专利名称：一种茶多酚的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种茶多酚的制备方法，尤其是一种从植物中提取茶多酚的方法。
背景技术：
茶多酚(Tea Polyphenol,简写TP)是一类以儿茶素(Catechine)类为主体的多酚类化合 物，在茶叶中含量一般为8%-20%。由于其酚性羟基易氧化而提供质子H+，而具有抗氧化和 消除自由基作用。茶多酚抗氧化能力比人工合成的抗氧化剂BHA、 BHT和PG强，且安全无毒，
是一种理想的天然抗氧化剂。研究还证明TP有多种生理活性作用降血脂、抗血栓；降血 糖；降血压；抗突变、防癌；抗菌、抗病毒以及抑制口臭等。
现有技术中，茶多酚的提取分离法主要有氯仿提取法、乙醇提取法及醋酸乙酯提取法等， 但这些提取工艺得到的茶多酚的含量低，且不利大生产操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利于大生产操作、产品纯度高的茶多酚的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用下列技术方案
取绿茶粉末，加入3-10倍量10-90%乙醇加热回流1-3次，每次3小时，滤过，合并滤 液，减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，50-95%碱性 乙醇洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓缩干燥，即得。
加热回流用乙醇的量优选为8倍量。
加热回流用乙醇的浓度优选为70%。
加热回流次数优选为2次。
大孔吸附树脂的型号为H-1020 、 X-5 、 AB-8 、 H-103 、 D-101 、 M-201 、 DS-401、 DM-301
中的一种。
碱性乙醇的浓度优选为70%。
碱性乙醇的pH优选为8.5。
采用上述技术方案制备茶多酚，操作简便、污染少、设备投入小，利于大生产操作。 下面将结合具体实施方式
对本发明做进一步阐述，但本发明要求保护的范围并不局限于 下列实施方式。
具体实施方式
实施例1取绿茶粉末10Kg，加入3倍量10%乙醇加热回流1次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经H-1020型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，50喊 性乙醇(p&8)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓缩干燥，即得茶多酚661g，纯度为97.3%。
实施例2
取绿茶粉末10Kg，加入10倍量90%乙醇加热回流3次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经X-5型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，95%碱性乙 醇(pfM3)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓縮干燥，即得茶多酚1021g，纯度为95.9%。
实施例3
取绿茶粉末10Kg，加入8倍量70%乙醇加热回流2次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经AB-8型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，70%^性 乙醇&11=8.5)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓縮干燥，即得茶多酚899g，纯度为99. 3%。
实施例4
取绿茶粉末10Kg，加入8倍量70%乙醇加热回流2次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经H-103型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，70%碱性 乙醇(pH4)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓縮干燥，即得茶多酚871g，纯度为98.4%。
实施例5
取绿茶粉末10Kg，加入8倍量70%乙醇加热回流2次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经D-101型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，70喊性 乙醇(pH41)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓縮干燥，即得茶多酚888g,纯度为99.6%。
实施例6
取绿茶粉末10Kg，加入8倍量70%乙醇加热回流2次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经DM-301型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，70%碱 性乙醇(pH41)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓縮干燥，即得茶多酚844g，纯度为97. 6%。
实施例7
取绿茶粉末10Kg，加入8倍量70%乙醇加热回流2次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经DS-401型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，70 性乙醇(p炉8. 5)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓缩干燥，即得茶多酚863g，纯度为96. 2%。实施例8
取绿茶粉末10Kg，加入8倍量70%乙醇加热回流2次，每次3小时，滤过，合并滤液， 减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经DA-201型大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，70%碱 性乙醇(pH=8. 5)洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓縮干燥，即得茶多酚833g，纯度为97. 1%。
权利要求
1、一种茶多酚的制备方法，其特征在于所述的方法包括下列步骤取绿茶粉末，加入3-10倍量10-90％乙醇加热回流1-3次，每次3小时，滤过，合并滤液，减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，50-95％碱性乙醇洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓缩干燥，即得。
2、 根据权利要求l所述一种茶多酚的制备方法,其特征在于所述加热回流用乙醇的量为8 倍量。
3、 根据权利要求1所述一种茶多酚的制备方法，其特征在于所述加热回流用乙醇的浓度为70%。
4、 根据权利要求l所述一种茶多酚的制备方法,其特征在于所述加热回流次数为2次。
5、 根据权利要求l所述一种茶多酚的制备方法，其特征在于所述大孔吸附树脂的型号为 H-1020 、 X-5 、 AB-8 、 H-103 、 D-101 、 DA-201 、 DS-401、 DM-301中的一种。
6、 根据权利要求l所述一种茶多酚的制备方法，其特征在于所述碱性乙醇的浓度为70%。
7、 根据权利要求l所述一种茶多酚的制备方法，其特征在于所述碱性乙醇的pH为8. 5。
全文摘要
本发明涉及一种操作简便、污染小、设备投入少的茶多酚的制备方法，工艺步骤为取绿茶粉末，加入3-10倍量10-90％乙醇加热回流1-3次，每次3小时，滤过，合并滤液，减压回收乙醇至尽，离心，取上清液，经大孔吸附树脂吸附，水洗脱除杂，50-95％碱性乙醇洗脱，收集洗脱液，减压回收乙醇，浓缩干燥，即得。采用本发明制备茶多酚，产品纯度高，易于实现产业化放大。
文档编号C07G99/00GK101643483SQ200910027238
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者琳 王, 范淦彬 申请人:苏州派腾生物医药科技有限公司