一种L‑抗坏血酸钙的制备方法与流程

文档序号:12691051阅读:1324来源:国知局

本发明涉及药物化学领域,具体地说,涉及L-抗坏血酸钙的制备。



背景技术:

Vc又名L-抗坏血酸,是一种具有六个碳原子的酸性多羟基化合物,维生素C是人类和动物维持正常生理活动必需的营养素之一,在动物体内的代谢过程中起着十分重要的作用。由于大多数哺乳动物体内不能合成Vc,必须添加补充Vc,由于Vc是抗氧化剂,化学性质不稳定。易被氧化而失去生物活性,在水中更不稳定,氧化速度更快,故长期以来,Vc稳定性的研究,是世界各国Vc应用研究的一个重点。

作为维生素C的重要衍生物维生素C钙盐(简称VC~Ca),是具有稳定性的维生素C源之一,在国内外已被广泛应用于食品工业和医药领域。可作为食品抗氧化剂、强化剂和添加剂等;在医药工业中,VC~Ca共有维生素C和钙类等同的药理作用,用于治疗维生素C缺乏症,并且将维生素C制成钙盐易被人体吸收,稳定性强。

关于抗坏血酸钙的制备方法有很多专利。中国专利文献CN94100392抗坏血酸钙的制备公开了一种抗坏血酸钙的制备方法:将抗坏血酸钙加入水中与碳酸钙反应,其特征在于35.2份的抗坏血酸加入35~70份水中,在室温~75℃下,加入10~11份碳酸钙反应30~240分钟,反应达到平衡后,再加入适量的石灰乳,使PH值达4.5~7.0,搅拌1~30分钟,真空过滤除去过量物料和水不容物,母液在70℃下减压浓缩至含水量低于50%,搅拌冷却结晶,缓缓加入20~100份的食用乙醇,继续搅拌析晶,自然降至室温,离心分离,用乙醇洗涤脱水,于50℃~60℃下真空干燥或常压干燥得产品。该方法浓缩物料温度高,同时物料容易氧化,不易控制,能耗高,对环境不友好,而且结晶方法收率低。中国专利文献CN101899030A公开了一种维生素C钙盐的制备方法:将25份维生素C加入25~50份水中,搅拌,在15℃~70℃下逐渐加入10~15份熟石灰配成的浓度为5%~30%的悬浮液,反应30~60分钟;投料完毕关闭加料口密闭,通入氮气保护,保温30~60分钟;反应完毕真空过滤除去过量物料和水不溶物;母液减压浓缩至含水量低于50%,搅拌冷却结晶;缓缓加入50~200份的甲醇,继续搅拌析晶,自然降至室温;离心分离,用甲醇洗涤,于40℃~80℃下干燥得产品。该方法同样浓缩物料温度高,物料易氧化,能耗高,对环境不友好;氢氧化钙和抗坏血酸反应较快,不易控制,而且易出现钙的显色反应,导致物料呈黄色,从而影响外观。该结晶方法单一,不能很好的析出抗坏血酸钙,收率低。中国专利文献CN94106062公开了一种由抗坏血酸与碳酸钙反应制造抗坏血酸钙的方法:按抗坏血酸:水(重量比)=1:0.8~1,在60℃的温度下,使抗坏血酸溶解,按抗坏血酸:碳酸钙(摩尔比)=2:1,逐渐加入碳酸钙,加入碳酸钙的同时将反应温度提高到80℃为止,反应时间控制在20~25分钟内,反应结束后,降至室温,保持10分钟,再升温到40~60℃,搅拌,生成抗坏血酸钙白色结晶,除去母液,真空加热干燥。该方法能耗高,收率低。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种L-抗坏血酸钙的制备方法。

为了实现本发明目的,本发明的技术方案如下:

本发明首先提供了一种L-抗坏血酸钙的制备方法,包括如下步骤:

1)将L-抗坏血酸加入水中,在15~35℃下搅拌;逐渐加入碳酸钙,投料完毕后,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应,反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;

2)滤液升温至40~50℃,加入晶种,搅拌冷却;缓缓加入甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌1~3h析晶;然后再缓缓加入第二批甲醇,缓慢降温至~2℃~4℃,离心分离,用甲醇洗涤,于35℃~45℃下干燥得产品。

本发明提供的L-抗坏血酸钙制备方法,采用低温反应,有效降低了维生素C的氧化破坏,两步结晶法使产品具有收率高,纯度好,结晶大,颜色白的优点。

进一步对所用原料的用量份进行优选后,步骤如下:

1)将100份L-抗坏血酸加入90~110份水中,在15~35℃下搅拌5~10分钟;逐渐加入28.5~30份碳酸钙,投料完毕后,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60~90分钟,反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;

2)滤液升温至40~50℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入50~200份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌1~3h析晶;然后再缓缓加入100~400份的甲醇,缓慢降温至~2℃~4℃,离心分离,用甲醇洗涤,于35℃~45℃下干燥得产品。

按照上述方法制备得到的产品中,L-抗坏血酸钙含量为99.6~99.8%,比旋度为+95°~+97°,收率>98.4%。

更为优选地,步骤2)中滤液升温至40~50℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入80~100份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌1.5~2h析晶;然后再缓缓加入200~300份的甲醇,缓慢降温至~2℃~4℃。

在本发明的一个具体实施例中,采用如下步骤制备L-抗坏血酸钙:

1)将100份L-抗坏血酸加入110份水中,在35℃下搅拌10分钟;逐渐加入28.5份碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;

2)滤液升温至45℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入100份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌2h析晶;然后再缓缓加入300份的甲醇,缓慢降温至~2℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。

进一步地,以每小时10℃速度,缓慢降温至~2℃~4℃。

基于上述制备方法,本发明还进一步提供了由上述方法制备得到的产品,所述产品中L-抗坏血酸钙的含量为99.6~99.8%,L-抗坏血酸钙的比旋度为+95°~+97°。

本发明涉及到的原料或试剂均为普通市售产品,涉及到的操作如无特殊说明均为本领域常规操作。

在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可以相互组合,得到具体实施方式。

本发明的有益效果在于:

本发明将L-抗坏血酸加入水中,在自然温度(15~35℃)下搅拌溶解,无需降温或升温,节省能耗;逐渐加入碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口,放出反应产出的二氧化碳气体,口小可以防止空气的侵入,从而防止氧化的发生,搅拌反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌析晶,这里出现大量晶体以后,停止加甲醇,让晶体缓慢长大,这样既可以除渣,也可以提高收率,同时也能得到较大的晶体;然后再缓缓加入剩下的甲醇,以每小时10℃速度,缓慢降温至~2℃~4℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,干燥得产品。本发明提供的L-抗坏血酸钙制备方法,采用低温反应,有效降低了维生素C的氧化破坏,两步结晶法使产品具有收率高,纯度好,结晶大,颜色白的优点。

本发明提供的L-抗坏血酸钙制备方法,降低能耗十分明显,可以有效的降低生产成本。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的,并不是用于对本发明的范围进行限制。本领域的技术人员在不背离本发明的宗旨和精神的情况下,可以对本发明进行各种修改和替换。

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例1

将100份L-抗坏血酸加入100份水中,在35℃下搅拌10分钟;逐渐加入30份碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温至50℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入100份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌2h析晶;然后再缓缓加入200份的甲醇,缓慢降温至~2℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。制得抗坏血酸钙含量为99.8%,比旋度为+95.95°,收率为98.7%。

实施例2

将100份L-抗坏血酸加入100份水中,在15℃下搅拌5分钟;逐渐加入30份碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温至40℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入90份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌2h析晶;然后再缓缓加入200份的甲醇,缓慢降温至~2℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。制得抗坏血酸钙含量为99.6%,比旋度为+95.79°,收率为98.3%。

实施例3

将100份L-抗坏血酸加入110份水中,在35℃下搅拌10分钟;逐渐加入28.5份碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温至45℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入100份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌2h析晶;然后再缓缓加入300份的甲醇,缓慢降温至~2℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。制得抗坏血酸钙含量为99.8%,比旋度为+96.28°,收率为99.5%。

实施例4

将100份L-抗坏血酸加入100份水中,在35℃下搅拌10分钟;逐渐加入30份碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温至50℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入50份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌1h析晶;然后再缓缓加入200份的甲醇,缓慢降温至~2℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。制得抗坏血酸钙含量为99.8%,比旋度为+95.81°,收率为98.4%。

实施例5

将100份L-抗坏血酸加入100份水中,在35℃下搅拌10分钟;逐渐加入30份碳酸钙,投料完毕,关闭加料口,微开排气口出气,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温至50℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入100份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌3h析晶;然后再缓缓加入200份的甲醇,缓慢降温至4℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。制得抗坏血酸钙含量为99.7%,比旋度为+95.36°,收率为99.1%。

实施例6

将100份L-抗坏血酸加入100份水中,在35℃下搅拌10分钟;逐渐加入30份碳酸钙,投料完毕,关闭投料口以及排气口,搅拌反应60分钟;反应完毕,压滤除去过量碳酸钙;滤液升温至50℃,加入1份晶种,搅拌冷却;缓缓加入100份的甲醇,待有大量晶体析出,继续搅拌3h析晶;然后再缓缓加入200份的甲醇,缓慢降温至4℃,离心分离,用少量甲醇洗涤滤饼,于45℃下干燥得产品。制得抗坏血酸钙含量为98.5%,比旋度为+95.74°,收率为98.3%。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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