一种高强铝合金的热处理工艺的制作方法

文档序号:8247668阅读:172来源:国知局
一种高强铝合金的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于合金热处理领域,具体涉及一种高强铝合金的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,但是铝合金虽然质轻,但是在汽车零部件加工领域,铝合金的强度需要进一步加强,现在多通过对铝合金热处理来提高铝合金的强度。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种高强铝合金的热处理工艺,工艺简单,大大提高了铝合金的强度,同时也提高了铝合金的防腐蚀性能。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种高强铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si 0.0885%、Ti 0.084%、Mg 0.792%、Cu 0.074%、Fe 0.206%、Mn 0.44%、Cr 0.169%,余量为 Al ;使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在450-500°C下固溶处理2-3h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件在28-35°C下使用CrCl3、CsF、KN03、H3B0jjC^液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在158-160°C下时效处理 5-8h,所述每 100ml 水溶液中含有 CrCl3 5.2-9.5g、CsF 3.5-6.8g、KNO3 7.8-12.5g、H3BO3 2.5_7g、NiCl2 2.6-4.8g,水溶液 PH 值在 6-6.5。
[0005]使用氢氧化钠或者硫酸调节溶液的PH值。
[0006]一种高强铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在475-500°C下固溶处理2-3h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件在28-35°C下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在158_160°C下时效处理 5-8h,所述每 100ml 水溶液中含有 CrCl3 6.8g、CsF 5.6g、KNO3 12g、H3BO3 5.8g、NiCl23.5g,水溶液PH值在6-6.5。
[0007]本发明的有益效果:本发明提供的高强铝合金的热处理工艺方法简单,加工成型的铝合金工件强度高,抗拉强度可达420Mpa以上,而且具有很好的防腐蚀性能,生产的铝合金汽车配件可以使用10年以上。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种高强铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si 0.0885%、Ti 0.084%、Mg 0.792%、Cu 0.074%、Fe 0.206%、Mn 0.44%、Cr 0.169%,余量为 Al ;使用如下步骤加工:
(I)、将铝合金工件在465 °C下固溶处理3h ; (2 )、将固溶处理好的铝合金工件在30 V下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在158°C下时效处理 8h,所述每 100ml 水溶液中含有 CrCl3 6.6g、CsF 4.2g、KN03 11.5g、H3BO3 3.6g、NiCl23.5g,水溶液PH值在6。处理后的铝合金工件拉伸强度为428Mpa。
[0009]实施例2
一种高强铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在480°C下固溶处理2.5h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件在28°C下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在159°C下时效处理7h,所述每100ml水溶液中含有 CrCl3 6.8g、CsF 5.6g、KNO3 12g、H3BO3 5.8g、NiCl2 3.5g,水溶液 PH 值在 6-6.5。处理后的铝合金工件拉伸强度为487Mpa。
[0010]实施例3
一种高强铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在495°C下固溶处理3h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件在32°C下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在158°C下时效处理7.5h,所述每100ml水溶液中含有 CrCl3 9.2g、CsF 5.6g、KN03 9.3g、H3B03 5.5g、NiCl2 3.2g,水溶液 PH 值在 6-6.5。处理后的铝合金工件拉伸强度为436Mpa。
[0011]实施例4
一种高强铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)、将铝合金工件在500°C下固溶处理2.5h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件在31°C下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在159°C下时效处理6h,所述每100ml水溶液中含有 CrCl3 8.7g、CsF 5.9g、KNO3 11.2g、H3BO3 6.3g、NiCl2 4g,水溶液 PH 值在 6-6.5。处理后的铝合金工件拉伸强度为435Mpa。
[0012]实施例5
一种高强铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在488°C下固溶处理2h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件在29°C下使用CrCl3、CsF、KN03、H3B0yjC^液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在160°C下时效处理8h,所述每100ml水溶液中含有 CrCl3 9.2g、CsF 4.3g、KNO3 8.7g、H3BO3 6.2g、NiCl2 3.3g,水溶液 PH 值在 6-6.5。处理后的铝合金工件拉伸强度为467Mpa。
【主权项】
1.一种高强铝合金的热处理工艺,所述铝合金各组分含量为Si 0.0885%、Ti 0.084%、Mg 0.792%、Cu 0.074%、Fe 0.206%、Mn 0.44%、Cr 0.169%,余量为 Al ;其特征在于,使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在450-500°C下固溶处理2-3h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件在28-35°C下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在158-160°C下时效处理5-8h,所述每100ml水溶液中含有CrCl3 5.2-9.5g、CsF3.5-6.8g、KN03 7.8-12.5g、H3BO3 2.5_7g、NiCl2 2.6-4.8g,水溶液 PH 值在 6-6.5。
2.根据权利要求1所述的一种高强铝合金的热处理工艺,其特征在于,使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在475-500°C下固溶处理2-3h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件在28-35°C下使用CrCl3、CsF、KNO3> H3BO3水溶液冷淬处理;(3)、将冷淬处理好的铝合金工件在158-160°C下时效处理5-8h,所述每100ml水溶液中含有CrCl3 6.8g、CsF 5.6g、KN0312g、H3BO3 5.8g、NiCl2 3.5g,水溶液 PH 值在 6-6.5。
【专利摘要】本发明涉及一种高强铝合金的热处理工艺,使用如下步骤加工:(1)将铝合金工件在450-500℃下固溶处理2-3h;(2)将固溶处理好的铝合金工件在28-35℃下使用金属离子水溶液冷淬处理;(3)将冷淬处理好的铝合金工件在158-160℃下时效处理5-8h,本发明提供的高强铝合金的热处理工艺方法简单,加工成型的铝合金工件强度高,抗拉强度可达420Mpa以上,而且具有很好的防腐蚀性能,生产的铝合金汽车配件可以使用10年以上。
【IPC分类】C22F1-047, C22C21-08
【公开号】CN104561860
【申请号】CN201410350919
【发明人】肖春红
【申请人】安徽四翔铝业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年7月23日
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