1.一种碳化锆晶须改性碳/碳复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、以天然气为碳源，采用化学气相沉积，将密度为0.40g/cm3～0.45g/cm3的碳纤维预制体放在沉积炉中，沉积一层热解碳，沉积温度为1050℃～1150℃，沉积时间为3h～6h，得到C/C复合材料预制体；
步骤二、按照ZrOCl2·8H2O与去离子水的质量比为1:5～1:6，将含有锆源的ZrOCl2·8H2O溶解在去离子水中，搅拌溶解，按照反应溶液总质量的3.5％～4.5％，加入NaOH中和溶液中的HCl，搅拌溶解，此时溶液为白色乳浊液，按照ZrOCl2·8H2O和蔗糖中Zr和C的摩尔比为1:3～1:5加入蔗糖，搅拌使蔗糖完全溶解，加入质量为反应溶液总质量0.4％～0.8％的催化剂NiCl2·6H2O,搅拌溶解，按照反应溶液总质量的1.8％～2.4％，加入晶须的生长助剂NaF，搅拌溶解，得到浅绿色乳浊液；
步骤三、将步骤一制备的C/C复合材料预制体浸泡在步骤二制备的乳浊液中，浸泡时间30min～50min；
步骤四、将步骤三中的C/C复合材料预制体和乳浊液一并转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，将反应釜密封，放入微波反应/消解仪中，在160℃～180℃反应40min～90min待反应完全冷却至室温，拿出反应釜，取出预制体，在60℃～90℃的干燥箱中干燥12h～36h，得到含ZrC前驱体的C/C复合材料预制体；
步骤五、重复步骤三和步骤四，不断向C/C复合材料预制体中引入ZrC前驱体，直到ZrC前驱体的质量占预制体总质量的30％～50％；
步骤六、将步骤五制备的含ZrC前驱体的C/C复合材料预制体放在刚玉坩埚中，把刚玉坩埚放在密封的石墨容器中，在高温炉中进行高温热处理，以氩气为保护气，以3℃/min～6℃/min的升温速率升温到1400℃～1600℃，保温2h～3h，自然冷却到室温，得到ZrC晶须改性C/C复合材料预制体；
步骤七、使用化学气相沉积炉将步骤六制备的ZrC晶须改性C/C复合材料预制体进行致密化，以天然气为碳源，沉积温度为1050℃～1150℃，沉积时间为120h～150h，沉积结束后冷却到室温，得到ZrC晶须改性C/C复合材料。