技术特征：
1.一种轻灰产品冷却系统，其特征在于：包括粉体流凉碱机(1)、换热器(2)、软水桶(3)、软水泵(4)、送料装置(5)、出料装置(6)和控制系统，其中：送料装置将经过煅烧炉煅烧的轻灰产品送入粉体流凉碱机的料仓内，出料装置将经过冷却的轻灰产品从粉体流凉碱机出料口输送至包转工位，软水桶中装有软水，软水桶中软水经软水泵排至换热器内，换热器的出水口与粉体流凉碱机的冷却软水进水口连通，粉体流凉碱机的冷却软水出水口与软水桶的进口连通，控制系统控制粉体流凉碱机、换热器、软水泵、送料装置和出料装置运行。2.根据权利要求1所述的轻灰产品冷却系统，其特征在于：所述送料装置和出料装置均为输送带设备。3.根据权利要求1所述的轻灰产品冷却系统，其特征在于：所述换热器为板式高效换热器，换热器内通有循环冷却水，循环冷却水的供水管路上设有流量调节阀。4.根据权利要求1所述的轻灰产品冷却系统，其特征在于：还设有压缩干空气供气装置(7)和尾气处理装置(8)，粉体流凉碱机上设有至少一排沿其高度方向排列的进气口，该进气口与压缩干空气供气装置连通，粉体流凉碱机的排气口与尾气处理装置连通，排气处理装置能使粉体流凉碱机排出的夹带粉尘的气体进行环保处理，控制系统控制压缩干空气供气装置的通气量。5.根据权利要求1所述的轻灰产品冷却系统，其特征在于：所述粉体流凉碱机包括外壳、传热板片、料仓、出料口、软水冷却水进水口、软水冷却水出水口、进料口和排气口，所述若干传热板片沿竖直方向放置于外壳内，各传热板片均匀间隔平行排列，各传热板片内形成供冷却软水流通的通道，且各传热板片的通道两端分别与软水冷却水进水口和软水冷却水出水口连通，所述软水冷却水进水口的位置低于软水冷却水出水口的位置，料仓位于各传热板片上端，料仓下端与进料口连通，出料口位于各传热板片下端，出料口内设有星型卸料器。6.根据权利要求5所述的轻灰产品冷却系统，其特征在于：所述粉体流凉碱机的料仓内设有雷达导波料位计，出料口上设有旋转阀，雷达导波料位计与旋转阀的变频电机联锁。7.根据权利要求1所述的轻灰产品冷却系统，其特征在于：所述软水泵出口设有用于调节软水流量的流量阀。8.一种采用权利要求1所述的轻灰产品冷却系统的轻灰产品冷却工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：粉体流凉碱机开车，送气装置给粉体流凉碱机内通入适量干空气；步骤二：将60℃左右的软水存入软水桶内，软水泵将60℃左右的软水输送至换热器进行冷却到40℃左右后流入粉体流凉碱机的冷却软水进水口内；步骤三：经过煅烧炉(9)煅烧的高温轻灰经送料装置送入粉体流凉碱机顶部的料仓内，在重力作用下轻灰自上往下缓慢与传热板片外表面接触，轻灰通过与板片内软水的热交换而降低温度，冷却后的轻灰产品从粉体流凉碱机下部的出料口排出，同时粉体流凉碱机排气口排出夹带粉尘的尾气到炉气洗涤塔内进行水洗处理，水洗处理后的回收液进入碱厂大系统内；步骤四：出料装置将粉体流凉碱机出料口排出的冷却轻灰产品输送至包装位(10)进行包装。9.根据权利要求8所述的轻灰产品冷却工艺，其特征在于：所述粉体流凉碱机始终保持满料位的工作状态。10.根据权利要求8所述的轻灰产品冷却工艺，其特征在于：所述粉体流凉碱机内软水流量为51立方米/小时，软水温差20℃，粉体流凉碱机冷却软水进口的软水温度不得低于40℃。