一种机械零件加工用除锈装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种机械零件加工用除锈装置。

背景技术：

现有技术中，机械零件在长期使用后，表面会生产一种铁锈，容易影响零件的使用，传统的除锈方法大多采用人工除锈，此种方法，效率低下，耗费人力，化学除锈是现有技术中除锈最方便的方法，但是由于在化学除锈过程中容易产生一种雾气，容易对人造成伤害，所以本发明新型提出一种机械零件加工用除锈装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件加工用除锈装置，解决了现有的切割机结构复杂、操作难、上手慢等缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种机械零件加工用除锈装置，包括底座，所述底座上方固定安装有一号外壳，所述一号外壳内设置有一号液压缸，所述一号液压缸固定安装在底座上，所述一号液压缸上传动连接有一号液压杆，所述一号外壳上固定安装有过滤箱，所述过滤箱和一号外壳与一号液压杆连接处设置有一号密封圈，所述过滤箱内壁上固定安装有若干一号卡槽，所述一号卡槽上安装有一号过滤网，所述一号过滤网通过一号卡槽与过滤箱固定连接，所述一号过滤网与一号液压杆连接处设置有二号密封圈，所述过滤箱内底部设置有与过滤箱外部连通的一号管，所述一号管一侧固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆一端固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆通过一号连接杆与一号管固定连接，所述一号支撑杆一端与底座固定连接，所述底座通过一号支撑杆和一号连接杆与一号管固定连接。

作为优选，所述一号管一端固定连接有一号泵机，所述一号泵机两侧固定连接有若干一号连接架，所述一号连接架一端与一号支撑杆固定连接，所述一号泵机通过一号连接架与一号支撑杆固定连接，所述一号泵机一端固定连接有二号管，所述二号管一侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆一端与一号支撑杆固定连接，所述二号管通过二号连接杆与一号支撑杆固定连接，所述二号管一端设置在除锈箱内部，所述除锈箱一侧固定连接有若干二号连接架，所述二号连接架一端与一号支撑杆固定连接，所述除锈箱通过二号连接架与一号支撑杆固定连接，所述除锈箱的内壁上固定安装有若干二号卡槽，所述二号卡槽上安装有二号过滤网，所述二号过滤网下方除锈箱上设置有挡板，所述挡板与一号液压杆固定连接，所述挡板通过一号液压杆与一号液压缸传动连接，所述一号支撑杆一端固定连接有横梁。

作为优选，。所述横梁上固定安装有若干一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有一号滑块，所述一号滑块一侧固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆通过一号滑块与一号滑轨滑动连接，所述一号滑杆通过一号滑块在一号滑轨上自由滑动，所述一号滑杆一侧固定连接有一号电控伸缩杆，所述一号电控伸缩杆一端固定安装二号支撑杆上，所述一号滑杆通过一号电控伸缩杆与二号支撑杆固定连接，所述一号滑杆一端固定连接有一号连接板，所述一号连接板上固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸通过一号连接板与一号滑杆固定连接，所述二号液压缸上传动连接有二号液压杆，所述二号液压杆一端固定连接有一号组合杆，所述一号组合杆通过二号液压杆与二号液压缸传动连接，所述一号组合杆上安装有二号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有若干二号滑块

作为优选，所述二号滑块一侧固定连接有二号滑杆，所述二号滑杆通过二号滑块与二号滑轨滑动连接，所述二号滑杆通过二号滑块在二号滑轨上自由滑动。

作为优选，所述二号滑杆一侧固定连接有二号电控伸缩杆，所述二号电控伸缩杆固定安装在一号组合杆上，所述一号组合杆通过二号电控伸缩杆与二号滑杆固定连接。

作为优选，所述二号支撑杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有若干安装架，所述安装架之间固定连接有清洗箱，所述清洗箱通过安装架与支撑板固定连接。

作为优选，所述清洗箱内设置有若干搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干毛刷。

作为优选，所述搅拌轴一端传动连接在一号伺服电机上，所述一号伺服电机固定安装在支撑板上，所述搅拌轴与清洗箱连接处设置有保护外壳。

本发明的有益效果：

本发明设置有除锈箱，能够通过在除锈箱内加入除锈剂，利用除锈剂对除锈箱内的机械零件进行浸泡，达到表面除锈的目的，此种方法，相对于人工除锈，不仅效率高，且操作起来十分方便，通过设置有清洗箱，在浸泡一段时间后，通过二号滑杆夹取零件，移动至搅拌轴之间，通过打开一号伺服电机带动搅拌轴转动，利用毛刷对零件表面进行再次清洗，达到二次除锈的目的，本发明整个流程均采用机械化操作，不用人工手动进行操作，避免了在除锈过程中除锈剂对人造成伤害。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a处放大结构示意图；

图3为本发明的b处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、一号液压缸；3、一号外壳；4、一号液压杆；5、过滤箱；6、一号密封圈；7、一号卡槽；8、一号过滤网；9、二号密封圈；10、一号管；11、一号连接杆；12、一号支撑杆；13、一号泵机；14、一号连接架；15、二号管；16、二号连接杆；17、除锈箱；18、二号连接架；19、二号卡槽；20、二号过滤网；21、挡板；22、横梁；23、一号滑轨；24、一号滑块；25、一号滑杆；26、一号电控伸缩杆；27、二号支撑杆；28、一号连接板；29、二号液压缸；30、二号液压杆；31、一号组合杆；32、二号滑轨；33、二号滑块；34、二号滑杆；35、二号电控伸缩杆；36、支撑板；37、安装架；38、清洗箱；39、搅拌轴；40、毛刷；41、一号伺服电机；42、保护外壳。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械零件加工用除锈装置，包括底座1，所述底座1上方固定安装有一号外壳3，所述一号外壳3内设置有一号液压缸2，所述一号液压缸2固定安装在底座1上，所述一号液压缸2上传动连接有一号液压杆4，所述一号外壳3上固定安装有过滤箱5，所述过滤箱5和一号外壳3与一号液压杆4连接处设置有一号密封圈6，所述过滤箱5内壁上固定安装有若干一号卡槽7，所述一号卡槽7上安装有一号过滤网8，所述一号过滤网8通过一号卡槽7与过滤箱5固定连接，所述一号过滤网8与一号液压杆4连接处设置有二号密封圈9，所述过滤箱5内底部设置有与过滤箱5外部连通的一号管10，所述一号管10一侧固定连接有一号连接杆11，所述一号连接杆11一端固定连接有一号支撑杆12，所述一号支撑杆12通过一号连接杆11与一号管10固定连接，所述一号支撑杆12一端与底座1固定连接，所述底座1通过一号支撑杆12和一号连接杆11与一号管10固定连接。

其中，所述一号管10一端固定连接有一号泵机13，所述一号泵机13两侧固定连接有若干一号连接架14，所述一号连接架14一端与一号支撑杆12固定连接，所述一号泵机13通过一号连接架14与一号支撑杆12固定连接，所述一号泵机13一端固定连接有二号管15，所述二号管15一侧固定连接有二号连接杆16，所述二号连接杆16一端与一号支撑杆12固定连接，所述二号管15通过二号连接杆16与一号支撑杆12固定连接，所述二号管15一端设置在除锈箱17内部，所述除锈箱17一侧固定连接有若干二号连接架18，所述二号连接架18一端与一号支撑杆12固定连接，所述除锈箱17通过二号连接架18与一号支撑杆12固定连接，所述除锈箱17的内壁上固定安装有若干二号卡槽19，所述二号卡槽19上安装有二号过滤网20，所述二号过滤网20下方除锈箱17上设置有挡板21，所述挡板21与一号液压杆4固定连接，所述挡板21通过一号液压杆4与一号液压缸2传动连接，所述一号支撑杆12一端固定连接有横梁22。

其中，所述横梁22上固定安装有若干一号滑轨23，所述一号滑轨23上滑动连接有一号滑块24，所述一号滑块24一侧固定连接有一号滑杆25，所述一号滑杆25通过一号滑块24与一号滑轨23滑动连接，所述一号滑杆25通过一号滑块24在一号滑轨23上自由滑动，所述一号滑杆25一侧固定连接有一号电控伸缩杆26，所述一号电控伸缩杆26一端固定安装二号支撑杆27上，所述一号滑杆25通过一号电控伸缩杆26与二号支撑杆27固定连接，所述一号滑杆25一端固定连接有一号连接板28，所述一号连接板28上固定安装有二号液压缸29，所述二号液压缸29通过一号连接板28与一号滑杆25固定连接，所述二号液压缸29上传动连接有二号液压杆30，所述二号液压杆30一端固定连接有一号组合杆31，所述一号组合杆31通过二号液压杆30与二号液压缸29传动连接，所述一号组合杆31上安装有二号滑轨32，所述二号滑轨32上滑动连接有若干二号滑块33。

其中，所述二号滑块33一侧固定连接有二号滑杆34，所述二号滑杆34通过二号滑块33与二号滑轨32滑动连接，所述二号滑杆34通过二号滑块33在二号滑轨32上自由滑动。

其中，所述二号滑杆34一侧固定连接有二号电控伸缩杆35，所述二号电控伸缩杆35固定安装在一号组合杆31上，所述一号组合杆31通过二号电控伸缩杆35与二号滑杆34固定连接。

其中，所述二号支撑杆27一端固定连接有支撑板36，所述支撑板36上固定安装有若干安装架37，所述安装架37之间固定连接有清洗箱38，所述清洗箱38通过安装架37与支撑板36固定连接。

其中，所述清洗箱38内设置有若干搅拌轴39，所述搅拌轴39上固定连接有若干毛刷40。

其中，所述搅拌轴39一端传动连接在一号伺服电机41上，所述一号伺服电机41固定安装在支撑板36上，所述搅拌轴39与清洗箱38连接处设置有保护外壳42。

具体的：一种机械零件加工用除锈装置，使用时，首先将除锈剂倒入除锈箱17内部，在将零件放入除锈箱17内部，浸泡一段时间后，通过一号液压缸2控制一号液压杆4下移，从而带动挡板21下移，使得除锈剂落入下方的过滤箱5，经过一号过滤网8的过滤，将除锈剂中的杂质过滤在一号过滤网8上，初步除锈后的零件附着在二号过滤网20上，通过一号电控伸缩杆26带动一号滑杆25移动至除锈箱17上方，通过二号液压缸29带动二号液压杆30下移，在打开二号电控伸缩杆35改变二号滑杆34之间的距离，夹起零件，在将零件移动至搅拌轴39之间，打开一号伺服电机41，利用一号伺服电机41带动搅拌轴39转动，利用毛刷40进行再次清洗，落入过滤箱5内的除锈剂可以通过一号泵机13将除锈剂通过一号管10和二号管15输送至除锈箱17进行再次使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。