一种掺氮氧化石墨烯膜制备方法及其应用与流程

文档序号:13971562阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种掺氮氧化石墨烯膜制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)氧化石墨烯膜的制备

将氧化石墨烯悬浮液通过微孔滤膜真空过滤,得附着微孔滤膜的滤饼,将该附着微孔滤膜的滤饼置于交联剂水溶液中浸泡10-15min,取出,揭下微孔滤膜,置于真空干燥箱内干燥,烘干后即得氧化石墨烯膜;

2)氧化石墨烯膜处理

将步骤1)中制得的氧化石墨烯膜置于聚乙烯醇和聚苯胺的混合液中,调节温度为50-60℃,浸泡20min,再置于真空干燥箱中烘干得处理后的氧化石墨烯膜;

3)氧化石墨烯膜掺氮

将氮源和步骤2)中制得的氧化石墨烯膜加入乙醇溶剂中,40℃恒温震荡1.5-2h,得掺氮的氧化石墨烯膜前驱体,然后加热至80-85℃保温10-15min,再置于烘箱中50-65℃烘干,取出热处理,即得掺氮氧化石墨烯膜。

2.根据权利要求1所述的掺氮氧化石墨烯膜制备方法,其特征在于:步骤1)中使用的交联剂为金属离子交联剂或聚合物交联剂或有机小分子交联剂。

3.根据权利要求1所述的掺氮氧化石墨烯膜制备方法,其特征在于:步骤2)中聚乙烯醇和聚苯胺的混合液中质量分数为20-30%,其中聚乙烯醇和聚苯胺的质量比为1-20:1。

4.根据权利要求1所述的掺氮氧化石墨烯膜制备方法,其特征在于:步骤3)中氮源为尿素和氨腈的混合物,其中尿素和氨腈的质量比为1-5:1。

5.根据权利要求1所述的掺氮氧化石墨烯膜制备方法,其特征在于:步骤3)中热处理具体为在惰性气体的气氛下经500-600℃热处理30-60min。

6.根据权利要求1所述的掺氮氧化石墨烯膜制备方法,其特征在于:步骤3)中掺氮氧化石墨烯膜厚度为4-8μm。

7.一种掺氮氧化石墨烯膜,其特征在于:所述掺氮氧化石墨烯膜由权利要求1-6中任意一个所述的方法制备。

8.一种超级电容器,包括集流体、电极、电解液,其特征在于:所述集流体为权利要求7中所述的掺氮氧化石墨烯膜。

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