高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置的制造方法
专利名称:高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶部设有进料口，底部设有出料口，所述处理罐内上部设有螺旋输送管，下部设有磁棒固定腔，所述螺旋输送管一端与进料口连接，另一端位于磁棒固定腔的正上方，所述螺旋输送管外壁覆有一层电磁层，所述磁棒固定腔呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔内设有数根水平交错分布的磁棒固定管，磁棒固定管内设有可拆卸的磁棒，所述处理罐下部内壁设有数层环形的磁圈，所述磁棒固定腔底部连有转轴，转轴的一端与磁棒固定腔底部连接，另一端接有驱动电机。本实用新型能有效对产品进行除铁，除铁效果佳、除铁效率高，保证了产品的质量，从而为后续生产提供了有力的保障。
【专利说明】
高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于高纯氧化铝生产设备技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置。
【背景技术】
[0002]高纯氧化铝在生产过程中不可避免的会从设备、管路或其它方式混入到产品中少量铁肩、螺钉之类的杂质，这些杂质会影响产品的质量，导致后续生产过程中会出现不应有的质量问题，因此，高纯氧化铝在出厂前需要进行除铁处理，从而保证产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，它结构简单、设计合理，能有效进行除铁处理，同时大大提尚了除铁效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶部设有进料口，底部设有出料口，所述处理罐内上部设有螺旋输送管，下部设有磁棒固定腔，所述螺旋输送管一端与进料口连接，另一端位于磁棒固定腔的正上方，所述螺旋输送管外壁覆有一层电磁层，所述磁棒固定腔呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔内设有数根水平交错分布的磁棒固定管，磁棒固定管内设有可拆卸的磁棒，所述处理罐下部内壁设有数层环形的磁圈，所述磁棒固定腔底部连有转轴，转轴的一端与磁棒固定腔底部连接，另一端接有驱动电机。
[0005]作为优选，所述磁棒为永磁铁。
[0006]作为优选，所述磁圈为电磁铁。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效对产品进行除铁，除铁效果佳、除铁效率高，保证了产品的质量，从而为后续生产提供了有力的保障。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1、处理罐;2、进料口；3、出料口； 4、螺旋输送管;5、磁棒固定腔;6、电磁层;7、磁棒固定管;8、磁棒;9、磁圈；1、转轴;11、驱动电机。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]实施例1:如图1所示，本实用新型包括处理罐1，所述处理罐I顶部设有进料口2，底部设有出料口 3，所述处理罐I内上部设有螺旋输送管4，下部设有磁棒固定腔5，所述螺旋输送管4 一端与进料口 2连接，另一端位于磁棒固定腔5的正上方，所述螺旋输送管4外壁覆有一层电磁层6，所述磁棒固定腔5呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔5内设有数根水平交错分布的磁棒固定管7，磁棒固定管7内设有可拆卸的磁棒8，所述处理罐I下部内壁设有数层环形的磁圈9，所述磁棒固定腔5底部连有转轴10，转轴10的一端与磁棒固定腔5底部连接，另一端接有驱动电机11。
[0012]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述磁棒8为永磁铁。
[0013]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述磁圈9为电磁铁。
[0014]将产品从进料口2倒入处理罐I中，产品先经螺旋输送管4下滑，在下滑的过程中，产品中的铁杂质会被螺旋输送管4外壁的电磁层6吸住，留在螺旋输送管4内，进行一次除铁，产品从螺旋输送管4排出后，落在磁棒固定腔5上方，磁棒固定腔5转动，产品中的铁杂质吸附在磁棒固定腔5表面，进行二次除铁，在磁棒固定腔5转动的同时，产品会被转动的磁棒固定腔5弹向处理罐I内壁，经处理罐I下部的磁圈9进行三次除铁，最后从出料口 3中排出产品O
[0015]本实用新型结构简单、设计合理，能有效对产品进行除铁，除铁效果佳、除铁效率高，保证了产品的质量，从而为后续生产提供了有力的保障。
【主权项】
1.一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，包括处理罐(I)，其特征在于:所述处理罐(I)顶部设有进料口( 2)，底部设有出料口( 3 )，所述处理罐(I)内上部设有螺旋输送管(4)，下部设有磁棒固定腔(5)，所述螺旋输送管(4)一端与进料口(2)连接，另一端位于磁棒固定腔(5)的正上方，所述螺旋输送管(4)外壁覆有一层电磁层(6)，所述磁棒固定腔(5)呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔(5)内设有数根水平交错分布的磁棒固定管(7)，磁棒固定管(7 )内设有可拆卸的磁棒(8)，所述处理罐(I)下部内壁设有数层环形的磁圈(9 )，所述磁棒固定腔(5)底部连有转轴(10)，转轴(10)的一端与磁棒固定腔(5)底部连接，另一端接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，其特征在于:所述磁棒(8)为永磁铁。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，其特征在于:所述磁圈(9)为电磁铁。
【文档编号】C01F7/46GK205709910SQ201620351208
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】熊叔增, 张志勇, 方向华
【申请人】重庆任丙科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶部设有进料口，底部设有出料口，所述处理罐内上部设有螺旋输送管，下部设有磁棒固定腔，所述螺旋输送管一端与进料口连接，另一端位于磁棒固定腔的正上方，所述螺旋输送管外壁覆有一层电磁层，所述磁棒固定腔呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔内设有数根水平交错分布的磁棒固定管，磁棒固定管内设有可拆卸的磁棒，所述处理罐下部内壁设有数层环形的磁圈，所述磁棒固定腔底部连有转轴，转轴的一端与磁棒固定腔底部连接，另一端接有驱动电机。本实用新型能有效对产品进行除铁，除铁效果佳、除铁效率高，保证了产品的质量，从而为后续生产提供了有力的保障。
【专利说明】
高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于高纯氧化铝生产设备技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置。
【背景技术】
[0002]高纯氧化铝在生产过程中不可避免的会从设备、管路或其它方式混入到产品中少量铁肩、螺钉之类的杂质，这些杂质会影响产品的质量，导致后续生产过程中会出现不应有的质量问题，因此，高纯氧化铝在出厂前需要进行除铁处理，从而保证产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，它结构简单、设计合理，能有效进行除铁处理，同时大大提尚了除铁效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶部设有进料口，底部设有出料口，所述处理罐内上部设有螺旋输送管，下部设有磁棒固定腔，所述螺旋输送管一端与进料口连接，另一端位于磁棒固定腔的正上方，所述螺旋输送管外壁覆有一层电磁层，所述磁棒固定腔呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔内设有数根水平交错分布的磁棒固定管，磁棒固定管内设有可拆卸的磁棒，所述处理罐下部内壁设有数层环形的磁圈，所述磁棒固定腔底部连有转轴，转轴的一端与磁棒固定腔底部连接，另一端接有驱动电机。
[0005]作为优选，所述磁棒为永磁铁。
[0006]作为优选，所述磁圈为电磁铁。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效对产品进行除铁，除铁效果佳、除铁效率高，保证了产品的质量，从而为后续生产提供了有力的保障。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1、处理罐;2、进料口；3、出料口； 4、螺旋输送管;5、磁棒固定腔;6、电磁层;7、磁棒固定管;8、磁棒;9、磁圈；1、转轴;11、驱动电机。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]实施例1:如图1所示，本实用新型包括处理罐1，所述处理罐I顶部设有进料口2，底部设有出料口 3，所述处理罐I内上部设有螺旋输送管4，下部设有磁棒固定腔5，所述螺旋输送管4 一端与进料口 2连接，另一端位于磁棒固定腔5的正上方，所述螺旋输送管4外壁覆有一层电磁层6，所述磁棒固定腔5呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔5内设有数根水平交错分布的磁棒固定管7，磁棒固定管7内设有可拆卸的磁棒8，所述处理罐I下部内壁设有数层环形的磁圈9，所述磁棒固定腔5底部连有转轴10，转轴10的一端与磁棒固定腔5底部连接，另一端接有驱动电机11。
[0012]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述磁棒8为永磁铁。
[0013]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述磁圈9为电磁铁。
[0014]将产品从进料口2倒入处理罐I中，产品先经螺旋输送管4下滑，在下滑的过程中，产品中的铁杂质会被螺旋输送管4外壁的电磁层6吸住，留在螺旋输送管4内，进行一次除铁，产品从螺旋输送管4排出后，落在磁棒固定腔5上方，磁棒固定腔5转动，产品中的铁杂质吸附在磁棒固定腔5表面，进行二次除铁，在磁棒固定腔5转动的同时，产品会被转动的磁棒固定腔5弹向处理罐I内壁，经处理罐I下部的磁圈9进行三次除铁，最后从出料口 3中排出产品O
[0015]本实用新型结构简单、设计合理，能有效对产品进行除铁，除铁效果佳、除铁效率高，保证了产品的质量，从而为后续生产提供了有力的保障。
【主权项】
1.一种高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，包括处理罐(I)，其特征在于:所述处理罐(I)顶部设有进料口( 2)，底部设有出料口( 3 )，所述处理罐(I)内上部设有螺旋输送管(4)，下部设有磁棒固定腔(5)，所述螺旋输送管(4)一端与进料口(2)连接，另一端位于磁棒固定腔(5)的正上方，所述螺旋输送管(4)外壁覆有一层电磁层(6)，所述磁棒固定腔(5)呈上小下大的圆锥形，所述磁棒固定腔(5)内设有数根水平交错分布的磁棒固定管(7)，磁棒固定管(7 )内设有可拆卸的磁棒(8)，所述处理罐(I)下部内壁设有数层环形的磁圈(9 )，所述磁棒固定腔(5)底部连有转轴(10)，转轴(10)的一端与磁棒固定腔(5)底部连接，另一端接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，其特征在于:所述磁棒(8)为永磁铁。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝生产后期铁杂质处理装置，其特征在于:所述磁圈(9)为电磁铁。
【文档编号】C01F7/46GK205709910SQ201620351208
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】熊叔增, 张志勇, 方向华
【申请人】重庆任丙科技有限公司
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