一种电解锰过程的复盐结晶物的处理装置的制作方法

本实用新型属于化工工程技术领域，涉及一种电解锰过程的复盐结晶物的处理装置。

背景技术：

现有的电解锰工艺中常有硫酸铵锰、硫酸铵镁的复盐结晶物析出，而随着复盐结晶的逐渐增多，易发生电解液流槽被堵塞的情况，影响电解过程的正常进行，因而需要定期对电解锰过程中的复盐结晶进行清理；同时，针对硫酸铵还需建立专门的固废渣场而确保其处置安全，不仅占用土地，还造成了环境污染和资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解锰过程的复盐结晶物的处理装置，有效回收复盐结晶物中的工业资源，减少资源浪费、减少土地占用、减少环境污染。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种电解锰过程的复盐结晶物的处理装置，包括溶解池、渗滤液池、碳化塔、离心分离器、密闭反应釜、脱氨塔、冷却结晶器、回转窑、氧化镁成品库、复盐结晶物储罐、补水池、氨水池、烟气塔、氧化镁储罐、脱氧剂储罐、碳酸锰成品库；溶解池、渗滤液池、碳化塔和离心分离器依次连接，离心分离器的液体出口与密闭反应釜的进料口连接，密闭反应釜的出料口与脱氨塔的进料口连接，脱氨塔的液体出口与冷却结晶器连接，冷却结晶器的结晶物出口与回转窑的进料口连接，回转窑的固体出口与氧化镁成品库进料口连接；复盐结晶物储罐以及补水池的出料口均与溶解池的进料口连接，氨水池的出料口与渗滤液池的进料口连接，烟气塔的出气口与碳化塔的进气口连接，氧化镁储罐的出料口与密闭反应釜的进料口连接，脱氧剂储罐的出料口与回转窑的进料口连接；离心分离器的固体出口与碳酸锰成品库连接。

该处理装置，还包括依次连接的氨水吸收塔和氨水储罐，脱氨塔的气体出口与氨水吸收塔的进气口连接；还包括电解锰制液池，氨水储罐的出料口与电解锰制液池的进料口连接；氧化镁成品库与脱氨塔连接；冷却结晶器的母液出口与溶解池的进料口连接；溶解池由防渗漏材料制成；补水池内设置有反渗透膜。

利用本实用新型电解锰过程的复盐结晶物处理装置的有益效果为：有效回收电解锰过程中产生的复盐结晶物，获得碳酸锰和氧化镁等可用的工业资源；形成物料循环利用的工艺，减少废弃物排放和环境污染，提高资源利用率；与电解锰工艺过程的有机结合，有效节约生产成本；减少土地占用和环境污染，具备良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型电解锰过程的复盐结晶物处理装置的结构示意图。

附图中的编号分别为：1为溶解池、2为渗滤液池、3为碳化塔、4为离心分离器、5为密闭反应釜、6为脱氨塔、7为冷却结晶器、8为回转窑、9为氧化镁成品库、10-1为复盐结晶物储罐、10-2为补水池、11为氨水池、12为烟气塔、13为氧化镁储罐、14为脱氧剂储罐、 15为碳酸锰成品库、16为氨水吸收塔、17为氨水储罐、18为电解锰制液池。

具体实施方式

如图1所示，一种电解锰过程的复盐结晶物的处理装置，包括溶解池1、渗滤液池2、碳化塔3、离心分离器4、密闭反应釜5、脱氨塔6、冷却结晶器7、回转窑8、氧化镁成品库9、复盐结晶物储罐10-1、补水池10-2、氨水池11、烟气塔12、氧化镁储罐13、脱氧剂储罐14、碳酸锰成品库15、氨水吸收塔16、氨水储罐17和电解锰制液池18；

溶解池1、渗滤液池2、碳化塔3和离心分离器4依次连接，离心分离器4的液体出口与密闭反应釜5的进料口连接，密闭反应釜5的出料口与脱氨塔6的进料口连接，脱氨塔6的液体出口与冷却结晶器7连接，冷却结晶器7的结晶物出口与回转窑8的进料口连接，回转窑8的固体出口与氧化镁成品库9的进料口连接；

离心分离器4的固体出口与碳酸锰成品库15连接，脱氨塔6的气体出口与氨水吸收塔 16的进气口连接，氨水吸收塔16、氨水储罐17和电解锰制液池18依次连接；冷却结晶器7 的母液出口与溶解池1的进料口连接，氧化镁成品库9与脱氨塔6连接；

复盐结晶物储罐10-1以及补水池10-2的出料口均与溶解池1的进料口连接，氨水池11 的出料口与渗滤液池2的进料口连接，烟气塔12的出气口与碳化塔3的进气口连接，氧化镁储罐13的出料口与密闭反应釜5的进料口连接，脱氧剂储罐14的出料口与回转窑8的进料口连接；烟气塔12为发电厂的烟气塔。

另外，溶解池1由防渗漏材料制成，补水池10-2内设置有反渗透膜。

本电解锰过程复盐结晶物处理装置的工作原理为：将复盐结晶物储罐10-1中含有硫酸铵、硫酸镁、硫酸锰复盐结晶物的电解锰工艺中间产物和补水池10-2中的水依次投入溶解池1进行溶解后，再输送至渗滤液池2，将氨水池11中的氨水投入渗滤液池2中进行中和，将中和后的溶液输送至碳化塔3内与烟气塔12中的气体反应，将生成的碳酸锰沉淀经过离心分离器 4的离心分离后，获得的固体收集至碳酸锰成品库15，获得的液体进入密闭反应釜5并与氧化镁储罐13中的氧化镁进行反应，获得的产物输送至脱氨塔6内，将经过脱氨塔6后获得的氨气输送至氨水吸收塔16进行吸收，并依次经过氨水储罐17和电解锰制液池18进行回收利用；将经过脱氨塔6后获得的固体通过冷却结晶器7结晶后，输送至回转窑8，通过加入脱氧剂储罐14内的脱氧剂进行反应，获得的氧化镁输送至氧化镁成品库9，氧化镁成品库9中的部分氧化镁返回至脱氨塔6循环利用，剩余的氧化镁用于出售；经过冷却结晶器7获得的母液返回至溶解池1内用于溶解复盐结晶物。