本实用新型涉及一种连铸机大包长水口快速安装和拆卸的装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。
背景技术：
传统炼钢厂连铸机由于液压型长水口的安装装置故障率高、维修时间长、无法单人完成操作的缘故，造成使用过程耗时长，影响铸机生产节奏。为了解决生产的瓶颈，提高生产效率，缩短辅助时间，需对现有连铸机大包长水口的安装、拆卸装置进行改造,以提高设备安装、拆卸的效率,保证生产节奏。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种连铸机大包长水口快速安装和拆卸的装置，安装在距大包浇注点直线距离3000mm位置，在该点位正下方处安装固定支架，与操作臂通过连接装置连接，可上下左右摆动，实现快速安装、拆卸、更换大包长水口，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种连铸机大包长水口快速安装和拆卸的装置，包含长水口胶圈、托圈、长水口、连接法兰、法兰连接轴、旋转轴、支撑轴承连接器、连接支架、支撑轴底部法兰、固定支架、底座和操作臂，所述长水口胶圈套装在长水口外部后放置于托圈处；连接法兰与法兰连接轴连接后与操作臂通过焊接形式固定连接在一起；操作臂长度为3500mm（毫米），在操作臂浇注点3000mm直线距离下方安装高度1200mm的固定支架，固定支架固定在底座上；连接支架右侧套入固定支架内，左侧与支撑轴承连接器焊接后套入旋转轴内，连接支架通过支撑轴底部法兰固定。
还包含操作杆和配重，操作杆设置在操作臂远离法兰连接轴一端的末端，与操作臂互相垂直，配重设置在操作杆的前端。
本实用新型的有益效果是：提升了大包长水口安装、拆卸、更换效率，降低了连铸机的辅助时间，提高了生产效率，保证生产节奏，具有操作简单，成本低，维护简便，实现单人操作等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：长水口胶圈1、托圈2、长水口3、连接法兰4、法兰连接轴5、旋转轴6、支撑轴承连接器7、连接支架8、支撑轴底部法兰9、固定支架10、底座11、操作臂12、操作杆13、配重14。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种连铸机大包长水口快速安装和拆卸的装置，包含长水口胶圈1、托圈2、长水口3、连接法兰4、法兰连接轴5、旋转轴6、支撑轴承连接器7、连接支架8、支撑轴底部法兰9、固定支架10、底座11和操作臂12，所述长水口胶圈1套装在长水口3外部后放置于托圈2处；连接法兰4与法兰连接轴5连接后与操作臂12通过焊接形式固定连接在一起；操作臂12长度为3500mm，在操作臂浇注点3000mm直线距离下方安装高度1200mm的固定支架10，固定支架10固定在底座11上；连接支架8右侧套入固定支架10内，左侧与支撑轴承连接器7焊接后套入旋转轴6内，连接支架8通过支撑轴底部法兰9固定。
还包含操作杆13和配重14，操作杆13设置在操作臂12远离法兰连接轴5一端的末端，与操作臂12互相垂直，配重14设置在操作杆13的前端。
在实际应用中，将整体支撑系统与操作杆系统通过旋转轴6托圈处连接，形成下部固定，上方移动的大包长水口使用装置；操作员倾翻、上下左右移动操作杆，将长水口3与大包滑动水口对中后，将配重14悬挂至操作杆前端，使长水口胶圈1与大包滑动水口压紧、密切融合。经过这个操作过程，长水口可以得到快速地安装、拆卸，降低了连铸辅助时间，进而提高了生产效率。此装置具有提高生产效率，操作简单、故障率低等特点，且成本低廉，使用寿命长，维护操作方便。