本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种多路发酵剂输送装置。
背景技术：
在发酵工艺流程中，需要将液体发酵剂加入物料中混合，使物料快速发酵，得到需要的产品。
原棉粨料的发酵流程是将100吨原料一次加入中间桶，再将发酵剂以喷淋方式加入中间桶，然后用输送机将混合料一次性送到发酵槽内，在工艺时间内对混合料间断性搅拌。如此工艺流程很难保证物料混合均匀，且生产效率低，产品不良率较高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种多路发酵剂输送装置，以解决现有生产中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种多路发酵剂输送装置，包括存放液体发酵剂的储罐，所述储罐的上部设有加液口，底部设有出液口，所述出液口通过第一管路与中间桶的进口连接，所述第一管路上依次设有电磁阀、隔膜泵，所述中间桶设有液位传感器，所述中间桶的出口连接出口管路，若干定量罐分别通过若干支路管路并联在所述中间桶的出口管路上，所述若干支路管路上均设有定量罐入口电磁阀，所述定量罐的出口通过出口管路分别连接一个混合机，所述定量罐出口管路上设有出口电磁阀。
本实用新型的一种优选方案，所述液体发酵剂储罐上设有液位计。
本实用新型的另一种优选方案，所述第一管路上设有阀门，所述阀门设置在电磁阀与储罐的出口之间。
本实用新型的多路发酵剂输送装置，根据生产要求，在发酵剂中间桶出口管路上设有若干个定量罐，定量罐与混合机连接，将发酵剂送到若干个混合机中混合，混合效率大大提高，且混合均匀，物料合格率明显提高。
附图说明
图1为本实用新型多路发酵剂输送装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型的多路发酵剂输送装置，包括存放液体发酵剂的储罐3，液体发酵剂储罐3的上部设有加液口，底部设有出液口，在储罐3上设有液位计4，以方便观察储罐3中的发酵剂储量；储罐3出液口通过第一管路12与中间桶10的上部进口连接，在第一管路12上依次设有阀门5、电磁阀6和隔膜泵2，阀门5连接储罐3的出口，在需要时可切断第一管路12，电磁阀6的进口与阀门5的出口连接，电磁阀6的出口与隔膜泵6入口连接，隔膜泵6的出口通往中间桶10的进口，中间桶10上设有液位传感器11，液位传感器11与电磁阀6、隔膜泵2之间电信号连接。
中间桶10的底部出口连有出口管路13，若干定量罐8(具体数量根据生产需要确定，本实施例中为7个)通过若干支路管路并联在出口管路13上，在若干支路管路上均设有定量罐入口电磁阀9，入口电磁阀9均与液位传感器11电信号连接，若干定量罐8的下方出口管路分别连接一个混合机1，在出口管路上均设有定量罐出口电磁阀7，出口电磁阀7与入口电磁阀9电信号连接。
本实用新型的多路发酵剂输送装置的工作流程为：打开电磁阀6、启动隔膜泵2，向中间桶10中输送液体发酵剂，液位传感器11检测到液位合格后，将信号传给电磁阀6、隔膜泵2、入口电磁阀9，此时电磁阀6、隔膜泵2关闭，入口电磁阀9全部打开，将一定剂量的液体发酵剂输往各个定量罐8中，定量罐8中液体达到要求后，入口电磁阀9关闭，且将信号传给出口电磁阀7，出口电磁阀7得到混合机1已清空的信号后，出口电磁阀7打开，发酵剂输入混合机1中，发酵剂与物料混合，混合机1开动后将信号传给电磁阀6、隔膜泵2，电磁阀6、隔膜泵2打开向中间桶10中加液，如此循环。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。