>[0027] 实施例2
[002引一种宽温铁氧体材料，由化203、MnO、化0、Ti化、化C03、Si化和C02化组成，其中， 化203了化g、MnOlS. 8kg、化010.化g、Ti020. ]_kg、化C〇3〇.化g、Si〇2〇. 008kg、C〇2〇3〇. 2kg。
[0029] 上述宽温铁氧体材料的制备方法，具体制备步骤如下：
[0030] (1)称取化2〇3了化g、Mn〇18. SkgJnOlO.化g、Ti〇2〇.化g、CaC〇3〇.化g、Si〇2〇. 008kg、 C〇2〇3〇. 2kg，w及聚己帰醇10kg、分散奔I 0. 1kg、消泡齐u 0. 1kg ;
[00引](2)将步骤（1)中称取的化2〇3、MnO、ZnO进行混料后，于107(TC预烧粉料，在砂磨 过程中加入Ti化、CaC〇3、Si化和C〇2〇3 W及聚己帰醇、分散剂、消泡剂，砂磨0. 5小时；
[003引 （3)控制进口温度510。出口温度180。经喷雾培喷成成品料。
[003引 实施例3
[0034] 一种宽温铁氧体材料，由化2〇3、MnO、化0、Ti化、化C〇3、Si化和C〇2化组成，其中， 化2〇3了化g、Mn019. 8kg、Zn09.化g、Ti〇2〇.化g、化C〇3〇.化g、Si〇2〇. 0〇]_kg、C〇2〇3〇. 0化g。
[0035] 上述宽温铁氧体材料的制备方法，具体制备步骤如下：
[0036] (1)称取 F'egOsyOkg、Mn019. 8kg、化09. 7kg、Ti〇2〇.化g、化C〇3〇.化g、Si〇2〇. 0〇]_kg、 C〇2〇3〇. 05kg，w及聚己帰醇3kg、分散剂0.化g、消泡剂0.化g ;
[0037] (2)将步骤（1)中称取的化2〇3、MnO、ZnO进行混料后，于97(TC预烧粉料，在砂磨过 程中加入Ti〇2、CaC〇3、Si〇2和C〇2〇3 W及聚己帰醇、分散剂、消泡剂，砂磨1小时；
[003引（3)控制进口温度430。出口温度100。经喷雾培喷成成品料。
[00測 实施例4
[0040] 一种宽温铁氧体材料，由化2〇3、MnO、化0、Ti化、化C〇3、Si化和C〇2化组成，其中， Fe2〇370. 7kg、Mn019. 5kg、ZnOlOkg、Ti〇2〇. 2kg、CaC〇3〇. 4kg、Si〇2〇. 003kg、C〇2〇3〇. 1kg。
[0041] 上述宽温铁氧体材料的制备方法，具体制备步骤如下：
[0042] (1)称取化2化70. 7kg、Mn019.化g、aiOlOkg、Ti〇2〇.化g、CaC〇3〇. 4kg、Si〇2〇. 003kg、 C〇2〇3〇.化g，w及聚己帰醇化g、分散剂0. 3kg、消泡剂0. 3kg ;
[004引 （2)将步骤（1)中称取的化203、MnO、ZnO进行混料后，于1000°C预烧粉料，在砂磨 过程中加入Ti02、化C03、Si化和C0203 W及聚己帰醇、分散剂、消泡剂，砂磨1. 5小时；
[0044] (3)控制进口温度480。出口温度160。经喷雾培喷成成品料。
[0045] 实施例1-4之一所述组分均为市售产品，其中，所述分散剂和消泡剂为本领域通 用名词，为特定产品，所述分散剂又称反絮凝剂，购自都城玉川化工有限公司，所述消泡剂 购自天津市滨海新区旭峰精细化工厂，将各组分用量按照相同比例增加或减少，所得各组 分的重量份数关系均属于本发明的保护范围。
[004引性能测试试验例：
[0047] 测试对象；实施例1、4所述宽温铁氧体材料。
[0048] 用T18*8巧环形磁芯绕20圈，用化4192A仪表测试电感量L (测试条件lOOKHz， 50mV)高低温箱测试温度系数，测试温度点（--2(TC，25°C，6(TC )，测试结果见表1。
[0049] 表 1
[0050]
【主权项】
1. 一种宽温铁氧体材料，其特征在于：由Fe203、MnO、ZnO、Ti0 2、CaC03、SiO2和Co2O3组 成，按其重量份数计 Fe20370-71 份、Μη018· 8-19. 8 份、Ζη09· 7-10. 7 份、TiO2O. 1-0. 5 份、 CaCO3O. 1-0. 5 份、SiO20.00 1-0. 008 份、Co2O30.0 5-0. 2 份。
2. 根据权利要求1所述的宽温铁氧体材料，其特征在于：是由下述方法制备得到的： (1) 按上述重量份数称取 Fe20370-71 份、Μη018· 8-19. 8 份、Ζη09· 7-10. 7 份、 TiO2O. 1-0. 5 份、CaCO3O. 1-0. 5 份、SiO20.00 1-0. 008 份、Co2O30.0 5-0. 2 份，以及聚乙烯醇 3-10份、分散剂0. 1-0. 5份、消泡剂0. 1-0. 5份； (2) 将步骤（1)中称取的Fe203、MnO、ZnO进行混料后，于970-1070°C预烧粉料，在砂磨 过程中加入Ti0 2、CaC03、SiO2和Co2O3以及聚乙烯醇、分散剂、消泡剂，砂磨0. 5-2小时； (3) 控制进口温度430-5KTC，出口温度100-180°C，经喷雾塔喷成成品料。
3. 根据权利要求2所述的宽温铁氧体材料，其特征在于：所述步骤（3)中控制进口温度 460°C，出 口温度 150°C。
4. 根据权利要求1或2所述的宽温铁氧体材料，其特征在于：按其重量份数计 Fe2OJO. 5 份、Μη019· 2 份、Ζη09· 8 份、TiO2O. 4 份、CaCO3O. 3 份、SiO20.00 7 份、Co2O3O. 15 份。
【专利摘要】本发明提供了一种宽温铁氧体材料，所述铁氧体材料：按其重量份数计Fe2O370-71份、MnO18.8-19.8份、ZnO9.7-10.7份、TiO20.1-0.5份、CaCO30.1-0.5份、SiO20.001-0.008份、Co2O30.05-0.2份；预烧粉料后砂磨0.5-2小时；控制进口温度430-510℃，出口温度100-180℃，经喷雾塔喷成成品料；所述宽温铁氧体材料的电感温度区间缩小，大大提高了电感稳定性，尤为适合铁路信号传输方面的应用；优化的烧结工艺使得制备方法操作简便的同时有效提高了铁氧体材料的性能，适合规模化工业生产的需要。
【IPC分类】C04B35-626, C04B35-38
【公开号】CN104671767
【申请号】CN201310631019
【发明人】蒋观忠
【申请人】天津昊高磁材有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日