聚氯乙烯保鲜膜及其制备方法

文档序号:3626347阅读:1152来源:国知局
专利名称:聚氯乙烯保鲜膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保鲜膜及其制备方法,特别涉及一种能够有效抑制增塑剂DOP迁移以长期保持其使用性能不变的聚氯乙烯保鲜膜及其制备方法。
背景技术
现有的保鲜膜基材主要有聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)两种,其中聚氯乙烯保鲜膜的透气、透湿以及防雾等性能相对更加优良。邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是当前聚氯乙烯加工常用的增塑剂。在现有聚氯乙烯保鲜膜的使用过程中,DOP很容易迁移,从而导致聚氯乙烯保鲜膜在使用和存储过程中变硬、变脆、变黄,透气、透湿性能降低,并且迁移出的DOP对周围环境和动植物生长都有不良影响。现有的抑制DOP迁移的方法成本较高、工艺复杂,而且不易实现。因此,需要研制一种工艺简单、成本低廉、能够有效抑制增塑剂DOP迁移的聚氯乙烯保鲜膜。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉、能够有效抑制增塑剂DOP迁移以长期保持其使用性能不变的聚氯乙烯保鲜膜及这种聚氯乙烯保鲜膜的制备方法。本发明所采用的技术方案是一种聚氯乙烯保鲜膜,由以下质量份数的原料制成,聚氯乙烯树脂100份;钙锌复合稳定剂4-6份;硬脂酸O. 5-1份;邻苯二甲酸二辛酯45-60份;有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土 O. 5-2份。优选的,上述的聚氯乙烯树脂为SG-4型(疏松4型)聚氯乙烯树脂。一种聚氯乙烯保鲜膜的制备方法,包括以下步骤,I)将有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土在80°C下预热干燥3小时,去除水分;2)将SG-4型聚氯乙烯树脂加入邻苯二甲酸二辛酯中,使SG-4型聚氯乙烯树脂充分溶胀;3)将预热干燥后的有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土、钙锌复合稳定剂以及硬脂酸加入到步骤2)的混合物中混合均匀;4)将步骤3)中的混合物经捏合、挤出以及吹塑工序制备成聚氯乙烯薄膜;5)将聚氯乙烯薄膜在正戊烷、正己烷、正庚烷和正辛烷中的一种或几种中浸泡后取出,浸泡时间为1-10小时;6)将浸泡后的聚氯乙烯薄膜烘干,得到聚氯乙烯保鲜膜。
将有机改性剂为CH3(CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土加入聚氯乙烯树脂基体中,使其分散,蒙脱土本身的纳米级片层结构可以对小分子增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)形成“迷宫式通路”,从而对DOP的迁移起到一定的阻碍作用。将聚氯乙烯薄膜在有机溶剂正庚烷中浸泡一段时间再烘干得到的薄膜,可以认为类似一种“三明治”材料两层不含增塑剂DOP的聚氯乙烯薄膜中间夹着一层含DOP的聚氯乙烯。不含增塑剂的聚氯乙烯薄膜可以认为是玻璃态,玻璃态聚合物结构致密,没有空隙,其中的DOP扩散非常慢。由蒙脱土形成的片层结构及有机溶剂浸泡形成的两层屏障,能够对DOP形成较好的阻挡作用,从而有效抑制DOP的迁移。采用本发明的聚氯乙烯保鲜膜,在保持良好机械性能的同时,可以有效抑制增塑剂DOP的迁移,从而减少了环境污染,提高了食品的安全性,并且生产工艺相对简单,成本也比较低廉。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明第一实施例一种聚氯乙烯保鲜膜,由以下质量份数的原料制成,SG-4型聚氯乙烯树脂100公斤;钙锌复合稳定剂4公斤;硬脂酸O. 5公斤;邻苯二甲酸二辛酯45公斤;有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土 O. 5公斤。首先,将有机改性剂为CH3(CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土在80°C下预热干燥3小时,去除其中的水分。然后,将SG-4型聚氯乙烯树脂加入邻苯二甲酸二辛酯中,当SG-4型聚氯乙烯树脂充分溶胀后,向其中加入经预热干燥的有机改性剂为CH3(CH2)17NH3+的有机改性蒙脱土、钙锌复合稳定剂以及硬脂酸,并混合均匀。将上述混合物经捏合、挤出以及吹塑工序制备成聚氯乙烯薄膜,然后将该聚氯乙烯薄膜在正庚烷中浸泡I小时后取出。将浸泡后的聚氯乙烯薄膜在30°C下烘干30秒,得到聚氯乙烯保鲜膜。第二实施例一种聚氯乙烯保鲜膜,由以下质量份数的原料制成,SG-4型聚氯乙烯树脂100公斤;钙锌复合稳定剂4公斤;硬脂酸I公斤;邻苯二甲酸二辛酯60公斤;有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土 2公斤。首先,将有机改性剂为CH3(CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土在80°C下预热干燥3小时,去除其中的水分。然后,将SG-4型聚氯乙烯树脂加入邻苯二甲酸二辛酯中,当SG-4型聚氯乙烯树脂充分溶胀后,向其中加入经预热干燥的有机改性剂为CH3(CH2)17NH3+的有机改性蒙脱土、钙锌复合稳定剂以及硬脂酸,并混合均匀。将上述混合物经捏合、挤出以及吹塑工序制备成聚氯乙烯薄膜,然后将该聚氯乙烯薄膜在正戊烷和正辛烷的混合液中浸泡5小时后取出。将浸泡后的聚氯乙烯薄膜在30°C下烘干20秒,得到聚氯乙烯保鲜膜。第三实施例一种聚氯乙烯保鲜膜,由以下质量份数的原料制成,SG-4型聚氯乙烯树脂100公斤;钙锌复合稳定剂4公斤;硬脂酸O. 8公斤;邻苯二甲酸二辛酯50公斤;有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土 I公斤。首先,将有机改性剂为CH3(CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土在80°C下预热干燥3小时,去除其中的水分。然后,将SG-4型聚氯乙烯树脂加入邻苯二甲酸二辛酯中,当SG-4型聚氯乙烯树脂充分溶胀后,向其中加入经预热干燥的有机改性剂为CH3(CH2)17NH3+的有机改性蒙脱土、钙锌复合稳定剂以及硬脂酸,并混合均匀。将上述混合物经捏合、挤出以及吹塑工序制备成聚氯乙烯薄膜,然后将该聚氯乙烯薄膜在正己烷中浸泡10小时后取出。将浸泡后的聚氯乙烯薄膜在30°C下烘干15秒,得到聚氯乙烯保鲜膜。上述实施例的性能表征如下表所示
权利要求
1.一种聚氯乙烯保鲜膜,其特征在于由以下质量份数的原料制成, 聚氯乙烯树脂100份; 钙锌复合稳定剂4-6份;硬脂酸O. 5-1份; 邻苯二甲酸二辛酯45-60份; 有机改性剂为CH3 (CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土 O. 5-2份。
2.根据权利要求所述的聚氯乙烯保鲜膜,其特征在于所述聚氯乙烯树脂为SG-4型聚氯乙烯树脂。
3.—种如权利要求I所述的聚氯乙烯保鲜膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤,1)将有机改性剂为CH3(CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土在80°C下预热干燥3小时,去除水分; 2)将SG-4型聚氯乙烯树脂加入邻苯二甲酸二辛酯中,使SG-4型聚氯乙烯树脂充分溶胀; 3)将预热干燥后的有机改性剂为CH3(CH2) 17NH3+的有机改性蒙脱土、钙锌复合稳定剂以及硬脂酸加入到步骤2)的混合物中混合均匀; 4)将步骤3)中的混合物经捏合、挤出以及吹塑工序制备成聚氯乙烯薄膜; 5)将聚氯乙烯薄膜在正戊烷、正己烷、正庚烷和正辛烷中的一种或几种中浸泡后取出,浸泡时间为1-10小时; 6)将浸泡后的聚氯乙烯薄膜烘干,得到聚氯乙烯保鲜膜。
全文摘要
本发明公开了一种聚氯乙烯保鲜膜,由以下质量份数的原料制成,SG-4型聚氯乙烯树脂100份,钙锌复合稳定剂4-6份,硬脂酸0.5-1份,邻苯二甲酸二辛酯45-60份,有机改性剂为CH3(CH2)17NH3+的有机改性蒙脱土0.5-2份;将有机改性蒙脱土在80℃下预热干燥3小时,将SG-4型聚氯乙烯树脂加入邻苯二甲酸二辛酯中,将预热干燥后的有机改性蒙脱土、钙锌复合稳定剂及硬脂酸加入并混合均匀,经捏合、挤出及吹塑工序制备成聚氯乙烯薄膜,将聚氯乙烯薄膜在正庚烷中浸泡后取出烘干,得到聚氯乙烯保鲜膜。采用本发明的聚氯乙烯保鲜膜可有效抑制增塑剂DOP的迁移。
文档编号C08K5/09GK102827435SQ201210323320
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者周永国, 肖尧, 刘霞, 杜林雪, 王敏 申请人:天津盛天利材料科技有限公司
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