一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法与流程

文档序号:11277603阅读:194来源:国知局

本发明属于纳米复合材料领域,涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法。

技术背景

医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料,医用高分子材料多用于人体,直接关系到人的生命和健康,一般对其性能的要求是:①安全性:必须无毒或副作用极少。这就要求聚合物纯度高,生产环境非常清洁,聚合助剂的残留少,杂质含量为ppm级,确保无病、无毒传播条件。同时其高分子化合物本身以及单体杂质、降解或磨损产物不对身体产生不良影响。②物理、化学和机械性能需满足医用所需设计和功能的要求。③适应性:包括与医疗用品中其他材料的适应性,材料与人体生物相容性、血液相容性及组织的相容性。④特殊功能:不同的应用领域,要求材料分别具有一定的特殊功能。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)是一种具有优良的力学性能和化学惰性的聚酯材料,经常被用做制备人工血管,人工韧带和人工心脏瓣膜的原料,尤其是作为人工韧带的原料最普遍。但是,利用pet材料制备人工韧带、人工血管或人工心在瓣膜时,pet与人体组织存在不相容性,容易使人体产生异物反应从而导致炎症。因此需要对制品的表面进行改性。而使用纳米材料作为与聚合物共混改性制备得到的纳米复合材料比其它复合材料性能更优异。这主要是由于作为分散相的纳米粒子尺寸小,比表面积大而产生的量子效应和表面效应,使得纳米复合材料在众多方面表现出特有性能,如电、磁、热力学等。但是目前纳米材料使用技术存在的主要问题为纳米粉体颗粒材料的团聚问题,导致粉体颗粒材料在使用中由于颗粒表面张力所致而形成的颗粒团聚,从而导致在使用中添加化学分解剂进行团聚颗粒的分解才能正常使用,但是这样就会带来使用难度的增加和化学污染,同时降低了使用效率,这就限制这纳米材料的应用。为此,我们从产品的配方和工艺着手,研发一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的新工艺是整个行业的当务之急。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、环氧树脂20-25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4-7份、纳米三氧化二铝5-15份、烷基甜菜碱3-6份、双环戊二烯二羧酸钾盐4-8份、乙酰柠檬酸酯5-8份、环氧大豆油1-4份、氧化石墨烯10-18份、羟丙基纤维素12-18份;将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;然后投入剩余原料,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得。

按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、环氧树脂20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、纳米三氧化二铝5份、烷基甜菜碱3份、双环戊二烯二羧酸钾盐4份、乙酰柠檬酸酯5份、环氧大豆油1份、氧化石墨烯10份、羟丙基纤维素12份。

按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、环氧树脂20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、纳米三氧化二铝5份、烷基甜菜碱3份、双环戊二烯二羧酸钾盐4份、乙酰柠檬酸酯5份、环氧大豆油1份、氧化石墨烯10份、羟丙基纤维素12份。

按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯65份、环氧树脂23份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、纳米三氧化二铝9份、烷基甜菜碱5份、双环戊二烯二羧酸钾盐6份、乙酰柠檬酸酯7份、环氧大豆油3份、氧化石墨烯14份、羟丙基纤维素15份。

所述的双螺杆挤出机为四段加热,参数设置为:主机转速80-100r/min,喂料速度:20-25r/min,螺杆加热四段参考温度分别为:150℃/190℃、200℃、210℃和200℃,挤出压力20-24mpa。

本发明具有以下有益效果:本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有良好的相容性,且其物理、化学和机械等性能,均优于现有市面上相关产品的性能。

具体实施方式

实施例1

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、环氧树脂20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、纳米三氧化二铝5份、烷基甜菜碱3份、双环戊二烯二羧酸钾盐4份、乙酰柠檬酸酯5份、环氧大豆油1份、氧化石墨烯10份、羟丙基纤维素12份;将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;然后投入剩余原料,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得;所述的双螺杆挤出机为四段加热,参数设置为:主机转速80-100r/min,喂料速度:20-25r/min,螺杆加热四段参考温度分别为:150℃/190℃、200℃、210℃和200℃,挤出压力20-24mpa。

实施例2

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、环氧树脂20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、纳米三氧化二铝5份、烷基甜菜碱3份、双环戊二烯二羧酸钾盐4份、乙酰柠檬酸酯5份、环氧大豆油1份、氧化石墨烯10份、羟丙基纤维素12份;将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;然后投入剩余原料,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得;所述的双螺杆挤出机为四段加热,参数设置为:主机转速80-100r/min,喂料速度:20-25r/min,螺杆加热四段参考温度分别为:150℃/190℃、200℃、210℃和200℃,挤出压力20-24mpa。

实施例3

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:先按重量称取聚对苯二甲酸乙二醇酯65份、环氧树脂23份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、纳米三氧化二铝9份、烷基甜菜碱5份、双环戊二烯二羧酸钾盐6份、乙酰柠檬酸酯7份、环氧大豆油3份、氧化石墨烯14份、羟丙基纤维素15份;将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;然后投入剩余原料,100-120转/分低速搅拌,混合均匀8-10分钟;将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得;所述的双螺杆挤出机为四段加热,参数设置为:主机转速80-100r/min,喂料速度:20-25r/min,螺杆加热四段参考温度分别为:150℃/190℃、200℃、210℃和200℃,挤出压力20-24mpa。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法,先按重量称取各原料;将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米三氧化二铝、烷基甜菜碱、双环戊二烯二羧酸钾盐和环氧树脂加入到均匀桶中,100‑120转/分低速搅拌,混合均匀8‑10分钟;然后投入剩余原料,100‑120转/分低速搅拌,混合均匀8‑10分钟;将得到的混合物利用双螺杆挤出机挤出即得。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有良好的相容性,且其物理、化学和机械等性能,均优于现有市面上相关产品的性能。

技术研发人员:吕少波;李苏杨;李卓才
受保护的技术使用者:苏州乔纳森新材料科技有限公司
技术研发日:2017.06.20
技术公布日:2017.09.22
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