切割稳定的显示屏玻璃切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃切割装置，尤其涉及一种切割稳定的显示屏玻璃切割装置。

背景技术：

终端屏幕一般具有位于最表层的玻璃。每一块屏幕玻璃都是通过切割、抛光研磨后得到的。在切割时，一般是将玻璃放置在机架的切割面上，通过切割刀进行切割。如果是直接切割，则在切割时，玻璃容易移动。现有技术中，为了解决这样的问题，一般是设计一个与玻璃大小相匹配的凹槽，如此可以防止玻璃在切割时的移动，但是这种凹槽一般只能适用于固定大小的玻璃，当有不同尺寸的玻璃需要切割时，则比较棘手。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种切割稳定的显示屏玻璃切割装置，可以对不同尺寸的玻璃进行压紧切割，切割时，玻璃不移动，切割更为稳定。

本实用新型提供一种切割稳定的显示屏玻璃切割装置，所述装置包括机架、移动驱动装置、导向轴、切割组件、第一压紧件以及第二压紧件，所述机架的顶面为切割面，所述导向轴安装在所述机架上，所述切割组件包括与所述导向轴滑动连接的龙门架、设于所述龙门架的横梁上的导轨、与所述导轨滑动连接的安装板、驱动所述安装板沿着所述龙门架的横梁滑动的切割驱动装置、安装在所述安装板上的竖直驱动装置、连接在所述竖直驱动装置上的切割刀，所述龙门架通过所述移动驱动装置驱动以沿着所述导向轴滑动，所述第一压紧件和所述第二压紧件通过所述龙门架的固定并设于所述切割刀的切割方向的两侧，所述第一压紧件和第二压紧件均包括压紧驱动装置以及连接在所述压紧驱动装置上的压头。

进一步的，所述第一压紧件和所述第二压紧件设于所述龙门架的横梁的中间位置处。

进一步的，所述压头为软盘或者软性压块。

进一步的，在所述机架内并位于所述切割面的下方设有收集仓以及抽气泵，所述切割面上设有若干均匀间隔分布的风口，所述风口通过风管连接所述收集仓，所述抽气泵连接在所述风管上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型可以对切割线的两侧的玻璃进行压紧，压紧时，通过切割刀切割不容易使玻璃移动，玻璃的切割面是非常平整的，便于后续的抛光研磨。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型在工作时的侧视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。为了教导实用新型原理，已简化或省略了一些常规方面，本领域技术人员应当理解源自这些实施例的变型落在本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种切割稳定的显示屏玻璃切割装置，所述装置包括机架10、移动驱动装置(未示出)、导向轴30、切割组件40、第一压紧件50以及第二压紧件60，所述机架10的顶面为切割面11，所述导向轴30安装在所述机架10上，所述切割组件40包括与所述导向轴30滑动连接的龙门架41、设于所述龙门架41的横梁上的导轨42、与所述导轨42滑动连接的安装板43、驱动所述安装板43沿着所述龙门架41的横梁滑动的切割驱动装置44、安装在所述安装板43上的竖直驱动装置45、连接在所述竖直驱动装置45上的切割刀46，所述龙门架41通过所述移动驱动装置驱动以沿着所述导向轴30滑动，所述第一压紧件50和所述第二压紧件60通过所述龙门架41的固定并设于所述切割刀46的切割方向的两侧，所述第一压紧件50和第二压紧件60均包括压紧驱动装置51以及连接在所述压紧驱动装置51上的压头52。

在切割时，首先通过移动驱动装置驱动切割组件40、第一压紧件50以及第二压紧件60一起运动到待切割的位置处，然后通过第一压紧件50和第二压紧件60压紧在切割线的两侧，启动竖直驱动装置45，切割刀46运动到玻璃200位置处，启动切割驱动装置44，安装板43、竖直驱动装置45以及切割刀46一起沿着导轨42滑动，切割刀46对玻璃200切割，玻璃200切割成两片，第一压紧件50和第二压紧件60分别压紧两片玻璃，切割完毕后，第一压紧件50和第二压紧件60的压头52抬起，切割刀46抬起，移动驱动装置工作，驱动切割组件40、第一压紧件50以及第二压紧件60一起运动到另一待切割的位置处，如此反复，可以对大块玻璃的每一切割位置均稳定固定，玻璃不移动，切割稳定，玻璃的切割面是非常平整的，便于后续的抛光研磨。

在本实施方式中，所述第一压紧件50和所述第二压紧件60设于所述龙门架41的横梁的中间位置处，如果尺寸大小不同的玻璃200需要切割，将玻璃200调整到第一压紧件50和第二压紧件60的正下方，更适用于不同尺寸的玻璃200切割。

在本实施方式中，所述压头52为软盘或者软性压块。

在本实施方式中，在所述机架10内并位于所述切割面11的下方设有收集仓70以及抽气泵71，所述切割面11上设有若干均匀间隔分布的风口72，所述风口72通过风管73连接所述收集仓70，所述抽气泵71连接在所述风管73上。当切割时，会产生一些碎屑，碎屑如果不清除，则可能会磨损玻璃表面，后续需要更长时间的抛光和研磨，加工时间加长，而且碎屑还会影响切割通过。本实施方式中，在切割时，可以启动抽气泵71，将切割面上的碎屑吸入到收集仓70中，清除碎屑，便于加工；另外，在抽气泵71工作时，设置在切割面11上的风口72可以吸引玻璃，可以进一步提高玻璃紧贴切割面的强度。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。