一种铜带水气混合冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带水气混合冷却装置，包括冷却箱，冷却箱包括水冷箱和气冷箱，冷却箱的内部贯穿有铜带，冷却箱的内部设置有压辊，水冷箱与气冷箱之间设置有隔层，隔层包括上隔层和下隔层，上隔层和下隔层的内部均设置有风机，水冷箱的底部设置有排水管，水冷箱的内部设置有水雾冷却喷头，气冷箱一侧的内壁上设置有压缩机，气冷箱的上表面设置有冷凝器，气冷箱另一侧的内壁上对应设置有节流阀。该铜带水气混合冷却装置双重互补对铜带进行冷却降温，增强了冷却的效果，使气冷箱内部的温度分布更均匀，冷却效果能达到更好，该铜带水气混合冷却装置结构简单，造价更低，克服了传统氢、氮混合气危险性强的缺点，使用更加安全。
【专利说明】
一种铜带水气混合冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带冷却技术领域，具体为一种铜带水气混合冷却装置。【背景技术】
[0002]目前国内外退火铜带多采用铜带进入含有抗氧化剂的水中冷却，然后再进行干燥，或者让退火铜带通过氢、氮混合气冷却的方式。第一种方式造价高;第二种方式造价相对第一种低，但是使用氢、氮混合气有一定的危险性，且现有铜带冷却系统的冷却效果不够理想，结构不够简单。现在需要一种新型技术方案解决上述问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜带水气混合冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带水气混合冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱包括水冷箱和气冷箱，所述冷却箱的内部贯穿有铜带，所述冷却箱的内部设置有压辊，所述水冷箱与气冷箱之间设置有隔层，所述隔层包括上隔层和下隔层，所述上隔层和下隔层的内部均设置有风机，所述水冷箱的底部设置有排水管，所述水冷箱的内部设置有水雾冷却喷头，所述气冷箱一侧的内壁上设置有压缩机，所述气冷箱的下表面设置有冷凝器，所述气冷箱另一侧的内壁上对应设置有节流阀，所述上隔层远离风机的一侧设置有上蒸发器，所述下隔层远离风机的一侧设置有下蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀、上蒸发器和下蒸发器之间通过导管相连通，所述压缩机的内部设置有冷却剂。
[0005]优选的，所述压辊的数量至少有八个，且对称分布在铜带的上表面和下表面，所述风机的数量不少于两个。
[0006]优选的，所述水雾冷却喷头的数量至少有四个，且均匀排列在水冷箱顶部的内壁上。
[0007]优选的，所述压缩机与冷凝器和节流阀依次相连通，所述节流阀与上蒸发器和下蒸发器并联，所述压缩机与上蒸发器和下蒸发器并联，所述冷却剂由氟利昂制成。
[0008]优选的，所述上蒸发器和下蒸发器均呈S型弯曲状。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带水气混合冷却装置通过设置水冷箱和气冷箱，双重互补对铜带进行冷却降温，增强了冷却的效果，水冷箱内部水雾冷却喷头喷出的少量冷却水雾对铜带进行首次冷却降温，降低铜带温度的同时，又能防止铜带因剧烈降温而造成的质量问题，气冷箱的内部通过风机将冷气进行扩散，使气冷箱内部的温度分布更均匀，冷却效果能达到更好，该铜带水气混合冷却装置结构简单，造价更低，克服了传统氢、氮混合气危险性强的缺点，使用更加安全。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型结构剖面图；
[0012]图3为本实用新型上蒸发器结构示意。
[0013]图中:1冷却箱、2水冷箱、3气冷箱、4铜带、5压辊、6隔层、7上隔层、8下隔层、9风机、 10排水管、11水雾冷却喷头、12压缩机、13冷凝器、14节流阀、15上蒸发器、16下蒸发器、17冷却剂。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带水气混合冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1包括水冷箱2和气冷箱3，冷却箱1的内部贯穿有铜带4，冷却箱1的内部设置有压辊5,压辊5的数量至少有八个，且对称分布在铜带4的上表面和下表面，压辊5能将铜带4压平，并起到支撑铜带4的作用，水冷箱2与气冷箱3之间设置有隔层6,隔层6包括上隔层 7和下隔层8,上隔层7和下隔层8将水冷箱1与气冷箱2隔开，避免水冷箱1内部的冷却水雾大量扩散到气冷箱3内，降低了冷却的效果，上隔层7和下隔层8的内部均设置有风机9,风机9 的数量不少于两个，风机9的风向朝着上蒸发器15和下蒸发器16,提高了冷却的效果，并使气冷箱3内部的温度分布更加均匀，水冷箱2的底部设置有排水管10,排水管10可以将水冷箱2内部的冷却水排出，避免出现积水，水冷箱2的内部设置有水雾冷却喷头11，水雾冷却喷头11的数量至少有四个，且均匀排列在水冷箱2顶部的内壁上，水雾冷却喷头11喷出的少量冷却水雾对铜带4进行首次冷却降温，降低铜带4温度的同时，又能防止铜带4因剧烈降温而造成的质量问题，气冷箱3—侧的内壁上设置有压缩机12,压缩机12将冷却剂17压缩至高压液态，冷却剂17液化后温度上升，气冷箱3的下表面设置有冷凝器13,冷凝器13将高压液态的冷却剂17冷却，冷却剂17温度降低，气冷箱3另一侧的内壁上对应设置有节流阀14,节流阀14控制冷却剂17释放的效率，使冷却剂17缓缓流入上蒸发器15和下蒸发器16中，上隔层7 远离风机9的一侧设置有上蒸发器15,下隔层8远离风机9的一侧设置有下蒸发器16,蒸发器 16内部的冷却剂17蒸发成气态，吸收气冷箱3内部的大量热量，以达到对铜带4降温的目的， 上蒸发器15和下蒸发器16均呈S型弯曲状，增大了上蒸发器15和下蒸发器16的面积，增强了冷却的效果，压缩机12、冷凝器13、节流阀14、上蒸发器15和下蒸发器16之间通过导管相连通，压缩机12与冷凝器13和节流阀14依次相连通，节流阀14与上蒸发器15和下蒸发器16并联，压缩机12与上蒸发器15和下蒸发器16并联，形成了一个循环系统，使气冷箱3能一直稳定维持很好的制冷效果，压缩机12的内部设置有冷却剂17,所述冷却剂17由氟利昂制成，且氟利昂价格不高，能长期循环使用，降低了使用成本，该铜带4水气混合冷却装置结构简单， 造价更低，克服了传统氢、氮混合气危险性强的缺点，使用更加安全。
[0016]使用时:铜带4依次通过冷却箱1，冷却箱1包括水冷箱2和气冷箱3，水冷箱2内的水雾冷却喷头11喷出冷却水雾，冷却水雾对铜带4进行首次冷却降温，水冷箱2底部的排水管 10能排出水冷箱2内部的积水，上隔层7和下隔层8能阻止冷却水雾蔓延至气冷箱3,气冷箱3 内的压缩机12将冷却剂17压缩至高压液态，冷却剂17液化后温度上升，冷凝器13将高压液态的冷却剂17冷却，冷却剂17温度降低，节流阀14控制冷却剂17释放的效率，使冷却剂17缓缓流入上蒸发器15和下蒸发器16中，蒸发器16内部的冷却剂17蒸发成气态，吸收气冷箱3内部的大量热量，风机9将气冷箱3内部的空气吹动，使上蒸发器15和下蒸发器15的冷却效更好，铜带4冷却完成之后被拉出冷却箱1。[〇〇17]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带水气混合冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于:所述冷却箱(1)包括水冷 箱(2)和气冷箱(3)，所述冷却箱(1)的内部贯穿有铜带(4)，所述冷却箱(1)的内部设置有压 辊(5)，所述水冷箱(2)与气冷箱(3)之间设置有隔层(6)，所述隔层(6)包括上隔层(7)和下 隔层(8)，所述上隔层(7)和下隔层(8)的内部均设置有风机(9)，所述水冷箱(2)的底部设置 有排水管(10)，所述水冷箱(2)的内部设置有水雾冷却喷头(11)，所述气冷箱(3)—侧的内 壁上设置有压缩机(12)，所述气冷箱(3)的下表面设置有冷凝器(13)，所述气冷箱(3)另一 侧的内壁上对应设置有节流阀(14)，所述上隔层(7)远离风机(9)的一侧设置有上蒸发器 (15)，所述下隔层(8)远离风机(9)的一侧设置有下蒸发器(16)，所述压缩机(12)、冷凝器 (13)、节流阀(14)、上蒸发器(15)和下蒸发器(16)之间通过导管相连通，所述压缩机(12)的 内部设置有冷却剂(17)。2.根据权利要求1所述的一种铜带水气混合冷却装置，其特征在于:所述压辊(5)的数 量至少有八个，且对称分布在铜带(4)的上表面和下表面，所述风机(9)的数量不少于两个。3.根据权利要求1所述的一种铜带水气混合冷却装置，其特征在于:所述水雾冷却喷头 (11)的数量至少有四个，且均匀排列在水冷箱(2)顶部的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种铜带水气混合冷却装置，其特征在于:所述压缩机(12)与 冷凝器(13)和节流阀(14)依次相连通，所述节流阀(14)与上蒸发器(15)和下蒸发器(16)并 联，所述压缩机(12)与上蒸发器(15)和下蒸发器(16)并联，所述冷却剂(17)由氟利昂制成。5.根据权利要求1所述的一种铜带水气混合冷却装置，其特征在于:所述上蒸发器(15) 和下蒸发器(16)均呈S型弯曲状。
【文档编号】C22F1/08GK205590774SQ201620443816
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司