专利名称：一种茶多酚的制备方法
技术领域：
本发明涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种利用膜技术从茶叶、茶叶末及茶叶梗中制备茶多酚的方法的技术领域。
背景技术：
茶多酚(Tea Polyphenols)是茶叶中多酚类物质的总称，是一种稠环芳香烃，可分为黄烷醇类(儿茶素)、羟基-[4]-黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。其中以儿茶素最为重要，约占多酚类总量的60% -80% ;儿茶素类主要由EGC、DLC、EC、EGCG、GCG、ECG等几种单体组成。茶多酚在茶叶中的含量一般在20-35%。在茶多酚中各组成份中以黄烷醇类为主，黄烷醇类又以儿茶素类物质为主。儿茶素类物质的含量约占茶多酚总量的70%左右。
茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品，不仅具有抗氧化能力强，无毒副作用，无异味等特点；而且经科学研究表明，茶多酚等活性物质具有解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，并可使锶90和钴60迅速排出体外，被健康及医学界誉为“辐射克星”的称号。由于茶多酚具有很强的消除有害自由基的作用、抗衰老作用、抗辐射作用、对癌细胞的抑制作用、抗菌、杀菌作用、对艾滋病病毒的抑制作用、对烟民有好处，可以清洗肺部尼古丁等诸多有效的治疗和保健作用。因此，1989年被中国食品添加剂协会列入GB2760-89食品添加剂使用标准，1997年列为中成药原料。然而从茶叶中制备茶多酚的传统方法比较落后，主要分为以下三类溶剂提取法、离子沉淀法、柱分离制备法，以上传统方法提取的茶多酚普遍存在问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。针对这些问题，本技术领域的技术人员反复试验研究，将超临界C02萃取技术与传统提取方法相结合，提出了制备茶多酚的新方法。该方法与传统提取方法相比，提高了茶多酚的纯度和得率，保证了制作路线、生产过程的安全性，有利于茶多酚更有效地在医药和食品技术领域的应用。然而，在伴随着新产品、新技术、新材料、新工艺的不断推陈出新，如何寻求一种新的、提取方法简单、效率高、费用低、保持原有生物特性、绿色环保的、从茶叶、茶叶末及茶叶梗中制备茶多酚的方法是本技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种适用于工业化生产的、新的、提取方法简单、效率高、费用低、保持原有生物特性、绿色环保的、从茶叶、茶叶末及茶叶梗中制备茶多酚的方法。为解决上述的技术问题，本发明是采用实施如下技术方案的一种茶多酚的制备方法，其特殊之处是所述的方法包括下述步骤取茶叶、加入3-10倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。
为进一步解决上述的技术问题，上述技术方案的优选方案是上述所述的茶叶为茶叶、茶叶末、茶叶梗或其混合物。
上述所述的含水乙醇的乙醇含量为10-90%，其加入的重量比为5-8倍。上述所述的混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆O. 5-3小时。上述所述的压滤是在吊篮式空气压滤机内是将混合匀浆在O. 5-1MPA的气压下进行压滤，过300-700目筛。上述所述的纳滤I是采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在
O.01-0. 05MPA的压力下采用错流过滤法过滤的。上述所述的纳滤II是将初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. 01-0. 15MPA的压力下进行纳滤的.上述所述的干燥为喷雾干燥或冷冻干燥。本发明与现有技术相比具有如下突出的实质性特点和显著的进步其一是本发明所述的茶多酚的制备方法是将茶叶、茶叶末、茶叶梗或其混合物通过加入乙醇溶剂后，经过匀浆、压滤、纳滤I、纳滤II、干燥即可得到茶多酚纯品，其整个制备过程只有乙醇作为溶齐U，不仅克服了现有技术中添加不同的有毒有害溶剂，使制备的茶多酚产品多含有溶剂残留物，无法正常使用的技术缺陷，从而使本发明所述的方法制备的茶多酚不仅具有在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求，而且达到了保持原有生物特性、做到了绿色环保的要求的突出的实质性特点；其二是本发明所述茶多酚的制备方法是可以通过设备进行机械化的控制过程实施的，无需用手工操作，工艺过程参数完全由设备来实现，生产过程连续运行，实现了工艺过程机械化、输送过程自动化，完全达到工业化生产的要求，这与现有技术相比本发明所述的方法不仅具有制备方法新颖、操作简单、可靠、效率高、生产费用低的突出的实质性特点，而且具有完全符合工业化大批量生产的条件和要求，为满足社会对茶多酚日益增长的需求提供了一个新的技术方案，从而使本发明与现有技术相比具有其突出的实质性特点和显著的进步。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明一种茶多酚的制备方法的具体实施过程。实施例I :本发明实施例I的一种茶多酚的制备方法，其依次包括下述步骤混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。具体如下I.取茶叶末10kg、加入3倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，含水乙醇的乙醇含量为10%，混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆O. 5小时；2.压滤除去残渣，是将上述匀浆液在吊篮式空气压滤机内在O. 5MPA的气压下进行压滤，过700目筛网；3.纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质是将上述筛网下的滤液经过采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在O. OlMPA的压力下错流过滤法过滤，以达到截留并去除分子量500道尔顿以上的物质得初品；4.纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质是将上述初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. OlMPA的压力下进行纳滤，其截留物即为水溶液茶
多酚纯品；5.蒸馏回收乙醇，将上述分子量为250道尔顿以下的物质进行蒸馏，做到乙醇回收再用；6.干燥即得纯品，将上述水溶液茶多酚纯品通过喷雾干燥，所得茶多酚为口服类药物粉状制剂。以上为本发明实施例I的一种茶多酚的制备方法的具体实施过程。实施例2 本发明实施例2的一种茶多酚的制备方法，其依次包括下述步骤混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。具体如下I.取茶叶10kg、加入5倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，含水乙醇的乙醇含量为30%，混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆I小时；2.压滤除去残渣，是将上述匀浆液在吊篮式空气压滤机内在O. 6MPA的气压下进行压滤，过600目筛网；3.纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质是将上述筛网下的滤液经过采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在O. 02MPA的压力下错流过滤法过滤，以达到截留并去除分子量500道尔顿以上的物质得初品；4.纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质是将上述初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. 02MPA的压力下进行纳滤，其截留物即为水溶液茶多酚纯品；5.蒸馏回收乙醇，将上述分子量为250道尔顿以下的物质进行蒸馏，做到乙醇回收再用；6.干燥即得纯品，将上述水溶液茶多酚纯品通过喷雾干燥，所得茶多酚为口服类药物粉状制剂。以上为本发明实施例2的一种茶多酚的制备方法的具体实施过程。实施例3 本发明实施例3的一种茶多酚的制备方法，其依次包括下述步骤混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。具体如下I.取茶叶末和茶叶的混合物10kg、加入6倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，含水乙醇的乙醇含量为40%，混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆I. 5小时；2.压滤除去残渣，是将上述匀浆液在吊篮式空气压滤机内在O. 7MPA的气压下进行压滤，过500目筛网；3.纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质是将上述筛网下的滤液经过采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在O. 03MPA的压力下错流过滤法过滤，以达到截留并去除分子量500道尔顿以上的物质得初品；4.纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质是将上述初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. 03MPA的压力下进行纳滤，其截留物即为水溶液茶、多酚纯品；5.蒸馏回收乙醇，将上述分子量为250道尔顿以下的物质进行蒸馏，做到乙醇回收再用；6.干燥即得纯品，将上述水溶液茶多酚纯品通过真空冷冻干燥，所得茶多酚为针剂药物类粉状制剂。以上为本发明实施例3的一种茶多酚的制备方法的具体实施过程。实施例4 本发明实施例4的一种茶多酚的制备方法，其依次包括下述步骤混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。具体如下I.取茶叶末和茶叶梗的混合物10kg、加入8倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，含水乙醇的乙醇含量为60%，混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆2小时；2.压滤除去残渣，是将上述匀浆液在吊篮式空气压滤机内在O. 8MPA的气压下进行压滤，过400目筛网；3.纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质是将上述筛网下的滤液经过采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在O. 04MPA的压力下错流过滤法过滤，以达到截留 并去除分子量500道尔顿以上的物质得初品；4.纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质是将上述初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. 04MPA的压力下进行纳滤，其截留物即为水溶液茶多酚纯品；5.蒸馏回收乙醇，将上述分子量为250道尔顿以下的物质进行蒸馏，做到乙醇回收再用；6.干燥即得纯品，将上述水溶液茶多酚纯品通过喷雾干燥，所得茶多酚为保健食品添加剂类粉状制剂。以上为本发明实施例4的一种茶多酚的制备方法的具体实施过程。实施例5 本发明实施例5的一种茶多酚的制备方法，其依次包括下述步骤混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。具体如下I.取茶叶梗10kg、加入10倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，含水乙醇的乙醇含量为90%，混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆3小时；2.压滤除去残渣，是将上述匀浆液在吊篮式空气压滤机内在IMPA的气压下进行压滤，过300目筛网；3.纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质是将上述筛网下的滤液经过采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在O. 05MPA的压力下错流过滤法过滤，以达到截留并去除分子量500道尔顿以上的物质得初品；4.纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质是将上述初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. 05MPA的压力下进行纳滤，其截留物即为水溶液茶多酚纯品；
5.蒸馏回收乙醇，将上述分子量为250道尔顿以下的物质进行蒸馏，做到乙醇回收再用；6.干燥即得纯品，将上述水溶液茶多酚纯品通过喷雾干燥，所得茶多酚为保健食品添加剂类粉状制剂。 以上为本发明实施例5的一种茶多酚的制备方法的具体实施过程。
权利要求
1.一种茶多酚的制备方法，其特征是所述的方法包括下述步骤取茶叶、加入3-10倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。
2.根据权利要求I所述的茶多酚的制备方法，其特征是所述的茶叶为茶叶、茶叶末、茶叶梗或其混合物。
3.根据权利要求I或2所述的茶多酚的制 方法，其特征是所述的含水乙醇的乙醇含量为10-90%，其加入的重量比为5-8倍。
4.根据权利要求I或2所述的茶多酚的制备方法，其特征是所述的混合匀浆是在高速匀浆机内进行高速匀浆O. 5-3小时。
5.根据权利要求I或2所述的茶多酚的制备方法，其特征是所述的压滤是在吊篮式空 气压滤机内是将混合匀浆在O. 5-IMPA的气压下进行压滤，过300-700目筛。
6.根据权利要求I或2所述的茶多酚的制备方法，其特征是所述的纳滤I是采用截留分子量500道尔顿的卷式纳滤装置内，在O. 01-0. 05MPA的压力下采用错流过滤法过滤的。
7.根据权利要求I或2所述的茶多酚的制备方法，其特征是所述的纳滤II是将初品在能滤去分子量为250道尔顿以下物质的纳滤装置内，在O. 01-0. 15MPA的压力下进行纳滤的。
8.根据权利要求I或2所述的茶多酚的制备方法，其特征是所述的干燥为喷雾干燥或冷冻干燥。
全文摘要
本发明公开了一种利用膜技术从茶叶、茶叶末及茶叶梗中制备茶多酚的方法，属生物制药技术领域。一种茶多酚的制备方法，其特殊之处是所述的方法包括下述步骤取茶叶、加入3-10倍重量的含水乙醇进行混合匀浆，压滤除去残渣，纳滤I截留分子量为500道尔顿以上的物质、取膜内物纳滤II去除分子量为250道尔顿以下的物质，蒸馏回收乙醇，干燥即得纯品。本发明与现有技术相比具有适用于工业化生产的、新的、提取方法简单、效率高、费用低、保持原有生物特性、绿色环保的突出的实质性特点和显著的进步。
文档编号C07D311/62GK102731461SQ20111009854
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月9日 优先权日2011年4月9日
发明者吕维学, 董娜, 马丽 申请人:吕维学