本发明涉及液体肥料生产技术领域，具体是一种基因诱导型悬浮液体肥料及其制备方法。
背景技术：
随着肥料业的飞速发展，高浓度、液体化、复合化和缓效化的肥料发展趋势越来越明显。特别是一些农业发达国家，如美国、以色列、日本、加拿大等，几乎一半以上是以发展高浓度液体复合肥料为主。据有关资料介绍，一般来说，肥料浓度每提高10％，就可降低肥料包装、储存、运输和管理费用20％左右。液体肥料是一种典型的高浓度肥料，其外观呈流体状态。通常可分为两大类，一类是液体氮肥，是由单一营养元素氮所构成的液体肥料，包括液氮、氮溶液和氮水，另一类是液体复肥。包括两种或两种以上营养元素构成的清液型或悬浮型液体肥料。
悬浮液体复合肥料可以在清液肥料的基础上将养分含量再进一步提高，使液体肥同时具备了生产成本低、养分含量高、溶解速度快、配方灵活、吸收效率高和易于机械化等特点，因此，悬浮液体复合肥料受到国内外企业和学者的广泛关注。在机械化程度较高的国家，悬浮液体复合肥料已经得到大面积的应用。为了降低农业生产成本，提高农产品在国际市场上的竞争力，我国农业的种植规模和种植结构发生了巨大的改变，机械化施肥的比例在不断上升，进而为悬浮液体复合肥料提供了广阔的发展空间。但是现有生产的悬浮肥料对作物的抗病能力差，还对土壤造成一定的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种提供作物充足营养、明显提高了作物的抗病性、改良土壤的基因诱导型悬浮液体肥料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分3-15份、腐植酸5-25份、氮磷钾复合肥35-55份、聚磷酸铵5-25份、水15-35份、悬浮剂1-5份、消泡剂1-3份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
作为本发明进一步的方案：所述基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分5-10份、腐植酸10-20份、氮磷钾复合肥40-50份、聚磷酸铵10-20份、水20-30份、悬浮剂2-3份、消泡剂1-2份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
作为本发明进一步的方案：所述基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分8份、腐植酸15份、氮磷钾复合肥45份、聚磷酸铵15份、水25份、悬浮剂2.5份、消泡剂1.5份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
本发明的另一目的是提供一种基因诱导型悬浮液体肥料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将氮磷钾复合肥在粉碎机内混合粉碎至200目；
第二步，将水和聚磷酸铵加入剪切乳化机，剪切乳化机的转速1000-6000r/min；
第三步，向剪切乳化机中投入悬浮剂；
第四步，向剪切乳化机中加入基因诱导组分、腐植酸和消泡剂；
第五步，将粉碎好的氮磷钾复合肥提升至剪切乳化机中剪切反应1-2小时，即得基因诱导型悬浮液体肥料。
作为本发明进一步的方案：剪切乳化机的转速3000-4000r/min。
作为本发明进一步的方案：第二步中，剪切处理时间为10-30min。
作为本发明进一步的方案：第三步中，剪切处理时间为5-20min。
作为本发明进一步的方案：第四步中，剪切处理时间为20-40min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中腐植酸、聚磷酸铵、海藻酸、寡聚酸都可以与钾离子等金属离子发生螯合反应，施入土壤可以高效、缓慢释放钾元素；腐植酸、聚磷酸铵、海藻酸、寡聚酸还可以把无机态氮转化成有机态氮形态存在，降低了氮元素的在土壤中的流失。本产品中的磷元素补充选用的是一种高分子聚合物聚磷酸铵，可以明显降低磷元素在土壤中的损失，提高磷元素的吸收半径，增加磷元素的吸收利用率。
腐植酸是改良土壤的天然矿物源活化剂，可以调节土壤ph值，明显降低土壤盐分含量；海藻酸可以提高作物抵御不良环境的能力；寡聚酸是氨基寡糖抗病能力的四倍以上，可以迅速激发作物产生防卫反应，诱导作物自身生化反应，产生几丁酶、植保素、葡聚糖酶及pr蛋白，明显增强作物的抗病性。
本发明肥料氮磷钾总含量大于500g/l，稳定性和均一性良好。施入土壤后，可以疏松、改良土壤。在改善作物根际生长环境的同时，激发作物的抗病能力，减少农业生产中使用农药的次数，提高了食品的安全性。产品含量高，运输成品低，综合表现突出。生产无三废排放。
本发明肥料在提供作物充足营养的同时，明显提高了作物的抗病性，改良了土壤。产品减少了作物生产环节的打药次数，提高了食品安全；降低了土壤盐分含量，并调节了土壤ph值，明显改善作物根际生存环境。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图中：1-原料罐a、2-原料罐b、3-原料罐c、4-原料泵a、5-原料泵b、6-原料泵c、7-粉碎机、8-上料机、9-剪切乳化机、10-回流泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分3份、腐植酸5份、氮磷钾复合肥35份、聚磷酸铵5份、水15份、悬浮剂1份、消泡剂1份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
所述基因诱导型悬浮液体肥料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将氮磷钾复合肥在粉碎机内混合粉碎至200目。
第二步，将水和聚磷酸铵加入剪切乳化机，剪切乳化机的转速1000r/min，剪切处理时间为10min。
第三步，向剪切乳化机中投入悬浮剂，剪切处理时间为5min。
第四步，向剪切乳化机中加入基因诱导组分、腐植酸和消泡剂，剪切处理时间为20min。
第五步，将粉碎好的氮磷钾复合肥提升至剪切乳化机中剪切反应1小时，即得基因诱导型悬浮液体肥料。
实施例2
本发明实施例中，一种基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分15份、腐植酸25份、氮磷钾复合肥55份、聚磷酸铵25份、水35份、悬浮剂5份、消泡剂3份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
所述基因诱导型悬浮液体肥料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将氮磷钾复合肥在粉碎机内混合粉碎至200目。
第二步，将水和聚磷酸铵加入剪切乳化机，剪切乳化机的转速6000r/min，剪切处理时间为30min。
第三步，向剪切乳化机中投入悬浮剂，剪切处理时间为20min。
第四步，向剪切乳化机中加入基因诱导组分、腐植酸和消泡剂，剪切处理时间为40min。
第五步，将粉碎好的氮磷钾复合肥提升至剪切乳化机中剪切反应1-2小时，即得基因诱导型悬浮液体肥料。
实施例3
本发明实施例中，一种基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分5份、腐植酸10份、氮磷钾复合肥40份、聚磷酸铵10份、水20份、悬浮剂2份、消泡剂1份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
所述基因诱导型悬浮液体肥料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将氮磷钾复合肥在粉碎机内混合粉碎至200目。
第二步，将水和聚磷酸铵加入剪切乳化机，剪切乳化机的转速3000r/min，剪切处理时间为15min。
第三步，向剪切乳化机中投入悬浮剂，剪切处理时间为10min。
第四步，向剪切乳化机中加入基因诱导组分、腐植酸和消泡剂，剪切处理时间为25min。
第五步，将粉碎好的氮磷钾复合肥提升至剪切乳化机中剪切反应1.2小时，即得基因诱导型悬浮液体肥料。
实施例4
本发明实施例中，一种基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分10份、腐植酸20份、氮磷钾复合肥50份、聚磷酸铵20份、水30份、悬浮剂3份、消泡剂2份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
所述基因诱导型悬浮液体肥料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将氮磷钾复合肥在粉碎机内混合粉碎至200目。
第二步，将水和聚磷酸铵加入剪切乳化机，剪切乳化机的转速4000r/min，剪切处理时间为25min。
第三步，向剪切乳化机中投入悬浮剂，剪切处理时间为15min。
第四步，向剪切乳化机中加入基因诱导组分、腐植酸和消泡剂，剪切处理时间为35min。
第五步，将粉碎好的氮磷钾复合肥提升至剪切乳化机中剪切反应1.8小时，即得基因诱导型悬浮液体肥料。
实施例5
本发明实施例中，一种基因诱导型悬浮液体肥料，由以下按照重量份的原料组成：基因诱导组分8份、腐植酸15份、氮磷钾复合肥45份、聚磷酸铵15份、水25份、悬浮剂2.5份、消泡剂1.5份，其中基因诱导组分由海藻酸与寡聚酸组成。
所述基因诱导型悬浮液体肥料的制备方法，包括以下步骤：
第一步，将氮磷钾复合肥在粉碎机内混合粉碎至200目。
第二步，将水和聚磷酸铵加入剪切乳化机，剪切乳化机的转速4000r/min，剪切处理时间为20min。
第三步，向剪切乳化机中投入悬浮剂，剪切处理时间为10min。
第四步，向剪切乳化机中加入基因诱导组分、腐植酸和消泡剂，剪切处理时间为30min。
第五步，将粉碎好的氮磷钾复合肥提升至剪切乳化机中剪切反应1.5小时，即得基因诱导型悬浮液体肥料。
制作过程具体见图1所示，原料罐a1、原料罐b2、原料罐c3中分别装有第二步中的水和聚磷酸铵、第三步中的悬浮剂、第四步中的基因诱导组分、腐植酸和消泡剂，原料罐a1、原料罐b2、原料罐c3中的原料分别按照各步骤并通过原料泵a4、原料泵b5、原料泵c6加入剪切乳化机9中处理，将氮磷钾复合肥在粉碎机7内混合粉碎至200目。将粉碎好的氮磷钾复合肥通过上料机8提升至剪切乳化机中剪切反应后，即得基因诱导型悬浮液体肥料，并通过回流泵10排出，包装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。