此，加工制作各部件、组装。成本较低，充分使用现有的资源，变废为宝，节约了资金；本发明的辊刷组件的打磨钢模板表面顺利实施，成功地解决钢模板粘结水泥沙浆清理时成本高的不足，并取得了很好的应用效果。

本发明的辊刷组件在制作过程中充分利用回收淘汰陈旧报废设备和库存部件，查找库存旧部件，对新旧国标并进行对照加工与制作，其传动工作原理；磁力起动器外接远控按钮→电动机→主动皮带轮→三角皮带→从动皮带轮→主轴→刷盘→辊刷→钢模板钢丝打磨，其中各部件的型号、参数、标准及作用如下；

电动机1利用回收陈旧报废4-72-11－№.10离心式风机电动机；型号jo2-61-4、n＝13kw、n＝900转/分；主动皮带轮2利用回收陈旧报废4-72-11－№.10离心式风机主动皮带轮；代号42-b4-250、gb/t10412-2002普通窄v带轮；从动皮带轮3利用回收陈旧报废4-72-11－№.10离心式风机从动皮带轮；代号55-b4-400、gb/t10412-2002普通窄v带轮；三角皮带4储备仓库中材料仓库自有，型号spa1250、gb/t11544-1997；

主轴5、平键17利用陈旧报废da型多级水泵轴制作，采用库存备用轴稍微改制，利用原来水泵轴键槽和普通平键、gb1096-1979；左轴承座6主要支承刀架轴的受力，利用回收陈旧报废提升机轴承座；滚动轴承座sn314、gb/t7813-1987；磁力启动器外接远控按钮7操作电动机用，利用回收旧的防爆磁力起动器，qbz-80型防爆开关外接远控按钮；

刷盘81利用回收的高压法兰盘制作，凹凸平面法兰(hg5012-58)将凸出部分车削约3mm车削成平面，再按图中a-a、b-b制作有放钢丝绳刷的圆凸台，两片连接后形成沟槽，刷盘螺栓82配用六角螺栓gb/t41-2000，六角螺母gb/t5277-1985；u型钢丝绳刷毛83利用回收的钢丝绳，如施工中起吊绳或提升绳的绳头与绳尾部分磨损较少，利用最佳的是gb/t20118-2006,ф18-1×37或者ф18-6×37；

间接轴套9利用回收陈旧报废的da型多级水泵轴套制作，根据刷盘之间间距需要将轴套在车床上切短，为解决刀架之间不防碍组装；预留轴套10利用回收陈旧报废的da型多级水泵轴套制作，根据刷盘宽度需要将轴套在车床上切短为增加刷盘用，可解决较宽钢模板的打磨；

垫圈11用于抵挡刷盘轴向串动,利用回收陈旧报废的da型多级水泵轴配有垫圈，也可另外非标制作；轴套螺母12用于紧固刷盘之间松紧度，利用回收陈旧报废的da型多级水泵轴配有轴套螺母，园螺母gb/t812-1988；

右轴承座13主要支承刀架轴的受力，利用回收陈旧报废提升机轴承座滚动轴承座sn314、gb/t7813-1987；底座14主要支承电动机、左、右轴承座，分别利用回收角钢、槽钢、脚手架钢管进行非标制作；

安全保护罩15主要防止灰尘飞杨，分别利用回收角钢、轧制薄钢板进行非标制作；喷雾器16主要防止灰尘飞杨、洒水喷雾用，利用回收的洒水喷雾器，喷头t-zstx15-68℃下喷。