新型铸造箱的制作方法

文档序号:10755574阅读:371来源:国知局
新型铸造箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种结构简单,方便加工、成型的新型铸造箱。包括顶部开口的箱体和盖板,所述盖板设在所述开口上,所述箱体的一侧滑动连接设有侧板,所述箱体上位于侧板两侧的立板分别设有对应的通孔,所述通孔的底部设有滑轮,所述侧板适配地设在两侧对应的通孔内,所述侧板的长度大于所述箱体的长度。本实用新型在铸造过程中,将侧板移动至箱体的一侧,将箱体的底部铺满覆膜砂,然后将齿轮箱壳型放入箱体内,再将壳型四周填充覆膜砂,就可以进行铸造,结构简单,成本低;出模时,只需移动侧板,将侧板打开即可,提高了生产效率。
【专利说明】
新型铸造箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及对铸造箱的改进。
【背景技术】
[0002]在齿轮箱采用覆膜砂铸造过程中,必须将齿轮箱的壳型放入铸造箱内,在箱内周围填充覆膜砂,然后进行浇注。目前,铸造箱都是只能依靠进口,使用成本高,而且一般进口的铸造箱结构复杂,出模时必须要反转铸造箱的箱体和起用吊装设备,因此就很繁琐,生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工、成型的新型铸造箱。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括顶部开口的箱体和盖板,所述盖板设在所述开口上,所述箱体的一侧滑动连接设有侧板,所述箱体上位于侧板两侧的立板分别设有对应的通孔,所述通孔的底部设有滑轮,所述侧板适配地设在两侧对应的通孔内,所述侧板的长度大于所述箱体的长度。
[0005]所述侧板的内侧设有贴膜。
[0006]所述侧板的两侧分别设有拉孔,所述拉孔内设有拉环。
[0007]本实用新型在铸造过程中,将侧板通过滚轮移动至箱体的一侧,将箱体的底部铺满覆膜砂,然后将齿轮箱壳型放入箱体内,再将壳型四周填充覆膜砂,就可以进行铸造,结构简单,成本低;出模时,只需移动侧板,将侧板打开即可,提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图,
[0009]图2是图1的俯视图;
[0010]图中I是箱体,2是盖板,3是侧板,4是通孔,5是滑轮,6是贴膜,7是拉孔,8是拉环。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型如图1-2所示,包括顶部开口的箱体I和盖板2,所述盖板2设在所述开口 I上,所述箱体I的一侧滑动连接设有侧板3,所述箱体I上位于侧板两侧的立板分别设有对应的通孔4,所述通孔4的底部设有滑轮5,所述侧板3适配地设在两侧对应的通孔4内,所述侧板3的长度大于所述箱体I的长度,提高箱体和侧板两侧的密封性。
[0012]所述侧板3的内侧设有贴膜6,在侧板移动时,贴膜继续和膜砂接触,可靠性高;再将贴膜去除即可。
[0013]所述侧板3的两侧分别设有拉孔7,所述拉孔内设有拉环8,便于通过拉环来回拉动侧板,便于侧板的移动。
【主权项】
1.新型铸造箱,其特征在于,包括顶部开口的箱体和盖板,所述盖板设在所述开口上,所述箱体的一侧滑动连接设有侧板,所述箱体上位于侧板两侧的立板分别设有对应的通孔,所述通孔的底部设有滑轮,所述侧板适配地设在两侧对应的通孔内,所述侧板的长度大于所述箱体的长度。2.根据权利要求1所述的新型铸造箱,其特征在于,所述侧板的内侧设有贴膜。3.根据权利要求1所述的新型铸造箱,其特征在于,所述侧板的两侧分别设有拉孔,所述拉孔内设有拉环。
【文档编号】B22C21/00GK205437069SQ201620024486
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】邱仲华, 钱根荣
【申请人】湖州鼎盛机械制造有限公司
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