一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备的制作方法

本发明涉及一种挤水设备，尤其涉及一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。挤水是指用挤压设备去除物品中的部分水分的过程。

对皮革进行染色加工时，皮胚需要进行挤水处理，挤水不充分会影响皮革的染色效果，而目前市场上使用的挤水设备挤水不充分，挤出的水分没有进行集中处理，水花四溅，影响了装置的使用和整洁，而且装置的某些零部件在使用过程中容易磨损，这些零部件的更换不方便，因此亟需研发一种对皮胚进行充分挤水，能有效处理挤出的水分，且有利于零部件的更换的皮革染色加工用皮胚充分挤水设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服对皮革进行染色加工时，皮胚需要进行挤水处理，挤水不充分会影响皮革的染色效果，而目前市场上使用的挤水设备挤水不充分，挤出的水分没有进行集中处理，水花四溅，影响了装置的使用和整洁，而且装置的某些零部件在使用过程中容易磨损，这些零部件的更换不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备，包括有竖直滑轨、第一集水槽、L形支架、挤水装置、第一连接杆、导流机构、下滑块、上滑块、上挤水板和第二连接杆，L形支架内底部左侧设有挤水装置，且挤水装置左侧与L形支架右侧连接，L形支架内底部中间位置设有第一集水槽，L形支架内底部右侧设有竖直滑轨，竖直滑轨上设有下滑块和上滑块，且下滑块和上滑块位于竖直滑轨左侧，下滑块位于上滑块下方，下滑块左侧设有导流机构，导流机构底部位于第一集水槽内，导流机构左侧设有第一连接杆，第一连接杆左侧与挤水装置右侧连接，上滑块左侧设有上挤水板，且上挤水板正对导流机构，上挤水板左侧设有第二连接杆，第二连接杆左侧与挤水装置右侧连接。

优选地，挤水装置包括有电机、第一轴承座、第一螺母、第一丝杆、连接件、第二丝杆、第二螺母和第二轴承座，L形支架内底部左侧设有电机，L形支架右侧设有第一轴承座和第二轴承座，且第一轴承座位于第二轴承座下方，第一轴承座上安装有第一丝杆，第二轴承座上安装有第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，第一丝杆顶部与第二丝杆底部通过连接件连接，第一丝杆底部与电机的输出轴顶部连接，第一丝杆上设有第一螺母，第一丝杆与第一螺母配合，第二丝杆上设有第二螺母，第二丝杆与第二螺母配合，第一螺母右侧与第一连接杆左侧连接，第二螺母右侧与第二连接杆左侧连接。

优选地，导流机构包括有挡水板、下挤水板、导流管、出水管和导流软管，下挤水板内部设有导流腔体，下挤水板顶部设有进水孔，下挤水板顶部左右两侧设有挡水板，下挤水板内左右两侧均设有导流管，且导流管底部穿过下挤水板底部，导流腔体底部设有出水管，且出水管穿过下挤水板底部，出水管底部设有导流软管，且左右两侧的导流管也与导流软管左右两侧顶部连接，导流软管底部位于第一集水槽内。

优选地，还包括有倒U形支架、第一拉绳、固定螺母、螺杆、固定板和插杆，倒U形支架右侧与上滑块左侧连接，倒U形支架左侧与第二连接杆右侧连接，倒U形支架前后两侧底部均设有固定板，固定板上开有导孔，倒U形支架前后两侧均连接有第一拉绳，第一拉绳底部设有固定螺母，上挤水板前后两侧顶部均设有插杆，插杆顶部设有螺杆，插杆插入固定板上的导孔内，螺杆穿过导孔，螺杆的外螺纹与固定螺母的内螺纹配合。

优选地，还包括有深度挤水板、第一弹性件、水平滑块、连杆、第二拉绳、水平滑轨和电动轮，倒U形支架内顶部设有水平滑轨，水平滑轨上设有水平滑块，水平滑轨内部前侧连接有第一弹性件，且第一弹性件后侧与水平滑块前侧连接，水平滑轨内部后侧设有电动轮，电动轮上绕有第二拉绳，且第二拉绳另一端与水平滑块后侧连接，上挤水板顶部设有凹槽，水平滑块底部设有连杆，连杆底部设有深度挤水板，且深度挤水板底部位于凹槽内。

优选地，还包括有晾干装置，L形支架内底部右侧设有晾干装置，晾干装置包括有第二集水槽、支撑座、防护板、防渗层、固定斜板和晾干架，L形支架内底部右侧设有第二集水槽和支撑座，且第二集水槽位于支撑座前侧，支撑座顶部设有晾干架，晾干架前壁开有出水孔，晾干架前侧设有防护板，晾干架内部前后壁之间连接有固定斜板，固定斜板顶部设有防渗层，防渗层顶部前侧与出水孔底部平齐。

优选地，还包括有压板、第二弹性件和拉环，晾干架内顶部后侧和固定斜板底部后侧均连接有第二弹性件，第二弹性件底部设有压板，压板正对防渗层顶部，压板顶部前侧设有拉环。

优选地，第一集水槽的材质为不锈钢。

优选地，第一连接杆和第二连接杆的材质均为Q235钢。

优选地，第二拉绳为钢丝绳。

工作原理：需要对皮革进行挤水时，将待挤水的皮革放置在导流机构顶部，启动挤水装置工作，带动第二连接杆不断地向下向上运动，第一连接杆不断地向上向下运动，带动上挤水板不断地向下向上运动，导流机构不断地向上向下运动，上挤水板向下运动并且导流机构向上运动，实现对导流机构顶部的皮革的挤压，将皮革中的水分挤出，上挤水板向上运动并且导流机构向下运动，又将皮革松开，如此往复，对皮革进行多次挤水，有利于皮革挤水更充分，挤出的水分经导流机构流入第一集水槽内，挤水完成后，待上挤水板和导流机构复位时，关闭挤水装置。

因为挤水装置包括有电机、第一轴承座、第一螺母、第一丝杆、连接件、第二丝杆、第二螺母和第二轴承座，L形支架内底部左侧设有电机，L形支架右侧设有第一轴承座和第二轴承座，且第一轴承座位于第二轴承座下方，第一轴承座上安装有第一丝杆，第二轴承座上安装有第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，第一丝杆顶部与第二丝杆底部通过连接件连接，第一丝杆底部与电机的输出轴顶部连接，第一丝杆上设有第一螺母，第一丝杆与第一螺母配合，第二丝杆上设有第二螺母，第二丝杆与第二螺母配合，第一螺母右侧与第一连接杆左侧连接，第二螺母右侧与第二连接杆左侧连接，所以启动电机不断地正反转动，带动第一丝杆和第二丝杆不断地正反转动，带动第一螺母不断地向上向下运动，第二螺母不断地向下向上运动，带动第一连接杆不断地向上向下运动，第二连接杆不断地向下向上运动，挤水完成后，待第一螺母和第二螺母复位时，关闭电机，第一连接杆和第二连接杆复位。

因为导流机构包括有挡水板、下挤水板、导流管、出水管和导流软管，下挤水板内部设有导流腔体，下挤水板顶部设有进水孔，下挤水板顶部左右两侧设有挡水板，下挤水板内左右两侧均设有导流管，且导流管底部穿过下挤水板底部，导流腔体底部设有出水管，且出水管穿过下挤水板底部，出水管底部设有导流软管，且左右两侧的导流管也与导流软管左右两侧顶部连接，导流软管底部位于第一集水槽内，所以挤出的水分通过进水孔流入导流腔体，并从导流腔体底部流入出水管，再从出水管流入导流软管，下挤水板边缘的水分经导流管流入导流软管，而导流软管中的水分经导流软管的导流后流入第一集水槽内，同时下挤水板边缘的挡水板有效地挡住了水分，防止水分从下挤水板边缘落下，溅起水花，对挤出的水分进行有效的处理，防止了挤水过程中水花乱溅，影响装置的整洁和电机的使用。

因为还包括有倒U形支架、第一拉绳、固定螺母、螺杆、固定板和插杆，倒U形支架右侧与上滑块左侧连接，倒U形支架前后两侧底部均设有固定板，固定板上开有导孔，倒U形支架前后两侧均连接有第一拉绳，第一拉绳底部设有固定螺母，上挤水板前后两侧顶部均设有插杆，插杆顶部设有螺杆，插杆插入固定板上的导孔内，螺杆穿过导孔，螺杆的外螺纹与固定螺母的内螺纹配合，所以需要进行挤水将上挤水板固定在倒U形支架前后两侧底部时，将固定螺母旋在螺杆外围，使插杆固定插在固定板的导孔内，从而将上挤水板固定在倒U形支架前后两侧底部，而上挤水板由于经常进行挤水操作，容易损坏，当上挤水板需要更换时，将固定螺母从螺杆外围旋开，并从固定板的导孔内拔出插杆，带动螺杆从固定板的导孔顶部拔出，带动上挤水板从倒U形支架前后两侧底部移开，方便了上挤水板的更换。

因为还包括有深度挤水板、第一弹性件、水平滑块、连杆、第二拉绳、水平滑轨和电动轮，倒U形支架内顶部设有水平滑轨，水平滑轨上设有水平滑块，水平滑轨内部前侧连接有第一弹性件，且第一弹性件后侧与水平滑块前侧连接，水平滑轨内部后侧设有电动轮，电动轮上绕有第二拉绳，且第二拉绳另一端与水平滑块后侧连接，上挤水板顶部设有凹槽，水平滑块底部设有连杆，连杆底部设有深度挤水板，且深度挤水板底部位于凹槽内，由于上挤水板的受力面积大，所以上挤水板作用于皮革的挤压力较小，不利于将皮革中的水分充分挤出，当上挤水板对皮革挤水达到一定程度后，人将固定螺母从螺杆外围旋开，并从固定板的导孔内拔出插杆，带动螺杆从固定板的导孔顶部拔出，带动上挤水板从倒U形支架前后两侧底部移开，并启动电动轮不断地正反转动，带动第二拉绳不断地被放出卷起，带动深度挤水板不断地前后运动对皮革进行深度挤水，有利于将皮革中的水分挤出得更充分，皮革挤水完成后，待深度挤水板复位时，电动轮停止转动，将插杆插入导孔内，带动螺杆插入导孔顶部，将固定螺母旋在螺杆外围，使插杆固定插在固定板的导孔内，从而将上挤水板固定在倒U形支架前后两侧底部。

因为还包括有晾干装置，L形支架内底部右侧设有晾干装置，晾干装置包括有第二集水槽、支撑座、防护板、防渗层、固定斜板和晾干架，L形支架内底部右侧设有第二集水槽和支撑座，且第二集水槽位于支撑座前侧，支撑座顶部设有晾干架，晾干架前壁开有出水孔，晾干架前侧设有防护板，晾干架内部前后壁之间连接有固定斜板，固定斜板为倾斜设置，固定斜板顶部设有防渗层，防渗层顶部前侧与出水孔底部平齐，所以皮革挤水完成后，将皮革放置在晾干架内的防渗层顶部进行晾干处理，因为固定斜板为倾斜设置，所以便于皮革中渗出的水从防渗层顶部前侧流下并流入出水孔，从出水孔流入第二集水槽内。

因为还包括有压板、第二弹性件和拉环，晾干架内顶部后侧和固定斜板底部后侧均连接有第二弹性件，第二弹性件底部设有压板，压板正对防渗层顶部，压板顶部前侧设有拉环，所以需要将皮革放置在防渗层顶部进行晾干处理时，人向上拉动拉环，带动压板向上运动，第二弹性件压缩，皮革放置在防渗层顶部后，人手松开拉环，带动压板向下运动，第二弹性件恢复原长，压板将皮革压在防渗层顶部，避免了皮革在晾干的过程中被风吹跑。

因为第一集水槽的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。

因为第一连接杆和第二连接杆的材质均为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

因为第二拉绳为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，所以可以延长装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了对皮胚进行充分挤水，能有效处理挤出的水分，且有利于零部件的更换的效果，并通过设置晾干装置进一步加强了对皮革的脱水处理。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明挤水装置的主视结构示意图。

图3为本发明导流机构的主视结构示意图。

图4为本发明上挤水板的第一种右视结构示意图。

图5为本发明上挤水板的第二种右视结构示意图。

图6为本发明的第二种主视结构示意图。

图7为本发明晾干装置的右视结构示意图。

图8为本发明晾干装置的部分右视结构示意图。

附图中的标记为：1-竖直滑轨，2-第一集水槽，3-L形支架，4-挤水装置，40-电机，41-第一轴承座，42-第一螺母，43-第一丝杆，44-连接件，45-第二丝杆，46-第二螺母，47-第二轴承座，5-第一连接杆，6-导流机构，60-挡水板，61-进水孔，62-下挤水板，63-导流腔体，64-导流管，65-出水管，66-导流软管，7-下滑块，8-上滑块，9-上挤水板，10-第二连接杆，11-倒U形支架，12-第一拉绳，13-固定螺母，14-螺杆，15-固定板，16-导孔，17-插杆，18-凹槽，19-深度挤水板，20-第一弹性件，21-水平滑块，22-连杆，23-第二拉绳，24-水平滑轨，25-电动轮，26-晾干装置，260-第二集水槽，261-支撑座，262-出水孔，263-防护板，264-防渗层，265-固定斜板，266-晾干架，267-压板，268-第二弹性件，269-拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备，如图1-8所示，包括有竖直滑轨1、第一集水槽2、L形支架3、挤水装置4、第一连接杆5、导流机构6、下滑块7、上滑块8、上挤水板9和第二连接杆10，L形支架3内底部左侧设有挤水装置4，且挤水装置4左侧与L形支架3右侧连接，L形支架3内底部中间位置设有第一集水槽2，L形支架3内底部右侧设有竖直滑轨1，竖直滑轨1上设有下滑块7和上滑块8，且下滑块7和上滑块8位于竖直滑轨1左侧，下滑块7位于上滑块8下方，下滑块7左侧设有导流机构6，导流机构6底部位于第一集水槽2内，导流机构6左侧设有第一连接杆5，第一连接杆5左侧与挤水装置4右侧连接，上滑块8左侧设有上挤水板9，且上挤水板9正对导流机构6，上挤水板9左侧设有第二连接杆10，第二连接杆10左侧与挤水装置4右侧连接。

实施例2

一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备，如图1-8所示，包括有竖直滑轨1、第一集水槽2、L形支架3、挤水装置4、第一连接杆5、导流机构6、下滑块7、上滑块8、上挤水板9和第二连接杆10，L形支架3内底部左侧设有挤水装置4，且挤水装置4左侧与L形支架3右侧连接，L形支架3内底部中间位置设有第一集水槽2，L形支架3内底部右侧设有竖直滑轨1，竖直滑轨1上设有下滑块7和上滑块8，且下滑块7和上滑块8位于竖直滑轨1左侧，下滑块7位于上滑块8下方，下滑块7左侧设有导流机构6，导流机构6底部位于第一集水槽2内，导流机构6左侧设有第一连接杆5，第一连接杆5左侧与挤水装置4右侧连接，上滑块8左侧设有上挤水板9，且上挤水板9正对导流机构6，上挤水板9左侧设有第二连接杆10，第二连接杆10左侧与挤水装置4右侧连接。

挤水装置4包括有电机40、第一轴承座41、第一螺母42、第一丝杆43、连接件44、第二丝杆45、第二螺母46和第二轴承座47，L形支架3内底部左侧设有电机40，L形支架3右侧设有第一轴承座41和第二轴承座47，且第一轴承座41位于第二轴承座47下方，第一轴承座41上安装有第一丝杆43，第二轴承座47上安装有第二丝杆45，第一丝杆43与第二丝杆45的螺纹方向相反，第一丝杆43顶部与第二丝杆45底部通过连接件44连接，第一丝杆43底部与电机40的输出轴顶部连接，第一丝杆43上设有第一螺母42，第一丝杆43与第一螺母42配合，第二丝杆45上设有第二螺母46，第二丝杆45与第二螺母46配合，第一螺母42右侧与第一连接杆5左侧连接，第二螺母46右侧与第二连接杆10左侧连接。

实施例3

一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备，如图1-8所示，包括有竖直滑轨1、第一集水槽2、L形支架3、挤水装置4、第一连接杆5、导流机构6、下滑块7、上滑块8、上挤水板9和第二连接杆10，L形支架3内底部左侧设有挤水装置4，且挤水装置4左侧与L形支架3右侧连接，L形支架3内底部中间位置设有第一集水槽2，L形支架3内底部右侧设有竖直滑轨1，竖直滑轨1上设有下滑块7和上滑块8，且下滑块7和上滑块8位于竖直滑轨1左侧，下滑块7位于上滑块8下方，下滑块7左侧设有导流机构6，导流机构6底部位于第一集水槽2内，导流机构6左侧设有第一连接杆5，第一连接杆5左侧与挤水装置4右侧连接，上滑块8左侧设有上挤水板9，且上挤水板9正对导流机构6，上挤水板9左侧设有第二连接杆10，第二连接杆10左侧与挤水装置4右侧连接。

挤水装置4包括有电机40、第一轴承座41、第一螺母42、第一丝杆43、连接件44、第二丝杆45、第二螺母46和第二轴承座47，L形支架3内底部左侧设有电机40，L形支架3右侧设有第一轴承座41和第二轴承座47，且第一轴承座41位于第二轴承座47下方，第一轴承座41上安装有第一丝杆43，第二轴承座47上安装有第二丝杆45，第一丝杆43与第二丝杆45的螺纹方向相反，第一丝杆43顶部与第二丝杆45底部通过连接件44连接，第一丝杆43底部与电机40的输出轴顶部连接，第一丝杆43上设有第一螺母42，第一丝杆43与第一螺母42配合，第二丝杆45上设有第二螺母46，第二丝杆45与第二螺母46配合，第一螺母42右侧与第一连接杆5左侧连接，第二螺母46右侧与第二连接杆10左侧连接。

导流机构6包括有挡水板60、下挤水板62、导流管64、出水管65和导流软管66，下挤水板62内部设有导流腔体63，下挤水板62顶部设有进水孔61，下挤水板62顶部左右两侧设有挡水板60，下挤水板62内左右两侧均设有导流管64，且导流管64底部穿过下挤水板62底部，导流腔体63底部设有出水管65，且出水管65穿过下挤水板62底部，出水管65底部设有导流软管66，且左右两侧的导流管64也与导流软管66左右两侧顶部连接，导流软管66底部位于第一集水槽2内。

实施例4

一种皮革染色加工用皮胚充分挤水设备，如图1-8所示，包括有竖直滑轨1、第一集水槽2、L形支架3、挤水装置4、第一连接杆5、导流机构6、下滑块7、上滑块8、上挤水板9和第二连接杆10，L形支架3内底部左侧设有挤水装置4，且挤水装置4左侧与L形支架3右侧连接，L形支架3内底部中间位置设有第一集水槽2，L形支架3内底部右侧设有竖直滑轨1，竖直滑轨1上设有下滑块7和上滑块8，且下滑块7和上滑块8位于竖直滑轨1左侧，下滑块7位于上滑块8下方，下滑块7左侧设有导流机构6，导流机构6底部位于第一集水槽2内，导流机构6左侧设有第一连接杆5，第一连接杆5左侧与挤水装置4右侧连接，上滑块8左侧设有上挤水板9，且上挤水板9正对导流机构6，上挤水板9左侧设有第二连接杆10，第二连接杆10左侧与挤水装置4右侧连接。

挤水装置4包括有电机40、第一轴承座41、第一螺母42、第一丝杆43、连接件44、第二丝杆45、第二螺母46和第二轴承座47，L形支架3内底部左侧设有电机40，L形支架3右侧设有第一轴承座41和第二轴承座47，且第一轴承座41位于第二轴承座47下方，第一轴承座41上安装有第一丝杆43，第二轴承座47上安装有第二丝杆45，第一丝杆43与第二丝杆45的螺纹方向相反，第一丝杆43顶部与第二丝杆45底部通过连接件44连接，第一丝杆43底部与电机40的输出轴顶部连接，第一丝杆43上设有第一螺母42，第一丝杆43与第一螺母42配合，第二丝杆45上设有第二螺母46，第二丝杆45与第二螺母46配合，第一螺母42右侧与第一连接杆5左侧连接，第二螺母46右侧与第二连接杆10左侧连接。

导流机构6包括有挡水板60、下挤水板62、导流管64、出水管65和导流软管66，下挤水板62内部设有导流腔体63，下挤水板62顶部设有进水孔61，下挤水板62顶部左右两侧设有挡水板60，下挤水板62内左右两侧均设有导流管64，且导流管64底部穿过下挤水板62底部，导流腔体63底部设有出水管65，且出水管65穿过下挤水板62底部，出水管65底部设有导流软管66，且左右两侧的导流管64也与导流软管66左右两侧顶部连接，导流软管66底部位于第一集水槽2内。

还包括有倒U形支架11、第一拉绳12、固定螺母13、螺杆14、固定板15和插杆17，倒U形支架11右侧与上滑块8左侧连接，倒U形支架11左侧与第二连接杆10右侧连接，倒U形支架11前后两侧底部均设有固定板15，固定板15上开有导孔16，倒U形支架11前后两侧均连接有第一拉绳12，第一拉绳12底部设有固定螺母13，上挤水板9前后两侧顶部均设有插杆17，插杆17顶部设有螺杆14，插杆17插入固定板15上的导孔16内，螺杆14穿过导孔16，螺杆14的外螺纹与固定螺母13的内螺纹配合。

还包括有深度挤水板19、第一弹性件20、水平滑块21、连杆22、第二拉绳23、水平滑轨24和电动轮25，倒U形支架11内顶部设有水平滑轨24，水平滑轨24上设有水平滑块21，水平滑轨24内部前侧连接有第一弹性件20，且第一弹性件20后侧与水平滑块21前侧连接，水平滑轨24内部后侧设有电动轮25，电动轮25上绕有第二拉绳23，且第二拉绳23另一端与水平滑块21后侧连接，上挤水板9顶部设有凹槽18，水平滑块21底部设有连杆22，连杆22底部设有深度挤水板19，且深度挤水板19底部位于凹槽18内。

还包括有晾干装置26，L形支架3内底部右侧设有晾干装置26，晾干装置26包括有第二集水槽260、支撑座261、防护板263、防渗层264、固定斜板265和晾干架266，L形支架3内底部右侧设有第二集水槽260和支撑座261，且第二集水槽260位于支撑座261前侧，支撑座261顶部设有晾干架266，晾干架266前壁开有出水孔262，晾干架266前侧设有防护板263，晾干架266内部前后壁之间连接有固定斜板265，固定斜板265顶部设有防渗层264，防渗层264顶部前侧与出水孔262底部平齐。

还包括有压板267、第二弹性件268和拉环269，晾干架266内顶部后侧和固定斜板265底部后侧均连接有第二弹性件268，第二弹性件268底部设有压板267，压板267正对防渗层264顶部，压板267顶部前侧设有拉环269。

第一集水槽2的材质为不锈钢。

第一连接杆5和第二连接杆10的材质均为Q235钢。

第二拉绳23为钢丝绳。

工作原理：需要对皮革进行挤水时，将待挤水的皮革放置在导流机构6顶部，启动挤水装置4工作，带动第二连接杆10不断地向下向上运动，第一连接杆5不断地向上向下运动，带动上挤水板9不断地向下向上运动，导流机构6不断地向上向下运动，上挤水板9向下运动并且导流机构6向上运动，实现对导流机构6顶部的皮革的挤压，将皮革中的水分挤出，上挤水板9向上运动并且导流机构6向下运动，又将皮革松开，如此往复，对皮革进行多次挤水，有利于皮革挤水更充分，挤出的水分经导流机构6流入第一集水槽2内，挤水完成后，待上挤水板9和导流机构6复位时，关闭挤水装置4。

因为挤水装置4包括有电机40、第一轴承座41、第一螺母42、第一丝杆43、连接件44、第二丝杆45、第二螺母46和第二轴承座47，L形支架3内底部左侧设有电机40，L形支架3右侧设有第一轴承座41和第二轴承座47，且第一轴承座41位于第二轴承座47下方，第一轴承座41上安装有第一丝杆43，第二轴承座47上安装有第二丝杆45，第一丝杆43与第二丝杆45的螺纹方向相反，第一丝杆43顶部与第二丝杆45底部通过连接件44连接，第一丝杆43底部与电机40的输出轴顶部连接，第一丝杆43上设有第一螺母42，第一丝杆43与第一螺母42配合，第二丝杆45上设有第二螺母46，第二丝杆45与第二螺母46配合，第一螺母42右侧与第一连接杆5左侧连接，第二螺母46右侧与第二连接杆10左侧连接，所以启动电机40不断地正反转动，带动第一丝杆43和第二丝杆45不断地正反转动，带动第一螺母42不断地向上向下运动，第二螺母46不断地向下向上运动，带动第一连接杆5不断地向上向下运动，第二连接杆10不断地向下向上运动，挤水完成后，待第一螺母42和第二螺母46复位时，关闭电机40，第一连接杆5和第二连接杆10复位。

因为导流机构6包括有挡水板60、下挤水板62、导流管64、出水管65和导流软管66，下挤水板62内部设有导流腔体63，下挤水板62顶部设有进水孔61，下挤水板62顶部左右两侧设有挡水板60，下挤水板62内左右两侧均设有导流管64，且导流管64底部穿过下挤水板62底部，导流腔体63底部设有出水管65，且出水管65穿过下挤水板62底部，出水管65底部设有导流软管66，且左右两侧的导流管64也与导流软管66左右两侧顶部连接，导流软管66底部位于第一集水槽2内，所以挤出的水分通过进水孔61流入导流腔体63，并从导流腔体63底部流入出水管65，再从出水管65流入导流软管66，下挤水板62边缘的水分经导流管64流入导流软管66，而导流软管66中的水分经导流软管66的导流后流入第一集水槽2内，同时下挤水板62边缘的挡水板60有效地挡住了水分，防止水分从下挤水板62边缘落下，溅起水花，对挤出的水分进行有效的处理，防止了挤水过程中水花乱溅，影响装置的整洁和电机40的使用。

因为还包括有倒U形支架11、第一拉绳12、固定螺母13、螺杆14、固定板15和插杆17，倒U形支架11右侧与上滑块8左侧连接，倒U形支架11前后两侧底部均设有固定板15，固定板15上开有导孔16，倒U形支架11前后两侧均连接有第一拉绳12，第一拉绳12底部设有固定螺母13，上挤水板9前后两侧顶部均设有插杆17，插杆17顶部设有螺杆14，插杆17插入固定板15上的导孔16内，螺杆14穿过导孔16，螺杆14的外螺纹与固定螺母13的内螺纹配合，所以需要进行挤水将上挤水板9固定在倒U形支架11前后两侧底部时，将固定螺母13旋在螺杆14外围，使插杆17固定插在固定板15的导孔16内，从而将上挤水板9固定在倒U形支架11前后两侧底部，而上挤水板9由于经常进行挤水操作，容易损坏，当上挤水板9需要更换时，将固定螺母13从螺杆14外围旋开，并从固定板15的导孔16内拔出插杆17，带动螺杆14从固定板15的导孔16顶部拔出，带动上挤水板9从倒U形支架11前后两侧底部移开，方便了上挤水板9的更换。

因为还包括有深度挤水板19、第一弹性件20、水平滑块21、连杆22、第二拉绳23、水平滑轨24和电动轮25，倒U形支架11内顶部设有水平滑轨24，水平滑轨24上设有水平滑块21，水平滑轨24内部前侧连接有第一弹性件20，且第一弹性件20后侧与水平滑块21前侧连接，水平滑轨24内部后侧设有电动轮25，电动轮25上绕有第二拉绳23，且第二拉绳23另一端与水平滑块21后侧连接，上挤水板9顶部设有凹槽18，水平滑块21底部设有连杆22，连杆22底部设有深度挤水板19，且深度挤水板19底部位于凹槽18内，由于上挤水板9的受力面积大，所以上挤水板9作用于皮革的挤压力较小，不利于将皮革中的水分充分挤出，当上挤水板9对皮革挤水达到一定程度后，人将固定螺母13从螺杆14外围旋开，并从固定板15的导孔16内拔出插杆17，带动螺杆14从固定板15的导孔16顶部拔出，带动上挤水板9从倒U形支架11前后两侧底部移开，并启动电动轮25不断地正反转动，带动第二拉绳23不断地被放出卷起，带动深度挤水板19不断地前后运动对皮革进行深度挤水，有利于将皮革中的水分挤出得更充分，皮革挤水完成后，待深度挤水板19复位时，电动轮25停止转动，将插杆17插入导孔16内，带动螺杆14插入导孔16顶部，将固定螺母13旋在螺杆14外围，使插杆17固定插在固定板15的导孔16内，从而将上挤水板9固定在倒U形支架11前后两侧底部。

因为还包括有晾干装置26，L形支架3内底部右侧设有晾干装置26，晾干装置26包括有第二集水槽260、支撑座261、防护板263、防渗层264、固定斜板265和晾干架266，L形支架3内底部右侧设有第二集水槽260和支撑座261，且第二集水槽260位于支撑座261前侧，支撑座261顶部设有晾干架266，晾干架266前壁开有出水孔262，晾干架266前侧设有防护板263，晾干架266内部前后壁之间连接有固定斜板265，固定斜板265为倾斜设置，固定斜板265顶部设有防渗层264，防渗层264顶部前侧与出水孔262底部平齐，所以皮革挤水完成后，将皮革放置在晾干架266内的防渗层264顶部进行晾干处理，因为固定斜板265为倾斜设置，所以便于皮革中渗出的水从防渗层264顶部前侧流下并流入出水孔262，从出水孔262流入第二集水槽260内。

因为还包括有压板267、第二弹性件268和拉环269，晾干架266内顶部后侧和固定斜板265底部后侧均连接有第二弹性件268，第二弹性件268底部设有压板267，压板267正对防渗层264顶部，压板267顶部前侧设有拉环269，所以需要将皮革放置在防渗层264顶部进行晾干处理时，人向上拉动拉环269，带动压板267向上运动，第二弹性件268压缩，皮革放置在防渗层264顶部后，人手松开拉环269，带动压板267向下运动，第二弹性件268恢复原长，压板267将皮革压在防渗层264顶部，避免了皮革在晾干的过程中被风吹跑。

因为第一集水槽2的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，所以可延长装置的使用寿命。

因为第一连接杆5和第二连接杆10的材质均为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

因为第二拉绳23为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，所以可以延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。