一种夹层玻璃对接装置的制作方法

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一种夹层玻璃对接装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃制造装置,特别涉及一种夹层玻璃对接装置。



背景技术:

夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。现有的夹层玻璃不方便进行上胶处理,不方便对夹层玻璃进行快速拼装。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将两张待处理的夹层玻璃进行对接,从而方便对夹层玻璃进行对接处理,方便夹层玻璃的拼装的夹层玻璃对接装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种夹层玻璃对接装置,包括安装块,安装块的一侧设有第一安装板,第一安装板的底部设有第一卡接槽,第一安装板上设有第一开槽,安装块的另一侧设有第二安装板,第二安装板的底部设有第二开槽,第二安装板上设有第二卡接槽;第一安装板与第二安装板设置在底板上,第一安装板与底板之间设有第一垫板,第二安装板与底板之间设有第二垫板;第一垫板与底板以及第二垫板与底板之间设有扣板,扣板上设有第一对接槽与第二对接槽,第一对接槽与第一开槽对应,第二对接槽与第二开槽对应。

进一步地,所述扣板的前部底部设有限位块,底板的前部靠接在限位块的对内朝向面位置。

进一步地,所述限位块与扣板为一体结构。

进一步地,所述第一对接槽、第一开槽、第二对接槽以及第二开槽的横截面为U型形状。

进一步地,所述安装块、第一安装板以及第二安装板为一体结构。

采用上述技术方案的夹层玻璃对接装置,通过底板可以使扣板牢固地安装在第一安装板与第二安装板的底部,可以将两张待处理的夹层玻璃安装在第一安装板与第二安装板上,使用者可以对夹层玻璃的侧壁进行上胶,再可以将两张待处理的夹层玻璃进行对接,从而方便对夹层玻璃进行对接处理,方便夹层玻璃的拼装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型夹层玻璃对接装置的结构示意图;

图2为本实用新型夹层玻璃对接装置的部件分解图;

图3为图2中A区域的细节放大图;

图4为图2中B区域的细节放大图;

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,一种夹层玻璃对接装置,包括安装块1,安装块1的一侧设有第一安装板2,第一安装板2的底部设有第一卡接槽3,第一安装板2上设有第一开槽4,安装块1的另一侧设有第二安装板5,第二安装板5的底部设有第二开槽7,第二安装板5上设有第二卡接槽6;第一安装板2与第二安装板5设置在底板11上,第一安装板2与底板11之间设有第一垫板8,第二安装板5与底板11之间设有第二垫板9;第一垫板8与底板11以及第二垫板9与底板11之间设有扣板10,扣板10上设有第一对接槽13与第二对接槽14,第一对接槽13与第一开槽4对应,第二对接槽14与第二开槽7对应;扣板10的前部底部设有限位块12,底板11的前部靠接在限位块12的对内朝向面位置;限位块12与扣板10为一体结构;第一对接槽13、第一开槽4、第二对接槽14以及第二开槽7的横截面为U型形状;安装块1、第一安装板2以及第二安装板5为一体结构。

本实用新型夹层玻璃对接装置,通过底板11可以使扣板10牢固地安装在第一安装板2与第二安装板5的底部,可以将两张待处理的夹层玻璃安装在第一安装板2与第二安装板5上,使用者可以对夹层玻璃的侧壁进行上胶,再可以将两张待处理的夹层玻璃进行对接,从而方便对夹层玻璃进行对接处理,方便夹层玻璃的拼装。

其中,的前部底部设有限位块12,底板11的前部靠接在限位块12的对内朝向面位置;限位块12与扣板10为一体结构;所以安装更加牢固。

其中,第一对接槽13、第一开槽4、第二对接槽14以及第二开槽7的横截面为U型形状;所以方便卡接。

其中,安装块1、第一安装板2以及第二安装板5为一体结构;所以连接更加牢固。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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