一种车轮模具喷涂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动喷涂料装置，具体地说是一种新型车轮模具自动喷涂料
目.0
【背景技术】
[0002]为了保证铝合金车轮模具在压铸过程中能够保温，并且压铸件能够顺利从模具上脱离，在模具被加热后上机之前，往往需要在其内壁均匀的喷上一层涂料。目前所有的车轮生产企业都是人工手持喷枪对模具进行喷涂的，这种方式不仅很难使喷涂的厚度达到均匀一致的效果，而且操作环境对人体危害非常大。类似的自动喷涂装置不仅结构复杂，而且需要人工调节喷头的角度，自动化程度不高。本装置完全不存的以上问题，它能够根据不同的轮型调节喷头的角度和参数，工艺先进，结构简单，自动化程度高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种新型车轮模具喷涂料装置，它能够能够实现车轮边模自动喷涂料的功能，根据不同的轮型可调节喷头的角度和参数。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种车轮模具喷涂料装置，由机架、平台、丝杠、螺母、导轨1、喷头、调节杆、空心轴、轴承座、导轨Π、滑板、大带轮、旋转接头、同步带(、小带轮、伺服电机1、升降架、气缸、导轨m、齿轮、伺服电机π、齿条、立柱、滑座、伺服电机m、固定架以及旋转架所组成。下方固定有螺母的滑座通过导轨I固定在机架上方的平台上。丝杠与两个螺母配合，通过末端的手轮可以同步调整两个滑座的相对位置。喷头固定在调节杆上，调节杆与旋转架配合，通过螺钉锁紧。下方固定有固定架、上方固定有大带轮和旋转接头的空心轴通过轴承固定在轴承座内，轴承座固定在滑板的下方。滑板固定在导轨π的上方。输出端固定有小带轮的伺服电机I也固定在滑板上方。大带轮和小带轮通过同步带连接。导轨π的滑块固定在升降架的上方。气缸固定在升降架的右侧，其输出杆与滑板的右侧相连。输出端固定有齿轮的伺服电机π固定在升降架的下方。升降架的通过导轨m与立柱相连。与齿轮相啮合的齿条固定在立柱的另一侧。伺服电机m固定在固定架的一侧，其输出端与旋转架相连。
[0005]实际使用时将车轮的四块边模分别放到四块滑座上，转动手轮通过丝杆和导轨I调节滑座到合适的位置。气缸通过导轨π使喷头向左运动到四块边模的中心位置的上方，伺服电机I通过带轮和同步带使喷头转动。同时，伺服电机π通过齿轮和齿条使喷头向下运动，当运动到边模下方时即可完成喷涂料的过程。喷头的角度可通过伺服电机m和旋转架调节。
[0006]本实用新型在使用中能够实现车轮四块边模的自动喷涂料的过程，喷涂效果均匀一致，根据不同的轮型可调节喷头的角度和参数，能够减轻工人的劳动强度，改善其操作环境。同时具有结构简单、使用方便、工艺先进等特点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种车轮模具喷涂料装置的主视图。
[0008]图2是本实用新型一种车轮模具喷涂料装置的局部左视图。
[0009]图3是本实用新型一种车轮模具喷涂料装置的局部俯视图。
[0010]图中，I 一机架、2 —平台、3 —丝杠、4 一螺母、5—导轨1、6 —喷头、7—调节杆、8—空心轴、9一轴承座、10—导轨Π、11一滑板、12—大带轮、13—旋转接头、14一同步带、15—小带轮、16—伺服电机1、17—升降架、18 —气缸、19 一导轨ΙΠ、20 —齿轮、21—伺服电机Π、22 —齿条、23 —立柱、24 —滑座、25—伺服电机ΙΠ、26—固定架、27—旋转架。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
[0012]该装置由机架1、平台2、丝杠3、螺母4、导轨15、喷头6、调节杆7、空心轴8、轴承座9、导轨Π 10、滑板11、大带轮12、旋转接头13、同步带14、小带轮15、伺服电机116、升降架17、气缸18、导轨ΙΠ19、齿轮20、伺服电机Π 21、齿条22、立柱23、滑座24、伺服电机ΙΠ25、固定架26以及旋转架27所组成。下方固定有螺母4的滑座24通过导轨15固定在机架I上方的平台2上。丝杠3与两个螺母4配合，通过末端的手轮可以同步调整两个滑座24的相对位置。喷头6固定在调节杆7上，调节杆7与旋转架27配合，通过螺钉锁紧。下方固定有固定架26、上方固定有大带轮12和旋转接头13的空心轴8通过轴承固定在轴承座9内，轴承座9固定在滑板11的下方。滑板11固定在导轨Π 10的上方。输出端固定有小带轮15的伺服电机116也固定在滑板11上方。大带轮12和小带轮15通过同步带14连接。导轨Π 10的滑块固定在升降架17的上方。气缸18固定在升降架17的右侧，其输出杆与滑板11的右侧相连。输出端固定有齿轮20的伺服电机Π 21固定在升降架17的下方。升降架17的通过导轨ΙΠ19与立柱23相连。与齿轮20相啮合的齿条22固定在立柱23的另一侧。伺服电机ΙΠ25固定在固定架26的一侧，其输出端与旋转架27相连。
[0013]工作过程中，将车轮的四块边模分别放到四块滑座24上，转动手轮通过丝杆3和导轨15调节滑座24到合适的位置。气缸18通过导轨Π 10使喷头6向左运动到四块边模的中心位置的上方，伺服电机116通过带轮和同步带14使喷头6转动。同时，伺服电机Π 21通过齿轮20和齿条22使喷头6向下运动，当运动到边模下方时即可完成喷涂料的过程。喷头6的角度可通过伺服电机ΙΠ25和旋转架27调节。
【主权项】
1.一种车轮模具喷涂料装置，由机架(I)、平台(2)、丝杠(3)、螺母(4)、导轨I (5)、喷头(6)、调节杆(7)、空心轴(8)、轴承座(9)、导轨Π (10)、滑板(11)、大带轮(12)、旋转接头(13)、同步带(14)、小带轮(15)、伺服电机I (16)、升降架(17)、气缸(18)、导轨ΠΚ19)、齿轮(20)、伺服电机Π (21)、齿条(22)、立柱(23)、滑座(24)、伺服电机ΠΚ25)、固定架(26)、旋转架(27)所组成，其特征在于:下方固定有螺母(4)的滑座(24)通过导轨1(5)固定在机架(I)上方的平台(2)上;丝杠(3)与两个螺母(4)配合;喷头(6)固定在调节杆(7)上，调节杆(7)与旋转架(27)配合，上方固定有大带轮(12)和旋转接头(13)的空心轴(8)通过轴承固定在轴承座(9)内，轴承座(9)固定在滑板(11)的下方;滑板(11)固定在导轨Π (10)的上方;输出端固定有小带轮(15)的伺服电机1(16)也固定在滑板(11)上方;大带轮(12)和小带轮(15)通过同步带(14)连接;导轨Π (10)的滑块固定在升降架(17)的上方;气缸(18)固定在升降架(17)的右侧，其输出杆与滑板(11)的右侧相连;输出端固定有齿轮(20)的伺服电机Π (21)固定在升降架(17)的下方;升降架(17)的通过导轨ΠΚ19)与立柱(23)相连;与齿轮(20)相啮合的齿条(22)固定在立柱(23)的另一侧;伺服电机ΠΚ25)固定在固定架(26)的一侧，其输出端与旋转架(27)相连。
【专利摘要】本实用新型一种车轮模具喷涂料装置，由机架、伺服电机、导轨、空心轴以及喷头等组成，将车轮的四块边模分别放到四块滑座上，转动手轮通过丝杆和导轨Ⅰ调节滑座到合适的位置；气缸通过导轨Ⅱ使喷头向左运动到四块边模的中心位置的上方，伺服电机Ⅰ通过带轮和同步带使喷头转动；同时，伺服电机Ⅱ通过齿轮和齿条使喷头向下运动，当运动到边模下方时即可完成喷涂料的过程；喷头的角度可通过伺服电机Ⅲ和旋转架调节。本实用新型在使用中能够实现车轮四块边模的自动喷涂料的过程，喷涂效果均匀一致，根据不同的轮型可调节喷头的角度和参数，能够减轻工人的劳动强度，改善其操作环境；同时具有结构简单、使用方便、工艺先进等特点。
【IPC分类】B22C23/02, B05B13/04
【公开号】CN205236981
【申请号】CN201521114241
【发明人】薛博文, 刘利华, 郭建东, 刘伟东, 郑尧
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日