镀覆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及镀覆装置。
【背景技术】
[0002]近年来，以高强度化、轻量化和耐弯曲化等为目的，提出了对抗拉纤维实施了用于确保导电性的镀覆处理的镀覆纤维(例如参照专利文献I)。
[0003]作为在纤维材料的表面形成金属皮膜的技术，例如已知非电解镀覆处理。在该非电解镀覆中，有时由于随着进行镀覆的还原剂氧化而会积累副产物，由此，有时镀覆液的组成平衡会失衡(例如参照非专利文献I)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利公开公报2013-108198号
[0007]非专利文献
[0008]非专利文献1:藤波知之、「無電解銅? ο § ?現状t将来」、表面技術(藤波知之、《非电解镀铜的现状和将来》、表面技术)、Vol.42、N0.11、1991、p.12-20
【发明内容】
[0009]本发明欲解决的问题
[0010]在制造镀覆纤维时，使I条纤维或者多条纤维束一边沿长边方向移动一边浸渍在镀覆液中。若镀覆纤维长条化，则在同一镀覆槽内镀覆处理会被长时间实施。在该情况下具有的问题是:镀覆金属容易在镀覆槽内析出，析出的金属增长，从而镀覆液的组成平衡失衡而导致镀覆液的分解。在这样的状态下，由于只会使镀覆金属等原材料损耗，加工性下降，因此是不优选的。
[0011]本发明是鉴于该情况而完成的，其目的在于提供一种镀覆装置，其抑制金属的异常析出而对应镀覆对象物的长条化。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]为解决该问题，本发明提供一种镀覆装置，具有:第I镀覆槽；第I供给罐，在与第I镀覆槽之间使镀覆液循环；第2镀覆槽，与第I镀覆槽不同；第2供给罐，在与第2镀覆槽之间使镀覆液循环；预备罐，与第I供给罐及第2供给罐分别连接，能回收镀覆液；引导机构，构成为能在第I镀覆槽与第2镀覆槽之间移动，使镀覆对象物浸渍在从第I镀覆槽和第2镀覆槽之中选择的一个镀覆槽中；以及控制部，控制第I供给罐、第2供给罐和引导机构。在该镀覆装置中，控制部在第I镀覆槽与第2镀覆槽间交替地切换在一个镀覆槽中蓄存镀覆液并使另一个镀覆槽为空的状态，并且与是蓄存镀覆液的镀覆槽切换对应地切换引导机构。
[0014]另外，在本发明中，优选的是控制部对于蓄存有镀覆液的镀覆槽监视该镀覆液的状态，以该镀覆液的状态到达预定的判定水平为条件，在第I镀覆槽与第2镀覆槽间进行状态切换。
[0015]优选的是控制部在要使第I镀覆槽为空状态的情况下，经由第I供给罐从第I镀覆槽向预备罐回收镀覆液，在要向该第I镀覆槽蓄存镀覆液的情况下，经由第I供给罐从预备罐向第I镀覆槽供给镀覆液；另一方面，优选的是在要使第2镀覆槽为空状态的情况下，经由第2供给罐从第2镀覆槽向预备罐回收镀覆液，在要向该第2镀覆槽蓄存镀覆液的情况下，经由第2供给罐从预备罐向第2镀覆槽供给镀覆液。
[0016]另外，本发明还可以具有与第I供给罐及第2供给罐分别连接并蓄存清洗液的清洗液罐。在该情况下，优选的是控制部对于第I镀覆槽和第2镀覆槽之中的从蓄存状态向空状态进行了切换的镀覆槽，对于与该镀覆槽连接的供给罐从清洗液罐供给清洗液，在该供给罐与镀覆槽之间使清洗液循环，之后，将该清洗液向清洗液罐回收。
[0017]另外，本发明还可以具有与第I供给罐及第2供给罐分别连接并蓄存水的水洗罐。在该情况下，优选的是控制部对于清洗液的回收结束了的镀覆槽，对于与该镀覆槽连接的供给罐从水洗罐供给水，在该供给罐与镀覆槽之间使水循环，之后，将该水向水洗罐回收。
[0018]发明的效果
[0019]根据本发明，在第I镀覆槽与第2镀覆槽间切换镀覆处理所使用的镀覆槽，能够将空的镀覆槽供清洗等维护。另外，通过将这些切换和维护交替地重复，从而能够抑制镀覆金属的异常析出于未然，能够抑制镀覆液的组成平衡失衡的状态。由此，能够抑制镀覆金属等原材料的损耗、加工性的下降，能够适当地对应镀覆对象物的长条化。
【附图说明】
[0020]图1是示意性地示出本实施方式所涉及的镀覆装置的说明图。
[0021]图2是说明镀覆装置所涉及的动作步骤的说明图。
[0022]图3是说明镀覆装置所涉及的动作步骤的说明图。
[0023]图4是说明镀覆装置所涉及的动作步骤的说明图。
[0024]图5是说明镀覆装置所涉及的动作步骤的说明图。
[0025]图6是说明镀覆装置所涉及的动作步骤的说明图。
[0026]附图标记说明
[0027]I镀覆装置
[0028]2第I镀覆槽
[0029]3第I供给罐
[0030]3a蓄存罐
[0031]3b供给泵
[0032]4第2镀覆槽
[0033]5第2供给罐
[0034]5a蓄存罐
[0035]5b供给泵
[0036]6引导机构
[0037]7预备罐
[0038]8清洗液罐
[0039]9水洗罐
[0040]10控制部
【具体实施方式】
[0041]图1是示意性地示出本实施方式所涉及的镀覆装置I的说明图。该镀覆装置I是利用非电解镀覆对镀覆对象物实施镀覆处理的装置。镀覆对象物例如是抗拉纤维，包含对位芳族聚酰胺纤维、PBO (poly (p-phenylenebenzobisoxazole)，聚(对-二恶挫))纤维、聚芳酯纤维、以及超高分子量聚乙烯纤维等。
[0042]镀覆装置I构成为包括:第I镀覆槽2、第I供给罐3、第2镀覆槽4、第2供给罐5、引导机构6、预备罐7、清洗液罐8、水洗罐9、以及控制部10。
[0043]第I镀覆槽2是蓄存镀覆液的槽，通过在该蓄存的镀覆液中浸渍抗拉纤维F，从而能够对该抗拉纤维F进行镀覆处理。第I镀覆槽2沿着抗拉纤维F的长边方向具有预定的长度，通过使该抗拉纤维F在其长边方向移动，从而能够对于长条的抗拉纤维F在其整个范围实施镀覆处理。
[0044]第I供给罐3与第I镀覆槽2连接并向第I镀覆槽2供给镀覆液。第I供给罐3例如构成为包括:储存预定容量的镀覆液的蓄存罐3a ;以及经由未图示的流路(配管等)从该蓄存罐3a向第I镀覆槽2供给镀覆液的供给泵3b。另外，第I供给罐3包括使镀覆液从第I镀覆槽2向蓄存罐3a返还的流路(未图示)，能够使镀覆液在第I镀覆槽2与蓄存罐3a之间循环。此时，在上述的第I镀覆槽2中，利用溢流方式等，使蓄存的液面维持为恒定水平。
[0045]第2镀覆槽4是蓄存镀覆液的槽，与第I镀覆槽2独立地设置。第2镀覆槽4与第I镀覆槽2同样，通过在蓄存的镀覆液中浸渍抗拉纤维F，从而能够对该抗拉纤维F进行镀覆处理。第2镀覆槽4沿着抗拉纤维F的长边方向具有预定的长度，通过使该抗拉纤维F在其长边方向移动，从而能够对于长条的抗拉纤维F在其整个范围实施镀覆处理。
[0046]第2供给罐5与第2镀覆槽4连接并向第2镀覆槽4供给镀覆液。第2供给罐5例如构成为包括:储存预定容量的镀覆液的蓄存罐5a ;以及经由未图示的流路从该蓄存罐5a向第2镀覆槽4供给镀覆液的供给泵5b。另外，第2供给罐5包括使镀覆液从第2镀覆槽4向蓄存罐5a返还的流路(未图示)，能够使镀覆液在第2镀覆槽4与蓄存罐5a之间循环。此时，在上述的第2镀覆槽4中，利用溢流等方式等方法，使蓄存的液面维持为恒定水平。
[0047]第I镀覆槽2和第2镀覆槽4被设定为在一个镀覆槽2、4中蓄存镀覆液，并使另一个镀覆槽2、4为空的状态。例如，如图1所示，在第I镀覆槽2中蓄存有镀覆液的情况下，第2镀覆槽4为空。反之，在第2镀覆槽4中蓄存有镀覆液的情况下，第I镀覆槽2为空。
[0048]引导机构6使抗拉纤维F浸渍到第I镀覆槽2或者第2镀覆槽4中。该引导机构6构成为能在第I镀覆槽2与第2镀覆槽4之间移动，能够使抗拉纤维F浸渍在从第I镀覆槽2和第2镀覆槽4之中选择的一个镀覆槽2、4中。例如，引导机构6构成为包括:保持抗拉纤维F的纤维引导件6a ;以及使该纤维引导件6a沿上下方向和水平方向移动的气缸(未图示)等动力机构。另外，该引导机构6还包括用于沿着抗拉纤维F的长边方向将该抗拉纤维F以恒定的速度送出的机构(例如卷到卷方式)。引导机构6 —次能够处理的抗拉纤维F的数量不限于I个，也可以是多个。
[0049]预备罐7是具有预定容量的罐，与第I供给罐3及第2供给罐5分别连接。该预备罐7如后所述，具有能将蓄存在第I镀覆槽2和第I供给罐3中的镀覆液、或者蓄存在第2镀覆槽4和第2供给罐5中的镀覆液回收的程度的容量。
[0050]清洗液罐8蓄存有用于清洗镀覆槽2、4和供给罐3、5的清洗液。该清洗液罐8分别与第I供给罐3及第2供给罐5连接，能够将蓄存在罐内的清洗液分别供给至供给罐3、5。将能使在镀覆槽2、4中异常析出的金属(铜)等溶解的液体利用作为清洗液。例如硝酸等满足该要求。
[0051]水洗罐9蓄存有用于对镀覆槽2、4和供给罐3、5进行水洗的水。该水洗罐9分别与第I供给罐3及第2供给罐5连接，能够将蓄存在罐内的水分别供给至供给罐3、5。
[0052]控制部10控制构成镀覆装置I的各要素(第I供给罐3、第2供给罐5和引导机构6等)。控制部10将供镀覆处理的镀覆槽2、4在第I镀覆槽2与第2镀覆槽4间交替地切换，并且与该切换对应地切换引导机构6，从而换将浸渍抗拉纤维F的镀覆槽2、4交替地切。
[0053]下面，参照图2?图6，说明本实施方式所涉及的镀覆装置I所涉及的具体动作步骤。下面示出的步骤通过控制部10所进行的控制处理来实现。此外，作为说明的前提，当前设置为在第I镀覆槽2中蓄存有镀覆液，并用第I镀覆槽2进行镀覆处理。在该情况下，控制部10控制第I供给罐3