本实用新型涉及环保技术领域，具体说是一种烷基化甲醇水回收利用系统。
背景技术：
随着国家实施可持续发展战略，严禁以牺牲环境为代价的任何“发展”。因此，作为企业，“三废”的处理显得尤为重要，就我们化工而言，主要还是酸气和含醇污水的处理。目前，很多企业仍然将烷基化甲醇水直接排放，浪费资源的同时严重污染了环境。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种烷基化甲醇水回收利用系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种烷基化甲醇水回收利用系统，包括水洗塔，水洗塔的甲醇水出口端通过换热器与精馏塔甲醇水入口端连接；水洗塔泵回水端通过循环泵与精馏塔甲醇水出口端连接，精馏塔甲醇出口端与通过冷却器与收集罐相连，精馏塔的加热口端与重沸器并接。
所述水洗塔的换热器回水端与换热器循环水出口端连接。
所述精馏塔甲醇回口端与冷却器并接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种烷基化甲醇水回收利用系统，能够降低了环境污染，保证我们的身心健康，为公司节约了巨额成本，操作方便，装置平稳，投资少，回报大，等特点，充分实现了本次操作中的目的。甲醇回收装置是气田污水处理系统的重要组成部分,其采用常压精馏原理，利用甲醇和水的沸点差异将二者分离，使处理后的污水含醇量小于0.1%，回收的甲醇浓度大于95%。能够满足污水的处理需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、水洗塔；2、换热器；3、精馏塔；4、收集罐；5、循环泵；6、冷却器；7、重沸器。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种烷基化甲醇水回收利用系统，包括水洗塔1，水洗塔1的甲醇水出口端通过换热器2与精馏塔3甲醇水入口端连接；水洗塔1泵回水端通过循环泵5与精馏塔3甲醇水出口端连接，精馏塔3甲醇出口端与通过冷却器6与收集罐4相连，精馏塔3的加热口端与重沸器7并接。水洗塔1的换热器回水端与换热器2循环水出口端连接。精馏塔3甲醇回口端与冷却器6并接。
工作过程：C4进入水洗塔1，洗掉甲醇得到纯净的C4至烷基化，洗掉的甲醇形成甲醇水溶液，水洗塔1中的甲醇水一部分进入换热器2一部分自循环，通过换热器2的甲醇水经冷却进入精馏塔3，精馏塔3通过重沸器7回流加热，将甲醇水中的甲醇与水进行分离，得到的水通过循环泵5送回水洗塔1，得到的甲醇进入冷却器6，冷却后的甲醇一部分形成了液态甲醇进入甲醇收集罐4，另一部分气态回到精馏塔3。
进料是含甲醇8%的水溶液，经分离，将甲醇和水分开，塔顶得含甲醇99%以上的甲醇，塔釜得含99.9%以上的水，从而达到回收甲醇的目的。甲醇回收塔分离甲醇的工作原理是依据组分挥发度不同而达到分离的目的。
效益分析：20℃时甲醇的密度为791.3Kg/m3,外购甲醇的价格为1159元/吨。每年因节约新鲜甲醇而节约的成本可用下式计算节约成本=*甲醇密度*甲醇价格*吨数 甲醇为：791.3/1000*1159*3*30*12=99万元。 甲醇回收率较高，降低了环境污染。
综上所述实现了，本实用新型的目的。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。