一种用于海盐结晶的翻动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于海盐加工生产领域，尤其涉及一种用于海盐在晒制工艺中，粗盐结晶步骤时的翻动装置。
【背景技术】
[0002]海盐都是露天生产的，依靠太阳的辐射热，使海水在大面积的盐田内，通过自然蒸发，逐步浓缩析盐。按产品计算，每生产It盐需要蒸发水量100 m3以上，占进滩海水体积的90%以上；海盐生产中的蒸发面积，一般占盐田总面积的92%?95%。日晒法生产原盐，其工艺流程一般分为纳潮、制卤、结晶、收盐四大工序。其中的结晶过程，是随着海水在不断蒸发浓缩过程中，各种盐类浓度不断增大，当盐类浓度达到饱和时，将以晶体形式析出，在过饱和溶液中，不断维持溶液过饱和度，晶体就能继续生长。
[0003]结晶过程的卤水蒸发是在卤水表面进行的，晶核也会在卤水表面层形成，当太阳辐射较强、蒸发量较大时，卤水表面形成的晶核优先得到成长，成为片状或漏斗状的“盐花”，漂浮在卤面上，这些“盐花”遮盖了卤水表面，挡住了太阳辐射，妨碍了卤水及池底进行吸热，还阻止了水分子的逸出，影响水分蒸发减少产量，另外这些“盐花”不能成长为坚实完整的大盐粒，夹带母液多，质量差，所以一旦发觉“盐花”，就要立即打沉。但传统的方式是人工通过盐耙等工具推动齒水，形成波浪使盐花下沉并将结晶的盐块打碎，防止过早形成结晶，使蒸发均匀并让盐的水分减少些，从而提高产量。但这种人工操作的方式显然费时费力，很难适应现在大规模、高效率的海盐生产工艺。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于海盐结晶的翻动装置，从而使结晶翻动过程摆脱传统的人工操作，对海盐结晶的打盐花工序进行优化。
[0005]为此采用如下的技术方案:一种用于海盐结晶的翻动装置，其特征在于:所述翻动装置包括支架及风车，所述支架设立于用于海盐晒制工艺中的结晶区，在支架上方设置一靠风力转动的风车；所述风车包括转轴和若干叶轮，各个叶轮间以相同角度间隔设置于转轴之上，所述叶轮的长度能够接触结晶区的卤水，翻动下方正在结晶的盐块。
[0006]在工作中，将卤水引入结晶区，在太阳辐射下将水分蒸发使盐以晶体形式析出。在此过程中，通过自然风力带动风车转动，使风车的叶轮不断翻动下方结晶区的卤水，防止盐花的形成。并能在此过程中，不断地将过大的结晶块打碎。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见附图。本实施例包括支架I及风车2，所述支架I设立于用于海盐晒制工艺中的结晶区3，在支架I上方设置一靠风力转动的风车2 ;所述风车2包括转轴21和三片叶轮22，三片叶轮22间以120°的中心角间距设置于转轴21之上，所述叶轮22的长度能够接触结晶区的卤水，翻动下方正在结晶的盐块。
[0009]在工作中，将卤水引入结晶区，在太阳辐射下将水分蒸发使盐以晶体形式析出。在此过程中，通过自然风力带动风车转动，使风车的叶轮不断翻动下方结晶区的卤水，防止盐花的形成。并能在此过程中，不断地将过大的结晶块打碎。
【主权项】
1.一种用于海盐结晶的翻动装置，其特征在于:所述翻动装置包括支架及风车，所述支架设立于用于海盐晒制工艺中的结晶区，在支架上方设置一靠风力转动的风车；所述风车包括转轴和若干叶轮，各个叶轮间以相同角度间隔设置于转轴之上，所述叶轮的长度能够接触结晶区的卤水，翻动下方正在结晶的盐块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于海盐结晶的翻动装置，所述翻动装置包括支架及风车，所述支架设立于用于海盐晒制工艺中的结晶区，在支架上方设置一靠风力转动的风车；所述风车包括转轴和若干叶轮，各个叶轮间以相同角度间距设置于转轴之上，所述叶轮的长度能够接触结晶区的卤水，翻动下方正在结晶的盐块。在工作中，将卤水引入结晶区，在太阳辐射下将水分蒸发使盐以晶体形式析出。在此过程中，通过自然风力带动风车转动，使风车的叶轮不断翻动下方结晶区的卤水，防止盐花的形成。并能在此过程中，不断地将过大的结晶块打碎。本实用新型的方案取代了传统人工的操作，能够实现机械自动化操作。
【IPC分类】C01D3-06
【公开号】CN204265456
【申请号】CN201420766462
【发明人】苏亮
【申请人】苏亮
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月9日