真空压铸用截止装置的制造方法_2

文档序号:8535453阅读:来源:国知局
字形,抽真空通道3为L型,截止通道4与抽真空通道3的底端相连通并纵向贯通由前半模I和后半模2接合而成的模体,截止通道4中设有可沿截止通道4上下运动的截止柱塞5。
[0025]本发明中由于抽真空通道的前端容易被高温金属液体冲蚀,因此在截止通道4与抽真空通道3相连通的部位设有密封件6,用于增强密封效果。
[0026]本发明中抽真空通道3的中部设有膨大腔7,膨大腔7由分别对应设在前、后半模接合面上的两个膨大腔凹槽接合而成,抽真空通道3位于膨大腔7的部分设有过滤器8,用于防止已进入抽真空通道3的高温金属液体进入外部真空系统。
[0027]本发明中位于截止通道4内的截止柱塞5上端与液压驱动机构相连接,使截止柱塞5在液压驱动机构的控制下,完成上下运动。
[0028]本发明中为了防止抽气过程中漏气,可以在前半模I或后半模2的通道槽的边缘设有密封槽13,以阻止外部气体进入抽真空装置。
[0029]本发明中当截止柱塞5位于上截止点时,截止柱塞5的下端刚好位于L型抽真空通道3前端的横向部分的上沿,从而使截止过程中截止柱塞的行程最短。
[0030]本发明中还设有与截止通道4相连通的润滑通道9,润滑通道9可以开设在后半模2上,润滑通道9的注液孔位于后半模2顶部,通过向润滑通道9中加入润滑脂,可以对截止柱塞5进行润滑,并具有一定的冷却作用,保证截止柱塞5在运作时准确可靠。
[0031]本发明中前半模I侧面为I型,后半模2侧面为7字型,后半模2上端设有横向支出部分,前半模I的顶面与后半模2支出部分的下表面做成密切贴合的斜面,斜面方便前后半模的拆装。
[0032]本发明中前半模I和后半模2的外侧还设有用于安装固定的螺钉孔11,以及用于与外部液压驱动机构相连接的固定孔12,进一步,还可以在后半模2背面设有用于安装固定截止装置的凸台10。
[0033]本发明在使用时,抽真空通道3的入口与模具排气通道的出口相连接,抽真空通道3的出口与用于抽真空的外部真空系统相连接,截止通道4内的截止柱塞5在外部液压驱动机构的作用下,沿截止通道4上下运动,当截止柱塞5位于上止点时,也是真空截止装置打开,并实现抽真空的工作状态,此时可以使截止柱塞5的底部刚好位于L型抽真空通道3的前端横向部分的上沿,此时当进行截止运动时,截止柱塞5的运动行程最短,当截止柱塞5在截止通道4中向下运动至下截止点,可以完成对抽真空通道3前端截止,运作可靠,截止严密。
[0034]本发明与现有技术相比,通过前后半模形成截止装置,便于各部件的安装、更换和拆洗,能够迅速可靠的完成对抽真空通道的截止,进而有效阻止熔体进入真空系统,具有结构合理、成本低、工作稳定的显著的优点。
【主权项】
1.一种真空压铸用截止装置,其特征在于设有相接合的前半模和后半模,前半模和后半模的接合面上分别对应设有用于接合成抽真空通道和截止通道的抽真空槽和截止槽,其中接合形成的截止通道为I字形,抽真空通道为L型,截止通道与抽真空通道的底端相连通并纵向贯通由前半模和后半模接合而成的模体,截止通道中设有可沿截止通道上下运动的截止柱塞。
2.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于截止通道与抽真空通道相连通的部位设有密封件。
3.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于抽真空通道的中部设有膨大腔,膨大腔由分别对应设在前、后半模接合面上的两个膨大腔凹槽接合而成,抽真空通道位于膨大腔的部分设有过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于位于截止通道内的截止柱塞上端与液压驱动机构相连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于在前半模或后半模的通道槽的边缘设有密封槽。
6.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于当截止柱塞位于上截止点时,截止柱塞的下端刚好位于L型抽真空通道前端的横向部分的上沿。
7.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于还设有与截止通道相连通的润滑通道,润滑通道开设在后半模上,润滑通道的注液孔位于后半模顶部。
8.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于前半模侧面为I型,后半模侧面为7字型,后半模上端设有横向支出部分,前半模的顶面与后半模支出部分的下表面做成密切贴合的斜面。
9.根据权利要求1所述的一种真空压铸用截止装置,其特征在于前半模和后半模的外侧还设有用于安装固定的螺钉孔,以及用于与外部液压驱动机构相连接的固定孔,在后半模背面设有用于安装固定截止装置的凸台。
【专利摘要】本发明涉及铸造设备技术领域,具体地说是一种结构合理、工作稳定,能够快速抽除气体并及时阻止金属液进入真空抽气通道的真空压铸用截止装置,其特征在于设有相接合的前半模和后半模,前半模和后半模的接合面上分别对应设有用于接合成抽真空通道和截止通道的抽真空槽和截止槽,其中接合形成的截止通道为1字形,抽真空通道为L型,截止通道与抽真空通道的底端相连通并纵向贯通由前半模和后半模接合而成的模体,截止通道中设有可沿截止通道上下运动的截止柱塞,本发明与现有技术相比,便于各部件的安装、更换和拆洗,能够迅速可靠的完成对抽真空通道的截止,进而有效阻止熔体进入真空系统,具有结构合理、成本低、工作稳定的显著的优点。
【IPC分类】B22D17-20
【公开号】CN104858390
【申请号】CN201510308635
【发明人】肖明海
【申请人】芜湖舜富压铸制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月5日
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