一种曲面磨削工装的制作方法

本实用新型涉及磨床辅助工装领域，特别是涉及一种曲面磨削工装。

背景技术：

在弹簧夹头或中心导套等回转体工件在加工时，需要先进行热处理加工，以提高工件的性能，经过热处理后的工件，由于材料特性导致内应力释放不完全，致使工件开槽时容易在开槽处产生无规律变形，工件无规律变形会影响工件精度，从而导致报废率高；另外经过热处理后的工件开槽后需要磨削，以提高工件的表面粗糙度，现有主要是通过人为控制磨削工件的开槽曲面，但人工磨削容易造成开槽曲面宽窄不一，会影响工件精度，同时影响工件美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的曲面磨削工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种曲面磨削工装，包括莫氏锥柄以及可转动地套装在莫氏锥柄内的回转顶尖，所述回转顶尖包括台阶轴以及与台阶轴一体成型的定心顶尖，台阶轴直径较小一端套装在莫氏锥柄内，所述莫氏锥柄内腔设有用于拉住台阶轴的拉簧，台阶轴直径较大一端与定心顶尖连接，所述定心顶尖置于莫氏锥柄外，回转顶尖靠近莫氏锥柄一侧的侧壁上设有端面凸轮，所述端面凸轮的凸起面朝向莫氏锥柄，莫氏锥柄靠近端面凸轮一侧的端面上设有定位轴承，所述定位轴承通过转轴可转动地安装在莫氏锥柄上，且定位轴承的环面与端面凸轮的凸起面靠接，所述定心顶尖的侧壁上设有拨杆和与磨削机床连接的曲柄，所述拨杆通过螺栓固定在定心顶尖的环面上。

所述端面凸轮套装在台阶轴上，并通过螺栓固定在回转顶尖上。

所述莫氏锥柄与台阶轴形成的空隙处填充有润滑油。

所述拉簧一端通过螺栓连接在莫氏锥柄内，另一端与莫氏锥柄内的台阶轴套接。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在回转顶尖上设置端面凸轮，并在莫氏锥柄上设置与端面凸轮靠接的定位轴承，可使回转顶尖往复运动，以实现对工件开槽处的曲面磨削，提高了工件的磨削精度；

(2)通过在莫氏锥柄内设置与回转顶尖连接的拉簧，可避免回转顶尖在转动时脱离莫氏锥柄，提高了工件的磨削精度；

(3)通过在磨损锥柄内填充润滑油，可提高回转顶尖的耐磨系数，延长了回转顶尖的使用寿命；

(4)通过设置拨杆，可推动工件转动，提高了工件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、莫氏锥柄；11、润滑油；2、拉簧；3、定位轴承；31、转轴；4、回转顶尖；41、台阶轴；42、定心顶尖；5、曲柄；6、端面凸轮；7、拨杆。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实施例提供的曲面磨削工装包括莫氏锥柄1以及可转动地套装在莫氏锥柄1内的回转顶尖4，莫氏锥柄1与台阶轴41形成的空隙处填充有润滑油11，所述回转顶尖4包括台阶轴41以及与台阶轴41一体成型的定心顶尖42，台阶轴41直径较小一端套装在莫氏锥柄1内，所述莫氏锥柄1内腔设有用于拉住台阶轴41的拉簧2，拉簧2一端通过螺栓连接在莫氏锥柄1内，另一端与莫氏锥柄1内的台阶轴41套接，台阶轴41直径较大一端与定心顶尖42连接，所述定心顶尖42置于莫氏锥柄1外，回转顶尖4靠近莫氏锥柄1一侧的侧壁上设有端面凸轮6，所述端面凸轮6套装在台阶轴41上，并通过螺栓固定在回转顶尖4上，端面凸轮6的凸起面朝向莫氏锥柄1，莫氏锥柄1靠近端面凸轮6一侧的端面上设有定位轴承3，所述定位轴承3通过转轴31可转动地安装在莫氏锥柄1上，且定位轴承3的环面与端面凸轮6的凸起面靠接，所述定心顶尖42的侧壁上设有拨杆7和，所述拨杆7通过螺栓固定在定心顶尖42的环面上，定心顶尖42上还设有与磨削机床连接的曲柄5。

本实用新型的使用方法是：

工人将待磨削的工件通过磨床上的顶针安装在回转顶尖4上，并通过机芯夹夹住回转顶尖4处的工件，随后磨床通过曲柄5带动回转顶尖4转动，回转顶尖4转动时，莫氏锥柄1上的定位轴承3绕转轴31转动，转轴31的环面与端面凸轮6的凸起面接触，带动回转顶尖4向右移动，当回转顶尖4移动至右极限位置时，拉簧2拉动台阶轴41向左移动，使回转顶尖4做左右的往复运动，探后通过磨床上的砂轮对工件进行曲面磨削，磨床磨削工件时，拨杆7跟随回转顶尖4转动，用于带动机芯夹转动，提高工件转动的稳定性，从而提高了工件的加工精度，机芯夹常用于轴类工件加工，用于固定工件。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。