一种用于制作砂芯的易脱模具的制作方法

文档序号:23536580发布日期:2021-01-05 18:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于制作砂芯的易脱模具,所述砂芯由型砂固化成型而成,其特征在于,所述易脱模具包括:

外层模具,其包括成型板和多个固定板,所述成型板沿水平方向设置,多个所述固定板围设于所述成型板的外周边且各相邻所述固定板连接设置,以在多个所述固定板和所述成型板之间构成所述外层模具的容置腔;

与多个所述固定板对应设置的多个侧板,其设于所述容置腔内,所述侧板和与其对应的所述固定板平行且接触设置,多个所述侧板设于所述成型板上且各相邻所述侧板之间能拆卸地连接,以在多个所述侧板和所述成型板之间构成用于容置型砂的成型腔;以及

吊钩,其底端埋设于所述型砂中以当所述型砂固化成型为砂芯后,所述吊钩能将所述砂芯吊起至脱离所述外层模具;

其中,所述侧板能相对与其对应的所述固定板移动、且多个所述侧板均能相对所述成型板移动,以当所述砂芯被吊起至脱离所述外层模具时,多个所述侧板能在所述砂芯的作用下移动至脱离所述外层模具;

其中,所述侧板面向与其对应所述固定板的端面和所述成型板上端面之间呈锐角夹角,所述侧板背向与其对应所述固定板的端面和所述成型板上端面之间垂直。

2.根据权利要求1所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,所述侧板面向与其对应所述固定板的端面和所述成型板上端面之间的夹角为87~89°。

3.根据权利要求1所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,多个所述固定板的底端与所述成型板的底端平齐。

4.根据权利要求1所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,所述侧板和与其对应的所述固定板的上端平齐。

5.根据权利要求1所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,所述易脱模具还包括固定框架,所述固定框架围设于所述外层模具的外侧。

6.根据权利要求5所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,所述固定框架靠近所述外层模具的上端设置。

7.根据权利要求5所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,所述固定框架包括多个与多个所述固定板对应的杆体,所述杆体沿水平方向设于与其对应的所述固定板上,各相邻所述杆体连接设置。

8.根据权利要求1所述的用于制作砂芯的易脱模具,其特征在于,所述易脱模具还包括底板,所述底板设于所述外层模具的底端。


技术总结
本实用新型公开了一种用于制作砂芯的易脱模具,包括外层模具、多个侧板和吊钩。外层模具包括成型板和多个固定板,成型板沿水平方向设置,多个固定板围设于成型板外周边且各相邻固定板连接设置以构成容置腔。多个侧板设于容置腔内,侧板和与其对应固定板平行且接触设置,多个侧板设于成型板上且相邻侧板之间能拆卸地连接以构成成型腔。吊钩底端埋设于型砂中以将型砂固化成型的砂芯吊起至脱离外层模具。多个侧板能相对成型板和固定板移动。侧板面向与其对应固定板的端面和成型板上端面呈锐角夹角,侧板背向与其对应固定板的端面和成型板上端面垂直。本实用新型易脱模具解决了砂芯难以脱模的问题,且克服了拔模角度带来的误差问题。

技术研发人员:陈祖侃;张艺民;梁坚勇
受保护的技术使用者:太仓林飞铸造有限公司
技术研发日:2020.04.30
技术公布日:2021.01.05
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