一种高效可降解改性塑料材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括：聚乙烯85-90，高密度聚丙烯40-45，低密度聚丙烯10-15，硅酮母粒1-3，脂肪族化合物1-2，阻燃剂焦磷酸铵10-15，增韧剂三元乙丙橡胶15-20，铝酸酯偶联剂4-5，抗氧剂亚磷酸酯1.5-2，改性大豆蛋白10-14，改性大豆蛋白采用如下工艺制备：按重量份称取100份大豆分离蛋白和250-280份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至90-95℃，水浴时间为15-30min，加入8-10份乙酸锌搅拌8-10min，再加入20-25份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
【专利说明】一种高效可降解改性塑料材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及可降解塑料材料【技术领域】，尤其涉及一种高效可降解改性塑料材料。
【背景技术】
[0002]聚丙烯(PP)自1957年工业化以来发展极为迅速，是一种应用很广泛的塑料。聚丙烯的耐热性优于聚乙烯，其熔点达164°C，可在100-120°C下长期使用。聚丙烯还具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性，它的力学性能，包括拉伸强度、压缩强度等也很好，其耐折叠性十分突出，但是，聚丙烯也有其亟待克服的缺点，掩埋后不易降解，韧性及阻燃性能亟待提闻。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种高效可降解改性塑料材料，韧性及阻燃性能好，掩埋后易降解。
[0004]本发明提出的一种高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯85-90份，
高密度聚丙烯40-45份，
低密度聚丙烯10-15份，
硅酮母粒1-3份，
脂肪族化合物1-2份，
阻燃剂焦磷酸铵10-15份，
增韧剂三元乙丙橡胶15-20份，
铝酸酯偶联剂4-5份，
抗氧剂亚磷酸酯1.5-2份，
改性大豆蛋白10-14份；
改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和250-280份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至90-95°C，水浴时间为15-30min，然后加入8_10份乙酸锌搅拌8-10min，然后加入20-25份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0005]优选地，上述高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯87-89份，
高密度聚丙烯42-44份，
低密度聚丙烯12-14份，
硅酮母粒2-3份，
脂肪族化合物1.5-1.8份，
阻燃剂焦磷酸铵12-14份，
增韧剂三元乙丙橡胶16-18份， 铝酸酯偶联剂4.5-4.8份，
抗氧剂亚磷酸酯1.8-1.9份，
改性大豆蛋白11-13份。
[0006]优选地，上述高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯88份，
高密度聚丙烯43.3份，
低密度聚丙烯13份，
硅酮母粒2.5份，
脂肪族化合物1.7份，
阻燃剂焦磷酸铵13份，
增韧剂三元乙丙橡胶17.2份，
铝酸酯偶联剂4.6份，
抗氧剂亚磷酸酯1.82份，
改性大豆蛋白12.5份。
[0007]优选地，上述改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和260-270份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至93-94°C，水浴时间为16-18min,然后加入9_10份乙酸锌搅拌8_9min，然后加入23-24份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0008]优选地，上述改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和264份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至93°C，水浴时间为17min，然后加入10份乙酸锌搅拌8min，然后加入23份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0009]本发明中，聚乙烯、高密度聚丙烯、低密度聚丙烯相互作用，高分子链之间相互缠绕，加入合适的阻燃剂焦磷酸铵、增韧剂三元乙丙橡胶、铝酸酯偶联剂及亚磷酸酯，使得制备的材料具有优异的韧性、刚性及阻燃性能，且不含卤离子，环境污染小，硅酮母粒、脂肪族化合物与聚乙烯、高密度聚丙烯、低密度聚丙烯有良好的相容性，它在聚合物内部起到降解聚合物内聚力的作用，从而降低熔体的内摩擦生热，并可提高熔体的流动性，物料之间混合均匀，与改性大豆蛋白共同作用，促进改性大豆蛋白降解，另外在改性大豆蛋白的制备过程中，通过对大豆分离蛋白进行改性，不仅可提高材料的力学性能，且能较好的改善材料的抗水性能，再四氢呋喃的协同作用下，乙酸锌能够显著提高材料的抗水性能，二顺丁烯二酸酐可提高材料的力学性能，大豆蛋白分子表面氨基亲水基团与加入的顺丁烯二酸酐发生酰化反应，造成蛋白质贩子表面疏水基团的暴露，提高了疏水性，其次顺丁烯二酸酐与大豆蛋白中的赖氨酸残基和精氨酸残基反应交联，增强了材料的网状结构，其次这些反应引起大豆蛋白分子的亚基间分子伸展，柔韧性提高，材料的拉伸强度及断裂伸长率显著提高，通过合理控制改性剂四氢呋喃、乙酸锌、顺丁烯二酸酐的用量所得材料具有较佳的力学性能。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:聚乙烯85份，
高密度聚丙烯45份，
低密度聚丙烯10份，
硅酮母粒3份，
脂肪族化合物I份，
阻燃剂焦磷酸铵15份，
增韧剂三元乙丙橡胶15份，
铝酸酯偶联剂5份，
抗氧剂亚磷酸酯1.5份，
改性大豆蛋白14份，
改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和250份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至95°C，水浴时间为15min，然后加入10份乙酸锌搅拌8min，然后加入25份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0011]实施例2
一种高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯90份，
高密度聚丙烯40份，
低密度聚丙烯15份，
硅酮母粒I份，
脂肪族化合物2份，
阻燃剂焦磷酸铵10份，
增韧剂三元乙丙橡胶20份，
铝酸酯偶联剂4份，
抗氧剂亚磷酸酯2份，
改性大豆蛋白10份，
改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和280份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至90°C，水浴时间为30min，然后加入8份乙酸锌搅拌1min,然后加入20份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
[0012]实施例3
一种高效可降解改性塑料材料，其原料按重量份包括:
聚乙烯88份，
高密度聚丙烯43.3份，
低密度聚丙烯13份，
硅酮母粒2.5份，
脂肪族化合物1.7份，
阻燃剂焦磷酸铵13份，
增韧剂三元乙丙橡胶17.2份， 铝酸酯偶联剂4.6份，
抗氧剂亚磷酸酯1.82份，
改性大豆蛋白12.5份。
[0013]改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和264份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至93°C，水浴时间为17min，然后加入10份乙酸锌搅拌8min，然后加入23份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大丑蛋白。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高效可降解改性塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚乙烯85-90份， 高密度聚丙烯40-45份， 低密度聚丙烯10-15份，硅酮母粒1-3份，脂肪族化合物1-2份， 阻燃剂焦磷酸铵10-15份， 增韧剂三元乙丙橡胶15-20份，铝酸酯偶联剂4-5份， 抗氧剂亚磷酸酯1.5-2份， 改性大豆蛋白10-14份； 改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和250-280份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至90-95°C，水浴时间为15-30min，然后加入8_10份乙酸锌搅拌8-10min，然后加入20-25份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
2.根据权利要求1所述的高效可降解改性塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚乙烯87-89份， 高密度聚丙烯42-44份， 低密度聚丙烯12-14份，硅酮母粒2-3份， 脂肪族化合物1.5-1.8份， 阻燃剂焦磷酸铵12-14份， 增韧剂三元乙丙橡胶16-18份， 铝酸酯偶联剂4.5-4.8份， 抗氧剂亚磷酸酯1.8-1.9份， 改性大豆蛋白11-13份。
3.根据权利要求2所述的高效可降解改性塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括:聚乙烯88份， 高密度聚丙烯43.3份，低密度聚丙烯13份，硅酮母粒2.5份， 脂肪族化合物1.7份，阻燃剂焦磷酸铵13份， 增韧剂三元乙丙橡胶17.2份， 铝酸酯偶联剂4.6份， 抗氧剂亚磷酸酯1.82份， 改性大豆蛋白12.5份。
4.根据权利要求1所述的高效可降解改性塑料材料，其特征在于，改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和260-270份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至93-94°C，水浴时间为16-18min，然后加入9_10份乙酸锌搅拌8_9min，然后加入23-24份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
5.根据权利要求4所述的高效可降解改性塑料材料，其特征在于，改性大豆蛋白采用如下工艺制备:按重量份称取100份大豆分离蛋白和264份四氢呋喃送入反应器中进行搅拌，水浴加热至93°C，水浴时间为17min，然后加入10份乙酸锌搅拌8min，然后加入23份顺丁烯二酸酐搅拌均匀，反应结束后抽滤，自然晾干得到改性大豆蛋白。
【文档编号】C08K13/02GK104327360SQ201410681112
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】马从勇 申请人:侨健新能源科技（苏州）有限公司