一种玻璃加工用切割台的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用切割台。

背景技术：

玻璃切割机Glass cutting machine是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构，气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面，作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置，另外它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列，玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺，用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺，不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用，但是目前玻璃加工用切割台上没有玻璃切割宽度的测量装置，需要人力来测量，增加了使用者的劳动强度，玻璃加工用切割台没有废料处理装置，而且玻璃加工用切割台的固定装置也很单一，可能会在加工过程中造成玻璃的移动，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用切割台，包括工作台，所述工作台的拐角位置处皆设有支脚，支脚内部的工作台底端设有废料收集箱，且废料收集箱的两侧皆设有封闭门，所述工作台顶端的一侧设有第一固定块，且第一固定块的外侧壁上设有限位板，所述第一固定块一侧的工作台顶端设有第二固定块，第二固定块底端的外侧壁上设有第二滑块，且第二滑块远离第二固定块的一侧设有指针，所述第二固定块顶端的外侧壁上设有刻度尺槽，且刻度尺槽的内部设有刻度尺，所述工作台顶端的中心位置处皆设有等间距的支撑柱，且支撑柱的顶端安装有橡胶吸盘。

优选的，所述工作台顶端的中心位置处皆设有等间距的废料孔。

优选的，所述限位板靠近第一固定块的一端设有第一滑块，第一滑块位置处的第一固定块内部设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块相互配合。

优选的，所述第二滑块位置处的第二固定块内部设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块相互配合。

优选的，所述封闭门位置处的废料收集箱侧壁上设有进出料口。

优选的，所述封闭门顶端的外侧壁上设有第三滑块，第三滑块位置处的废料收集箱内部设有第三滑槽，且第三滑槽与第三滑块相互配合。

优选的，所述封闭门的中心位置处设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用切割台通过在第二固定块底端的外侧壁上设第二滑块，第二滑块的一侧设指针，第二固定块顶端的外侧壁上设刻度尺槽，刻度尺槽的内部设刻度尺，实现了玻璃加工用切割台对玻璃宽度的测量功能，从而降低了劳动人员的工作强度，通过在工作台底端设废料收集箱，废料收集箱的两侧皆设封闭门，废料收集箱的侧壁上设进出料口，实现了玻璃加工用切割台处理废料的功能，从而避免了玻璃废料环境的污染，同时通过在工作台顶端的中心位置处设支撑柱，支撑柱的顶端安装橡胶吸盘，实现了玻璃加工用切割台对玻璃的多重固定功能，从而提高了玻璃加工时的稳定性，本实用新型不仅降低了劳动人员的工作强度，实现了玻璃加工用切割台处理废料的功能，而且提高了玻璃加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、支脚；2、废料收集箱；3、工作台；4、第一滑槽；5、第一固定块；6、第一滑块；7、橡胶吸盘；8、废料孔；9、支撑柱；10、限位板；11、第二滑块；12、第二固定块；13、进出料口；14、指针；15、第二滑槽；16、刻度尺；17、刻度尺槽；18、第三滑槽；19、封闭门；20、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃加工用切割台，种玻璃加工用切割台，包括支脚1、废料收集箱2、工作台3、第一固定块5和限位板10，工作台3的拐角位置处皆设有支脚1，工作台3顶端的中心位置处皆设有等间距的废料孔8，便于处理废料，支脚1内部的工作台3底端设有废料收集箱2，废料收集箱2的两侧皆设有封闭门19，封闭门19的中心位置处设有把手，方便使用，封闭门19顶端的外侧壁上设有第三滑块20，第三滑块20位置处的废料收集箱2内部设有第三滑槽18，第三滑槽18与第三滑块20相互配合，便于关开封闭门19，封闭门19位置处的废料收集箱2侧壁上设有进出料口13，便于处理废料，工作台3顶端的一侧设有第一固定块5，第一固定块5的外侧壁上设有限位板10，限位板10靠近第一固定块5的一端设有第一滑块6，第一滑块6位置处的第一固定块5内部设有第一滑槽4，第一滑槽4与第一滑块6相互配合，便于滑动配合，第一固定块5一侧的工作台3顶端设有第二固定块12，第二固定块12底端的外侧壁上设有第二滑块11，第二滑块11位置处的第二固定块12内部设有第二滑槽15，第二滑槽15与第二滑块11相互配合，便于滑动配合，第二滑块11远离第二固定块12的一侧设有指针14，第二固定块12顶端的外侧壁上设有刻度尺槽17，刻度尺槽17的内部设有刻度尺16，工作台3顶端的中心位置处皆设有等间距的支撑柱9，支撑柱9的顶端安装有橡胶吸盘7。

工作原理：玻璃加工用切割台使用时，首先将玻璃放在工作台3上，然后通过工作台3顶端支撑柱9上的橡胶吸盘7将玻璃牢牢吸附，防止加工时玻璃发生移动，之后通过第二固定块12上刻度尺槽17内部的刻度尺16来测量出要加工的数值，再通过第二固定块12内部第二滑块11上的指针14来确定玻璃加工的具体位置，以方便人们对玻璃的加工，之后通过第一固定块5一侧的限位板10固定切割玻璃的路线，再通过限位板10底端的第一滑块6与第一固定块内部的第一滑槽4的滑动配合，方便人们对玻璃的切割，然后通过工作台3顶端中心位置处的废料孔8，将玻璃加工过后的废料收集到废料收集箱2中，再通过废料收集箱2两侧的封闭门19顶端的第三滑块20与废料收集箱2内部第三滑槽18的滑动配合，打开封闭门19，方便处理废料收集箱2内部的玻璃废料，完成玻璃加工用切割台的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。