有机胶体包括按照质量份数计的如下原料：石蜡15份、聚 乙烯10份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10份、司班60 1份、油酸1份，按照所述质量配比，将 各原料混合，于200°C下熔融后即得所述有机胶体； 步骤三，泥料制备：按照质量份数计，将10份所述有机胶体和100份所述共混物混合均 勾，升温至l〇〇°C后密闭混炼lOOmin，后降温至45°C后继续搅拌，直至出料粒度不大于3mm， 得泥料； 步骤四，注射成型：将步骤三所得泥料经注射成型制备成氧化锆灯丝坯体，所述注射成 型时的温度为120°C，注射压力为45KN，注射速度为60mm/s，成型时间为5-15s ; 步骤五，萃取脱蜡：将步骤四所得氧化锆灯丝坯体浸入煤油中萃取脱蜡，煤油温度为 20°C，保持 20h ; 步骤六，加热脱脂：将步骤五经过萃取脱蜡后的氧化锆灯丝坯体置于脱脂炉内，以 1°C /min升温至145°C，保温lh，后以2°C /min升温至290°C，保温3h，后以0. 5°C /min升 温至490°C，保温4h，再以3°C /min升温至995°C，保温2h，待自然冷却，得脱脂氧化锆灯丝 坯体； 步骤七，高温烧结：将步骤六所得的脱脂氧化锆灯丝坯体进行高温烧结，烧结温度如 下：以5°C /min升温至590°C，保温lh，后以2°C /min升温至795°C，保温lh，后以1°C /min 升温至1300°C，保温2h，待自然冷却，得烧结氧化锆灯丝坯体； 步骤八，镜面抛光：将步骤七所得烧结氧化锆灯丝坯体进行表面抛光，即得所述纳米 氧化锆陶瓷LED灯丝。其中步骤一所述的稀土元素氧化物为氧化镧，所述氧化镧的纯度为 99. 999%。
[0021] 本实施例制得的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝发光效果佳，发光效率高达180LM/W，具 有良好的断裂韧性，在制作时其厚度公差可控制在〇. 01mm，且发光角度高达360°，使用寿 命高达80000小时以上。
[0022] 实施例3 纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，包括如下步骤： 步骤一，原料共混：将按照质量份数计的95份纳米氧化锆和10份稀土元素氧化物在混 料机中混合均匀，得共混物； 步骤二，制备有机胶体：所述有机胶体包括按照质量份数计的如下原料：石蜡55份、聚 乙烯30份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物30份、司班60 5份、油酸10份，按照所述质量配比， 将各原料混合，于210°C下熔融后即得所述有机胶体； 步骤三，泥料制备：按照质量份数计，将80份所述有机胶体和110份所述共混物混合均 勾，升温至200°C后密闭混炼200min，后降温至55°C后继续搅拌，直至出料粒度不大于3mm， 得泥料； 步骤四，注射成型：将步骤三所得泥料经注射成型制备成氧化锆灯丝坯体，所述注射成 型时的温度为200°C，注射压力为100KN，注射速度为80mm/s，成型时间为15s ; 步骤五，萃取脱蜡：将步骤四所得氧化锆灯丝坯体浸入煤油中萃取脱蜡，煤油温度为 50°C，保持 50h ; 步骤六，加热脱脂：将步骤五经过萃取脱蜡后的氧化锆灯丝坯体置于脱脂炉内，以 1°C /min升温至155°C，保温lh，后以2°C /min升温至310°C，保温3h，后以0. 5°C /min升 温至510°C，保温4h，再以3°C /min升温至1050°C，保温2h，待自然冷却，得脱脂氧化锆灯丝 坯体； 步骤七，高温烧结：将步骤六所得的脱脂氧化锆灯丝坯体进行高温烧结，烧结温度如 下：以5°C /min升温至610°C，保温lh，后以2°C /min升温至805°C，保温lh，后以1°C /min 升温至1400°C，保温2h，待自然冷却，得烧结氧化锆灯丝坯体； 步骤八，镜面抛光：将步骤七所得烧结氧化锆灯丝坯体进行表面抛光，即得所述纳米氧 化锆陶瓷LED灯丝。其中步骤一所述的稀土元素氧化物为氧化钕或氧化铈中的一种，所述 氧化钕或氧化铺的纯度为99. 999%。
[0023] 本实施例制得的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝发光效果佳，发光效率高达180LM/W，具 有良好的断裂韧性，在制作时其厚度公差可控制在〇. 01mm，且发光角度高达360°，使用寿 命高达80000小时以上。
[0024] 对本发明实施例1至3所得纳米氧化锆陶瓷LED灯丝进行性能测试，结果如下表 1 ： 表1各实施例所得纳米氧化锆陶瓷LED灯丝性能测试数据
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种 变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所 附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一，原料共混：将按照质量份数计的90-95份纳米氧化锆和5-10份稀土元素氧化 物混合均匀，得共混物； 步骤二，制备有机胶体：所述有机胶体包括按照质量份数计的如下原料：石蜡15-55 份、聚乙烯10-30份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-30份、司班60 1-5份、油酸1-10份，按 照所述质量配比，将各原料混合，于200-2KTC下熔融后即得所述有机胶体； 步骤三，泥料制备：按照质量份数计，将10-80份所述有机胶体和100-110份所述共混 物混合均匀，升温至100_200°C后密闭混炼100-200min，后降温至45-55°C后继续搅拌，直 至出料粒度不大于3_，得泥料； 步骤四，注射成型：将步骤三所得泥料经注射成型制备成氧化锆灯丝坯体； 步骤五，萃取脱蜡：将步骤四所得氧化锆灯丝坯体浸入煤油中萃取脱蜡； 步骤六，加热脱脂：将步骤五经过萃取脱蜡后的氧化锆灯丝坯体置于脱脂炉内，以 I °C /min 升温至 145-155 °C，保温 Ih，后以 2 °C /min 升温至 290-310 °C，保温 3h，后以 0. 5 °C / min升温至490-510°C，保温4h，再以3°C /min升温至995-1050°C，保温2h，待自然冷却，得 脱脂氧化锆灯丝坯体； 步骤七，高温烧结：将步骤六所得的脱脂氧化锆灯丝坯体进行高温烧结，烧结温度如 下：以5°C /min升温至590-610°C，保温lh，后以2°C /min升温至795-805°C，保温lh，后以 1°C /min升温至1300-140(TC，保温2h，待自然冷却，得烧结氧化锆灯丝坯体； 步骤八，镜面抛光：将步骤七所得烧结氧化锆灯丝坯体进行表面抛光，即得所述纳米氧 化锆陶瓷LED灯丝。2. 根据权利要求1所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，步骤一所 述的稀土元素氧化物为氧化镨、氧化镧、氧化钕或氧化铈中的一种。3. 根据权利要求1或2所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，所述 稀土元素氧化物的纯度为99. 999%。4. 根据权利要求1所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，步骤四所 述的注射成型时的温度为120_200°C，注射压力为45-100KN，注射速度为60-80mm/s，成型 时间为5-15s。5. 根据权利要求1所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，步骤五中 将步骤四所得氧化锆灯丝坯体浸入温度为20-50°C的煤油中，保持20-50h，进行萃取脱蜡。6. 根据权利要求1所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，步骤六 中，以1°C /min升温至150°C，保温lh，后以2°C /min升温至300°C，保温3h，后以0. 5°C / min升温至500°C，保温4h，再以3°C /min升温至1000°C，保温2h。7. 根据权利要求1所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，其特征在于，步骤七的 烧结温度如下：以5°C /min升温至600°C，保温lh，后以2°C /min升温至800°C，保温lh，后 以1°C /min升温至1350°C，保温2h。8. 由权利要求1所述的纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法制得的纳米氧化锆陶瓷 LED灯丝。
【专利摘要】本发明涉及一种纳米氧化锆陶瓷LED灯丝及其制作方法，属于LED陶瓷灯丝技术领域。该纳米氧化锆陶瓷LED灯丝的制作方法，包括如下步骤：原料共混→制备有机胶体→泥料制备→注射成型→萃取脱蜡→加热脱脂→高温烧结→镜面抛光，本发明纳米氧化锆陶瓷LED灯丝发光效果佳，强度高、透光率高，还具有较高的发光效率，发光效率高达180LM/W（流明/瓦），还具有良好的断裂韧性，且在制作时其厚度公差可控制在0.01mm，且发光角度高达360°，使用寿命高达80000小时以上。
【IPC分类】C04B35/632, C04B35/622, C04B35/488
【公开号】CN104987066
【申请号】CN201510385199
【发明人】林福文
【申请人】福建省德化福杰陶瓷有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月4日