纳米氢氧化镁材料。
[0053]如图3，为扫描电子显微镜图像，纳米氢氧化镁材料为Mg(OH)2纳米棒粉体材料，平均长度为100nm。
[0054]实施例5
[0055]步骤I，制备前驱液；
[0056]称取50g草酸镁和Ig脂肪酸甘油脂，加入去离子水1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌2小时后，得到分散良好的悬浮浆液。
[0057]步骤2，制备前驱体；
[0058]向前驱液添加14.5g磷酸，通入流量为12.5L/h的氨气；反应温度为100°C，混合器的转速为6000rpm，反应5小时后，过滤获得前驱体。
[0059]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中120°C下干燥5小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0060]实施例6
[0061]步骤I，制备前驱液；
[0062]称取400g磷酸镁和40g吐温80，加入去离子水1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌2小时后，得到分散良好的悬浮浆液。
[0063]步骤2，制备前驱体；
[0064]向前驱液添加14.5g磷酸，通入流量为12.5L/h的氨气；反应温度为100°C，混合器的转速为6000rpm，反应5小时后，过滤获得前驱体。
[0065]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中120°C下干燥5小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0066]实施例7
[0067]步骤I，制备前驱液；
[0068]称取400g磷酸镁和20g吐温80，加入去离子水1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌2小时后，得到分散良好的悬浮浆液。
[0069]步骤2，制备前驱体；
[0070]向前驱液添加14.5g磷酸，通入流量为12.5L/h的氨气；反应温度为100°C，混合器的转速为6000rpm，反应5小时后，过滤获得前驱体。
[0071]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中120°C下干燥5小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0072]实施例8
[0073]步骤I，制备前驱液；
[0074]称取250g硫酸镁和20g吐温80，加入去离子水1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌0.5小时后，得到分散良好的透明溶液为前驱液。
[0075]步骤2，制备前驱体；
[0076]向前驱液添加7.5g N，N-二(2_羟基乙基)乙烯二胺，通入流量为为5L/h的氨气；反应温度为100°C，混合器的转速为lOOOOrpm，反应2小时后，过滤获得前驱体。
[0077]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中120°C下干燥5小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0078]实施例9
[0079]步骤I，制备前驱液；
[0080]称取50g磷酸镁和0.5g吐温80，加入去离子水1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌2小时后，得到分散良好的悬浮浆液。
[0081]步骤2，制备前驱体；
[0082]向前驱液添加14.5g N, N- 二(2_羟基乙基)乙烯二胺，通入流量为12.5L/h的氨气；反应温度为100°C，混合器的转速为6000rpm，反应5小时后，过滤获得前驱体。
[0083]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中120°C下干燥5小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0084]实施例10
[0085]步骤I，制备前驱液；
[0086]称取250g硫酸镁和20g吐温80，加入乙醇1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌0.5小时后，得到分散良好的透明溶液为前驱液。
[0087]步骤2，制备前驱体；
[0088]向前驱液添加7.5g N, N- 二(2-羟基乙基)乙烯二胺，通入流量为为20L/h的氨气；反应温度为100°C，混合器的转速为1000rpm，反应2小时后，过滤获得前驱体。
[0089]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中120°C下干燥5小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0090]实施例11
[0091]步骤I，制备前驱液；
[0092]称取50g磷酸镁和0.5g吐温80，加入乙醇1000mL。混合物在管线型高剪切混合器进行充分搅拌2小时后，得到分散良好的悬浮浆液。
[0093]步骤2，制备前驱体；
[0094]向前驱液添加14.5g N, N- 二(2_羟基乙基)乙烯二胺，通入流量为12.5L/h的氨气；反应温度为100°c，混合器的转速为6000rpm，反应5小时后，过滤获得前驱体。
[0095]步骤3，将步骤2得到的前驱体在鼓风干燥箱中600°C下干燥24小时，得到的白色粉体产物为纳米氢氧化镁材料。
[0096]以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，包括: 步骤1，制备前驱液；将镁盐与表面活性剂共同溶于溶剂，获得的混合物经管线型高剪切混合器均质化得到前驱液； 步骤2，制备前驱体；将氨气通入到步骤I得到的前驱液，在搅拌条件下向前驱液加入晶型控制剂进行反应得到前驱体； 步骤3，将步骤2得到的前驱体在60?300°C温度条件下加热，得到纳米氢氧化镁材料。
2.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤I中，镁盐与表面活性剂的重量配比为1:0.01?0.2 ;镁盐与溶剂的重量配比为5?40:100。
3.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤I中，所述镁盐选自硝酸镁、硫酸镁、醋酸镁、草酸镁、磷酸镁和氯化镁中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤I中，所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂或阳离子型表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤I中，所述表面活性剂选自吐温80、十二烷基磺酸钠、十二烷基二甲基溴化铵或脂肪酸甘油脂。
6.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水或乙醇。
7.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，将氨气以0.5?25L/h的速率通入到步骤I得到的前驱液。
8.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述晶型控制剂选自磷酸、氯化镁和N，N-二(2-羟基乙基)乙烯二胺中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，晶型控制剂的加入量为每升前驱液加入0.5?25g。
10.根据权利要求1所述的纳米氢氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤3中，加热进行的时间为0.5?24小时。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米氢氧化镁材料的制备方法，涉及纳米材料制备技术领域，解决了现有纳米氢氧化镁材料制备方法会造成反应设备严重腐蚀以及对仪器设备要求苛刻、设备成本较高的问题。本发明的主要技术方案为：一种纳米氢氧化镁材料的制备方法，包括：步骤1，制备前驱液；将镁盐与表面活性剂共同溶于溶剂，获得的混合物经管线型高剪切混合器均质化得到前驱液；步骤2，制备前驱体；将氨气通入到步骤1得到的前驱液，在搅拌条件下向前驱液加入晶型控制剂进行反应得到前驱体；步骤3，将步骤2得到的前驱体在60～300℃温度条件下加热，得到纳米氢氧化镁材料。
【IPC分类】B82Y30-00, C01F5-20
【公开号】CN104528779
【申请号】CN201410756347
【发明人】代斌, 于锋, 朱明远, 张金利
【申请人】石河子大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日