专利名称：生物低抗原性活性胶原的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物低抗原性活性胶原的生产设备。
背景技术：
通常生物低抗原性活性胶原(I型)要在碎皮机中绞碎，在反应釜中进行反应，在 离心机进行分离，在搅拌机中搅拌均匀。由于活性胶原的全部制备过程都需要在一个低温 环境下进行，包括前期的碎皮，但现在传统的绞肉机在绞肉过程中易发热、发烫，容易致使 皮质的升温变质，致使生产的活性胶原失去生物活性。普通反应釜的出料口都是设置在釜 的底部，可以很方便的出料，但是容易产生死角，搅拌不均匀，而且缺少甩干机，很难实现胶 原的水与丝的分离实；现有技术中使用的搅拌机也很难保证高浓度胶原搅拌的均匀性。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种生物低抗原性活性胶原的生产
设备，能安全、有效、合格地生产出100%的生物低抗原性活性胶原(I型)。 本实用新型的技术方案是一种生物低抗原性活性胶原的生产设备，包括碎皮机、
反应釜、离心机、搅拌机和甩干机；反应釜的反应罐为三层，最内层是不锈钢内壁，在不锈钢
内壁外面依次是冷却循环层和保温层，冷却循环层与冷却循环机相连；在反应罐下半部分
的侧面上端设置出料口，出料口的上盖开有小孔；在反应罐的上部设置两个滴液孔。
在所述碎皮机上设置温度检测装置和控温装置；所述离心机为高速冷冻离心机；
所述甩干机为自动、卧式的，具有全不锈钢材质的内壁；在所述搅拌机的圆环形搅拌器上设
置有经过防腐处理的助力推进器。在反应罐内设置框式搅拌器，在所述框式搅拌器上设置
有经过防腐处理的助力推进器。 与现有技术相比，本实用新型的优点是由于反应罐为三层结构，使反应罐中产生
的热量能很好地疏散，有效的保证了胶原制备过程的低温环境，避免丧失活性；由于在反应
罐下半部分的侧面上端设置出料口，出料口的上盖开有小孔，这样可以防止产生死角，防止
搅拌不均匀，最关键的是因为活性胶原制备过程中需要对物料的酸碱性进行随时监控，这
样的好处是可以对物料的pH值进行监控调节，很好的保证了生产过程的稳定性。 温控碎皮机既可以对生产过程中温度的监控，也可以在温度升高的时候进行人工
降温，这样使天然的生物活性胶原不受破坏。 由于在釜的上部加装了一个金属棒支撑的漏斗托架和位置合适的滴液孔，可以方 便地滴加酸碱液，以防止溶液局部浓度的升高而使胶原变性，从而更好地保证了活性胶原 的活性。 由于对反应釜内壁及搅拌器进行了特殊的防腐处理，确保生产出呈白色、丝状活 性胶原，且各项性能指标稳定。 高速冷冻离心机实现了对胶原完全有效的分离，且可以很好地控制此过程中的温度。[0011] 甩干机用于实现对胶原的水与丝的分离，主要是对胶原的纯化，它可以将重金属 离子、一些非胶原的蛋白质及一些游离离子(尤其是氯离子)与胶原的分离，达到100%的
纯胶原，不锈钢内壁保证了胶原免受金属离子的污染，自动化主要是方便对设备进行使用 后的清洗和保护。 在搅拌机的圆环形搅拌器上增加了经过特殊防腐处理的助力推进器，确保了高浓 度胶原的搅拌均匀性。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中 图1是本实用新型的反应釜的结构示意图； 图2是本实用新型的搅拌器的结构示意图。
具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 —种生物低抗原性活性胶原的生产设备，包括碎皮机、反应釜、高速冷冻离心机、 搅拌机和甩干机。在碎皮机上设置温度检测装置和控温装置；高速冷冻离心机的转速至少 要达到8000r/min，才能实现完全有效的分离，冷冻可以很好的控制离心过程中的温度；甩 干机采用卧式的、内壁为全不锈钢材质的自动化设备，而且转速也至少要达到800r/min ; 在搅拌机的圆环形搅拌器上设置有经过防腐处理的助力推进器；碎皮机、反应釜、高速冷冻 离心机、搅拌机和甩干机的内壁及所有内置器械的表面均经过特殊的防腐处理。 反应釜的结构如图l所示，包括反应罐支架8和反应罐，反应罐为三层，最内层是 不锈钢内壁l，在不锈钢内壁1外面依次是冷却循环层2和保温层3，冷却循环层2与冷却 循环机相连；反应罐支架8采用碳钢型材制作，反应罐可通过手柄在支架上旋转摇摆，手柄 通过蜗轮蜗杆传动，可定位限位。 在反应罐下半部分的侧面上端设置出料口，出料口的上盖开有小孔，以便容纳pH 计探头；在反应罐的上部设置两个滴液孔6，滴液孔配不锈钢堵盖，堵盖配硅胶密封垫，并 配金属棒支撑的漏斗托架5，漏斗托架可调节高度；在反应罐的上部还设置有进液口、工质 出口 4和带射灯的视镜11 ;在反应罐底部的工质进口 10处设置不锈钢球阀9。 搅拌器7位于反应罐内，其构造如图2所示，包括搅拌轴21和与搅拌轴相连接的 折叶式搅拌桨22、搅拌固定器23，搅拌轴21进行了防腐处理，在搅拌器上还设置有两个经 过防腐处理的助力推进器24。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于包括碎皮机、反应釜、离心机、搅拌机和甩干机；反应釜的反应罐为三层，最内层是不锈钢内壁，在不锈钢内壁外面依次是冷却循环层和保温层，冷却循环层与冷却循环机相连；在反应罐下半部分的侧面上端设置出料口，出料口的上盖开有小孔；在反应罐的上部设置两个滴液孔。
2. 根据权利要求1所述的生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于在所述碎 皮机上设置温度检测装置和控温装置。
3. 根据权利要求1所述的生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于所述离心 机为高速冷冻离心机。
4. 根据权利要求1所述的生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于所述甩干 机为自动、卧式的，具有全不锈钢材质的内壁。
5. 根据权利要求1所述的生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于在所述搅 拌机的圆环形搅拌器上设置有经过防腐处理的助力推进器。
6. 根据权利要求1所述的生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于在反应罐 内设置框式搅拌器。
7. 根据权利要求6所述的生物低抗原性活性胶原的生产设备，其特征在于在所述框 式搅拌器上设置有经过防腐处理的助力推进器。
专利摘要本实用新型公开了一种生物低抗原性活性胶原的生产设备，包括温控碎皮机、反应釜、高速冷冻离心机、搅拌机和甩干机；反应釜的反应罐为三层；出料口设置在反应罐下半部分的侧面上端，在反应罐的上部设置两个滴液孔；反应罐内壁及搅拌器进行了特殊的防腐处理。本实用新型的优点是能安全、有效、合格地生产出100％的生物低抗原性活性胶原。
文档编号C07K1/14GK201473478SQ200920304729
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者方川, 杨信诚, 杨凯, 雷小林 申请人:成都新际生物活性胶原开发有限公司