一种带有自洁涂层材料的玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种带有自洁涂层材料的玻璃。

背景技术：

目前，随着社会的发展和进步，人类的活动对于气候的影响越来越大，全球由于温室效应，有不断变暖的趋势，世界各地频繁出现极端的高温天气，而采用空调制冷成为大势所趋，然而能源是有限的，如何更好的隔热，利用好能源，开发新型的具有高效隔热、隔音的玻璃，市场前景极为广阔，传统的玻璃没有自洁的功能；且在玻璃基材上制备具有不同特性的玻璃膜层，是改善材料性能的有效方法G制备涂层的方法多种多样，与溅射法～气相凝聚法～化学气相沉积法等相比，溶胶-凝胶法可以较容易地获得均匀的玻璃膜层，且涂膜工艺和设备简单，均匀性好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自洁涂层材料的玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自洁涂层材料的玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体由上层玻璃和下层玻璃组成，且上层玻璃与下层玻璃之间通过侧面玻璃连接，上层玻璃与下层玻璃之间设置有真空层。

优选的，所述真空层内部安装有PVB膜片，且PVB膜片两端与侧面玻璃连接。

优选的，所述上层玻璃与下层玻璃的结构相同。

优选的，所述上层玻璃由第一凝胶玻璃涂层、第一耐磨层、第一隔热涂膜、钢化玻璃、第二隔热涂膜、第二耐磨层和第二凝胶玻璃涂层组成，且钢化玻璃一侧表面设置有第一隔热涂膜，第一隔热涂膜一侧表面设置有第一耐磨层，第一耐磨层一侧表面设置有第一凝胶玻璃涂层。

优选的，所述钢化玻璃另一侧设置有第二隔热涂膜，第二隔热涂膜一侧表面设置有第二耐磨层，第二耐磨层一侧表面设置有第二凝胶玻璃涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上层玻璃和下层玻璃，且两层玻璃之间设置有真空层，使整体的隔热隔音效果较好，通过设置凝胶玻璃涂层，使其具有自洁功能，通过设置真空层使该玻璃具有隔热隔音层功能，通过设置隔热涂膜，使其隔热效果更好，通过设置耐磨层，增加了玻璃的耐磨性，延长其使用寿命，且溶胶-凝胶法可以较容易地获得均匀的玻璃膜层，且涂膜工艺和设备简单，均匀性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上层玻璃的结构示意图；

图中：1-玻璃本体；2-上层玻璃；3-真空层；4-PVB膜片；5-侧面玻璃；6-第一凝胶玻璃涂层；7-第一耐磨层；8-第一隔热涂膜；9-钢化玻璃；10-第二隔热涂膜；11-第二耐磨层；12-第二凝胶玻璃涂层；13-下层玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有自洁涂层材料的玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1由上层玻璃2和下层玻璃13组成，且上层玻璃2与下层玻璃13之间通过侧面玻璃5连接，上层玻璃2与下层玻璃13之间设置有真空层3，真空层3内部安装有PVB膜片4，且PVB膜片4两端与侧面玻璃5连接，上层玻璃2与下层玻璃13的结构相同，上层玻璃2由第一凝胶玻璃涂层6、第一耐磨层7、第一隔热涂膜8、钢化玻璃9、第二隔热涂膜10、第二耐磨层11和第二凝胶玻璃涂层12组成，且钢化玻璃9一侧表面设置有第一隔热涂膜8，第一隔热涂膜8一侧表面设置有第一耐磨层7，第一耐磨层7一侧表面设置有第一凝胶玻璃涂层6，钢化玻璃9另一侧设置有第二隔热涂膜10，第二隔热涂膜10一侧表面设置有第二耐磨层11，第二耐磨层11一侧表面设置有第二凝胶玻璃涂层12。

具体使用方式：本实用新型工作中，上层玻璃2和下层玻璃13之间设置有真空层3，使整体的隔热隔音效果较好，凝胶玻璃涂层使玻璃具有自洁功能，真空层3使该玻璃具有隔热隔音层功能，隔热涂膜使玻璃隔热效果更好，耐磨层增加了玻璃的耐磨性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。