1.一种利用田间杂草制备活性炭的方法，其特征在于，由以下步骤组成：
（1）将晾晒干燥后水分质量在2-6％范围内的异型莎草4.5-5.5kg，由切碎装置，切碎成长度在0.1-0.3cm的短截,然后置于破碎机破碎后，过100-200目筛，作为组分A，备用；
（2）将晾晒干燥后水分质量在1-5％范围内的鬼针草2.5-3.5kg，由切碎装置，切碎成长度在0.2-0.4cm的短截,然后置于破碎机破碎后，过100-200目筛，作为组分B，备用；
（3）将晾晒干燥后水分质量在1-5％范围内的野蔷薇1-3kg，由切碎装置，切碎成长度在0.1-0.3cm的短截,然后置于破碎机破碎后，过100-200目筛，作为组分C，备用；
（4）将上述制备的组分A、组分B、组分C共同加入烧杯中混合，再向烧杯中加入0.4-0.8kg聚乙醇和0.2-0.6kg的纳米碳酸硅，将烧杯置于磁力搅拌器上，室温下搅拌40-50min，制得混合液D；
（5) 将上述制得的混合液加热蒸发，去除聚乙醇，并在95-105℃下干燥2-4h，得到干燥的混合物E；
（6）将上述干燥的混合物E通过物料成型装置挤压成块状物料；
（7）将上述块状物料放置在微波高温烧结炉中，在氮气保护下温度控制在880-920℃，烧结18-20h；
(8)将上述烧结后的块状物料输送至炭化炉，在炭化炉炉灶中加入酒石酸0.05-0.07kg、三聚氰胺0.1-0.16kg和偏硅酸钠0.03-0.05kg经295-315℃下炭化10-14h成炭块；
（9）将上述活性炭从315℃开始升温，每分钟升温10℃，升温至485-515℃，同时加入凹凸棒石粘土0.5-1.5kg、氧化镁0.08-0.12kg、硅酸钠0.1-0.3kg、碳酸钠0.05-0.09kg，保温35-45min；
(10)将上述炭块冷却至常温后，由破碎机破碎后，分筛成1.5cm*1.5cm*1cm大小的不定型炭颗粒；
(11)将上述炭颗粒通过酸洗装置进行酸煮；
（12）将上述酸煮后的炭颗粒放置到活化炉，通过物理法活化转炉在825-855℃温度下，以去离子水作活化剂，活化成活性炭粗品；
（13）将上述活性炭粗品经酸洗装置进行酸煮去除灰分，洗至中性；
（14）将上述中性的活性炭粗品在105-115℃下干燥9h，使干燥后的活性炭保持水分在6-8％，干燥后，加入纳米氧化锌1.1-1.3kg，并混合均匀得利用田间杂草制备的活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种利用田间杂草制备活性炭的方法，其特征在于，由以下步骤组成：
（1）将晾晒干燥后水分质量在4％范围内的异型莎草5kg，由切碎装置，切碎成长度在0.2cm的短截,然后置于破碎机破碎后，过150目筛，作为组分A，备用；
（2）将晾晒干燥后水分质量在3％范围内的鬼针草3kg，由切碎装置，切碎成长度在0.3cm的短截,然后置于破碎机破碎后，过150目筛，作为组分B，备用；
（3）将晾晒干燥后水分质量在3％范围内的野蔷薇2kg，由切碎装置，切碎成长度在0.2cm的短截,然后置于破碎机破碎后，过150目筛，作为组分C，备用；
（4）将上述制备的组分A、组分B、组分C共同加入烧杯中混合，再向烧杯中加入0.6kg聚乙醇和0.4kg的纳米碳酸硅，将烧杯置于磁力搅拌器上，室温下搅拌45min，制得混合液D；
（5) 将上述制得的混合液加热蒸发，去除聚乙醇，并在100℃下干燥3h，得到干燥的混合物E；
（6）将上述干燥的混合物E通过物料成型装置挤压成块状物料；
（7）将上述块状物料放置在微波高温烧结炉中，在氮气保护下温度控制在900℃，烧结19h；
(8)将上述烧结后的块状物料输送至炭化炉，在炭化炉炉灶中加入酒石酸0.06kg、三聚氰胺0.13kg和偏硅酸钠0.04kg经305℃下炭化12h成炭块；
（9）将上述活性炭从315℃开始升温，每分钟升温10℃，升温至495℃，同时加入凹凸棒石粘土1kg、氧化镁0.1kg、硅酸钠0.2kg、碳酸钠0.07kg，保温40min；
(10)将上述炭块冷却至常温后，由破碎机破碎后，分筛成1.5cm*1.5cm*1cm大小的不定型炭颗粒；
(11)将上述炭颗粒通过酸洗装置进行酸煮；
（12）将上述酸煮后的炭颗粒放置到活化炉，通过物理法活化转炉在840℃温度下，以去离子水作活化剂，活化成活性炭粗品；
（13）将上述活性炭粗品经酸洗装置进行酸煮去除灰分，洗至中性；
（14）将上述中性的活性炭粗品在110℃下干燥9h，使干燥后的活性炭保持水分在7％，干燥后，加入纳米氧化锌1.2kg，并混合均匀得利用田间杂草制备的活性炭。